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      一種三氧化二銻阻燃母粒的制備方法

      文檔序號(hào):9391044閱讀:727來(lái)源:國(guó)知局
      一種三氧化二銻阻燃母粒的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種三氧化二銻阻燃母粒的制備方法,具體涉及一種將三氧化二銻粉 體制備成顆粒狀的方法。屬于新材料領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,隨著建筑用塑料材料和普通民用塑料的大量應(yīng)用,其塑料材料在阻燃性能 上的要求也越來(lái)越高,為了適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要,越來(lái)越多的塑料都要求達(dá)到一定的 阻燃級(jí)別。由于塑料要求的添加劑除液態(tài)或高溫能熔化之外,所要求的添加劑物料的粒度 很細(xì),以得到較好的產(chǎn)品性能。而作為阻燃材料中最常用的阻燃協(xié)效劑一一三氧化二銻的 細(xì)度一般粒徑在1. 〇ym左右,所以當(dāng)把非常細(xì)小的三氧化二銻粉體加入到樹(shù)脂基體材料 中進(jìn)行混合、造粒的過(guò)程中,就會(huì)產(chǎn)生了大量的粉塵污染和噪音,勞動(dòng)環(huán)境較為惡劣,加之 三氧化二銻為重金屬氧化物,會(huì)對(duì)人體健康造成威害。
      [0003] 長(zhǎng)期以來(lái),各廠家雖然也都在尋求解決三氧化二銻的粉塵污染問(wèn)題,但由于三氧 化二銻是無(wú)機(jī)物,當(dāng)加入3 20%含量高聚物的添加劑時(shí),一方面減少了三氧化二銻的含量, 使阻燃材料的阻燃性能下降。另一方面由于高聚物的的添加劑中含有的樹(shù)脂載體,而不同 的樹(shù)脂又存在不同的相容性,所以具體載體樹(shù)脂的種類(lèi)是由被阻燃材料所決定,否則只能 形成機(jī)械共混物,而造成阻燃材料的物理化學(xué)性能的大幅度下降,這使所得的三氧化二銻 只能制成專(zhuān)用的三氧化二銻,也只能是針對(duì)一某種材料的專(zhuān)用產(chǎn)品,所以使用范圍窄、添加 量大的弱點(diǎn)。而常規(guī)塑料制品的母料在無(wú)機(jī)物含量2 80%時(shí),一般沒(méi)有足夠含量的樹(shù)脂作 為母料的載體,所以在當(dāng)三氧化二銻含量在2 80%時(shí)一般是無(wú)法制成高性能、低成本塑料 制品的母料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種其三氧化二銻含量超過(guò)95%,并通過(guò)添加適量的低熔點(diǎn) 載體樹(shù)脂,高速攪拌機(jī)攪拌,并控制攪拌溫度能制成低添加量、通用型,且對(duì)材料的物理化 學(xué)性能影響較小的顆粒狀的三氧化二銻阻燃母粒。
      [0005] 本發(fā)明為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種三氧化二銻阻燃母粒的制備方法,將 96%~98% (重量百分比,下同)的三氧化二銻,2%~4%的載體樹(shù)脂。在高速攪拌機(jī)高速攪拌至 70°C~110°C,當(dāng)攪拌至無(wú)粉塵時(shí),將混合后的物料加入到螺桿擠出機(jī)中熔融、塑化、擠出,再 切粒。所述的載體為聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一種。
      [0006] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)如下。
      [0007] 本發(fā)明三氧化二銻的無(wú)機(jī)物含量3 96%,通過(guò)添加低熔點(diǎn)的分散劑和載體樹(shù)脂,在 高速攪拌機(jī)的高溫?cái)嚢柽^(guò)程中,促使無(wú)機(jī)物料的熟化,同時(shí)低熔點(diǎn)的材料熔融使無(wú)機(jī)物料 之間、無(wú)機(jī)物和添加劑之間產(chǎn)生一定的粘連作用,再通過(guò)螺桿擠出機(jī)的加熱以及螺桿的剪 切、混合和壓縮作用下,使上述的粘連作用進(jìn)一步加劇,使無(wú)機(jī)物料獲得較大的粘度,可以 通過(guò)口模擠出壓片或拉絲制成顆粒狀的母料。因此打破了在無(wú)機(jī)物含量3 80%時(shí),高含量 的無(wú)機(jī)物因載體樹(shù)脂含量不足而無(wú)法進(jìn)行粘合,解決長(zhǎng)期以來(lái)高分子材料行業(yè)對(duì)高含量無(wú) 機(jī)物用少量的載體進(jìn)行共混,而無(wú)法獲得高性能、低成本的母料添加劑的問(wèn)題。
      [0008] 本發(fā)明將粉體的三氧化銻和與低熔點(diǎn)的樹(shù)脂載體混合熔融,在經(jīng)螺桿機(jī)擠出后切 粒或壓片制成粒狀,直接作為顆粒狀的阻燃協(xié)效劑,在添加在樹(shù)脂基體材料中,再經(jīng)螺桿擠 出機(jī)擠出時(shí),因顆粒狀的三氧化二銻中起粘連作用的化合物熔融,在阻燃材料中仍起到原 來(lái)粉狀三氧化二銻的作用效果。與樹(shù)脂基體材料混合后,可與樹(shù)脂基體材料形成良好的分 散。因此大大減少了粉塵污染,改善勞動(dòng)環(huán)境,這對(duì)其它的無(wú)機(jī)物粉體制成成顆狀的無(wú)機(jī)物 有著意義深遠(yuǎn)的社會(huì)效益。
      [0009] 本發(fā)明粉體的三氧化二銻由于含有樹(shù)脂載體,所以不存在與相同樹(shù)脂載體材料之 間共熔的問(wèn)題,故可用于多種通用塑料和工程塑料,使用范圍廣。
      [0010] 本發(fā)明的生產(chǎn)機(jī)械為高速攪拌機(jī)和螺桿擠出機(jī),最終采取水環(huán)式切粒。其螺桿擠 出機(jī)能采用普通的雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式螺桿擠出機(jī)以及輥式螺桿擠出機(jī) 等擠出機(jī),生產(chǎn)機(jī)械普通、易得,生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度較低,具有較強(qiáng)的可操作性。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011] 通過(guò)下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地了解本發(fā)明。
      [0012] 實(shí)施例1。
      [0013]將96%的三氧化二鋪,4%的聚乙烯樹(shù)脂放入高速攪拌機(jī)高速攪拌至95°C± 2°C,大 約30分鐘,當(dāng)攪拌至無(wú)粉塵時(shí),將混合后的物料加入到長(zhǎng)徑比為44雙螺桿擠出機(jī)中,雙螺 桿擠出機(jī)料筒六個(gè)區(qū)的控制溫度分別為I區(qū)122°C,II區(qū)128°C,III區(qū)136°C,IV區(qū)146°C,V 區(qū)154 °C,VI區(qū)160°C,混合后的物料在雙螺桿擠出機(jī)料筒熔融、塑化、擠出,再水環(huán)式磨面 切粒,制成顆狀的三氧化二銻母粒。
      [0014] 實(shí)施例2。
      [0015] 將96%的三氧化二銻,4%的聚丙烯,放入高速攪拌機(jī)高速攪拌至100°C±2°C,大約 35分鐘,當(dāng)攪拌至無(wú)粉塵時(shí),將混合后的物料加入到長(zhǎng)徑比為20的往復(fù)式螺桿擠出機(jī)中, 往復(fù)式螺桿擠出機(jī)料筒六個(gè)區(qū)的控制溫度分別為I區(qū)l〇〇°C,II區(qū)110°C,III區(qū)115°C,IV區(qū) 125°C,V區(qū)135°C,VI區(qū)150°C,混合后的物料在往復(fù)式螺桿擠出機(jī)料筒熔融、塑化、擠出, 再磨面水環(huán)切粒,制成顆狀的三氧化二銻母粒。
      [0016] 實(shí)施例3。
      [0017] 將97%的三氧化二鋪,3%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物放入高速攪拌機(jī)高速攪拌至 82°C±2°C,大約25分鐘,當(dāng)攪拌至無(wú)粉塵時(shí),將混合后的物料加入到長(zhǎng)徑比為56單螺桿擠 出機(jī)中,單螺桿擠出機(jī)料筒六個(gè)區(qū)的控制溫度分別為I區(qū)130°C,II區(qū)135°C,III區(qū)140°C, IV區(qū)150°C,V區(qū)160°C,VI區(qū)170°C,混合后的物料在單螺桿擠出機(jī)料筒熔融、塑化、擠出, 再磨面水環(huán)切粒,制成顆狀的三氧化二銻母粒。
      [0018] 實(shí)施例4。
      [0019]將98%的三氧化二鋪,2%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物放入高速攪拌機(jī)高速攪拌至 75°C,大約25分鐘,當(dāng)攪拌至無(wú)粉塵時(shí),將混合后的物料加入到長(zhǎng)徑比為32雙螺桿擠出機(jī) 中,雙螺桿擠出機(jī)料筒六個(gè)區(qū)的控制溫度分別為I區(qū)128°C,II區(qū)134°C,III區(qū)146°C,IV區(qū) 158°C,V區(qū)168°C,VI區(qū)180°C,混合后的物料在雙螺桿擠出機(jī)料筒熔融、塑化、擠出,再磨 面水環(huán)切粒,制成制成顆狀的三氧化二銻母粒。
      [0020] 將本發(fā)明制成的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物為載體的三氧化二銻與顆粒狀的阻燃 劑相混合的配方如表1 (單位:%)。
      [0021] 表1檢測(cè)材料配方。
      [0023] 表3阻燃HIPS性能比較表。
      [0024] 通過(guò)上述表2和表3對(duì)比證明,本發(fā)明所述的顆粒狀三氧化二銻與主阻燃劑以及 與不同樹(shù)脂基體混合后,其阻燃性能均能達(dá)到V-0級(jí),拉伸強(qiáng)度、懸臂梁沖擊強(qiáng)度缺口基本 不受影響,其斷裂伸長(zhǎng)率提高,降低了平均收縮率,能適當(dāng)?shù)靥岣咦枞疾牧系牧W(xué)性能。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種三氧化二銻阻燃母粒的制備方法,其特征在于:將96%~98% (重量百分比,下同) 的三氧化二銻粉體,2%~4%的載體樹(shù)脂,在高速攪拌機(jī)高速攪拌至70°C ~1 KTC,當(dāng)攪拌至無(wú) 粉塵時(shí),將混合后的物料加入到螺桿擠出機(jī)中熔融、塑化、擠出,再切粒。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氧化二銻阻燃母粒的制備方法,其特征在于:所述的 載體為聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種三氧化二銻阻燃母粒的制備方法。以所有原材料總重量為100%,(重量百分比)將三氧化二銻粉體材料96~98%,載體樹(shù)脂2~4%,在高速攪拌機(jī)或連續(xù)改性機(jī)組設(shè)備中加熱攪拌,充分混合后,加入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)水環(huán)造粒設(shè)備造粒成型,成型后經(jīng)振動(dòng)篩自動(dòng)區(qū)分母粒規(guī)格,經(jīng)過(guò)干燥機(jī)除濕后包裝。本發(fā)明的三氧化二銻粉體含量在96~98%,針對(duì)不同的加工基材和性能要求,選取不同的載體樹(shù)脂,制造出適合塑料加工行業(yè)使用的母粒。
      【IPC分類(lèi)】C08L23/12, C08K3/22, C08L23/06, C08L23/08, C08J3/22, C08L55/02, C08L51/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN105111569
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510653254
      【發(fā)明人】陸建強(qiáng), 宮勛, 胡興勝
      【申請(qǐng)人】江蘇五信新材料科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年10月11日
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