一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠加工技術(shù)領域，具體涉及一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠。 技術(shù)背景
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，對于有耐油要求的橡膠制品通常選用丁腈橡膠，丁腈橡膠是由丁二 烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐 磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性 稍低。由于丁腈膠耐低溫、耐臭氧性能不好，用聚氯乙烯樹脂對丁腈橡膠進行改性，在不影 響其耐低溫性能的前提下，大大改善了其耐臭氧性能，擴大了丁腈橡膠的使用領域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，用該改性橡膠制作的膠 管、密封圈等制品能否滿足超低溫、高臭氧濃度環(huán)境下的使用要求，明顯延長制品壽命，擴 大制品使用領域。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是： 一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分： 丁腈橡膠 95~105份、 聚氯乙稀 15~30份、 炭黑 60~90份、 二氧化娃 5~15份、 葵二酸二辛脂 10~20份、 氧化鋅 5~12份、 硬脂酸 0. 5~2份、 硫磺 0. 5~1. 5份、 硫脲防老劑 1. 5~3. 0份、 微晶石蠟 3. 0~5. 0份、 N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1. 2~2. 5份。
[0005] 進一步改進在于，所述質(zhì)量份數(shù)優(yōu)選如下： 丁腈橡膠 1〇〇份、 聚氯乙烯 20份 炭黑 70份 二氧化硅 10份 葵二酸二辛脂 20份 氧化鋅 5份 硬脂酸 〇. 5份 硫磺 1份 硫脲防老劑 3份 微晶石蠟 3. 5份 N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1. 5份。
[0006] 進一步改進在于，所述橡膠的制備方法如下：將上述質(zhì)量份數(shù)的丁腈橡膠、聚氯 乙烯、增塑劑在密煉機中共混至160°C制成改性膠。改性膠、炭黑、增塑劑、防老劑、硫化劑等 在密煉機共混，橡膠、炭黑等先在密煉機中混煉40秒后加入增塑劑，90°C時清掃，105°C時 加入硫化劑，115°C，膠料排出密煉機，在開煉機上薄通3遍后，即可制得超耐低溫耐臭氧橡 膠混煉膠。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所提供的耐低溫耐臭氧橡膠，用該改性橡膠制作的膠 管、密封圈等制品能否滿足超低溫、高臭氧濃度環(huán)境下的使用要求，明顯延長制品壽命，擴 大制品使用領域。
【具體實施方式】
[0008] 為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附表和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描 述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0009] 實施例一 本實施例提供的一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分： 丁腈橡膠 95份、 聚氯乙稀 15份、 炭黑 60份、 二氧化硅 5份、 葵二酸二辛脂 10份、 氧化鋅 5份、 硬脂酸 〇. 5份、 硫磺 0. 5份、 硫脲防老劑 1. 5份、 微晶石蠟 3. 0份、 N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1. 2份。
[0010] 將上述質(zhì)量份數(shù)的丁腈橡膠、聚氯乙烯、增塑劑在密煉機中共混至160°C制成改性 膠。改性膠、炭黑、增塑劑、防老劑、硫化劑等在密煉機共混，橡膠、炭黑等先在密煉機中混煉 40秒后加入增塑劑，90°C時清掃，105°C時加入硫化劑，115°C，膠料排出密煉機，在開煉機 上薄通3遍后，即可制得超耐低溫耐臭氧橡膠混煉膠。
[0011] 實施例二 本實施例提供的一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分： 丁腈橡膠 105份、 聚氯乙稀 30份、 炭黑 90份、 二氧化硅 15份、 葵二酸二辛脂 20份、 氧化鋅 12份、 硬脂酸 2份、 硫磺 1. . 5份、 硫脲防老劑 3. 0份、 微晶石蠟 5. 0份、 N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 2. 5份。
[0012] 混煉方法同實施例一。
[0013] 實施例三 本實施例提供的一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分： 丁腈橡膠 100份、 聚氯乙烯 20份 炭黑 70份 二氧化硅 10份 葵二酸二辛脂 20份 氧化鋅 5份 硬脂酸 〇. 5份 硫磺 1份 硫脲防老劑 3份 微晶石蠟 3. 5份 N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1. 5份。
[0014] 混煉方法同實施例一。
[0015] 上述實施例提供的橡膠材料耐低溫耐臭氧測試結(jié)果如表1所示： 表1
通過上述實驗數(shù)據(jù)可知，實施例一至三的耐低溫耐臭氧性能明顯優(yōu)于對比實施例，其 中以實施例三的耐低溫耐臭氧性能最優(yōu)。
【主權(quán)項】
1. 一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，其特征在于，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分： 丁腈橡膠 95~105份、 聚氯乙稀 15~30份、 炭黑 60~90份、 二氧化娃 5~15份、 葵二酸二辛脂 10~20份、 氧化鋅 5~12份、 硬脂酸 0. 5~2份、 硫磺 0. 5~1. 5份、 硫脲防老劑 I. 5~3. 0份、 微晶石蠟 3. 0~5. 0份、 N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 I. 2~2. 5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，其特征在于，所述質(zhì)量份數(shù) 優(yōu)選如下： 丁腈橡膠 100份、 聚氯乙烯 20份 炭黑 70份 二氧化硅 10份 葵二酸二辛脂 20份 氧化鋅 5份 硬脂酸 〇. 5份 硫磺 1份 硫脲防老劑 3份 微晶石蠟 3. 5份 N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1. 5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，其特征在于，所述橡膠 的制備方法如下：將上述質(zhì)量份數(shù)的丁腈橡膠、聚氯乙烯、增塑劑在密煉機中共混至160°C 制成改性膠。4. 改性膠、炭黑、增塑劑、防老劑、硫化劑等在密煉機共混，橡膠、炭黑等先在密煉機中 混煉40秒后加入增塑劑，90°C時清掃，105°C時加入硫化劑，115°C，膠料排出密煉機，在開 煉機上薄通3遍后，即可制得超耐低溫耐臭氧橡膠混煉膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超耐低溫耐臭氧改性橡膠，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：丁腈橡膠95～105份、聚氯乙烯15~30份、炭黑60～90份、二氧化硅5~15份，葵二酸二辛脂10～20份、氧化鋅5～12份、硬脂酸0.5～2份、硫磺0.5~1.5份、硫脲防老劑1.5~3.0份、微晶石蠟3.0~5.0份、N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2~2.5份。本發(fā)明所提供的改性橡膠，能夠大幅度提高產(chǎn)品耐臭氧、耐低溫性能，顯著延長橡膠制品在低溫、高臭氧濃度下的使用壽命。
【IPC分類】C08K3/04, C08K3/36, C08L9/02, C08K5/09, C08K3/22, C08K3/06, C08K5/11, C08L91/06, C08K5/405, C08K13/02, C08K5/47, C08L27/06
【公開號】CN105111535
【申請?zhí)枴緾N201510527856
【發(fā)明人】呂曉剛, 吳喜林, 王磊
【申請人】蕪湖集拓橡膠技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月24日