一種鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚酰胺是一種具有良好的力學(xué)性能、電性能和加工性能的材料，使其被廣泛應(yīng)用 于汽車領(lǐng)域、機(jī)械工業(yè)、電子電器工業(yè)、通訊、家電等諸多領(lǐng)域。但是由于聚酰胺材料對(duì)缺口 敏感性大，使其應(yīng)用受到一定的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)問題提供一種鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂 材料及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料，該材料由聚酰胺66、相容劑、潤滑 劑、防玻纖外露劑、增韌劑、玻璃纖維和加工助劑混合而成，各組分的質(zhì)量比依次為60~ 90 :1 ~10 :0? 1 ~10 :0? 1 ~10 :1 ~15 :2. 5 ~27. 5 :0? 1 ~10〇
[0006] 優(yōu)選聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑、玻璃纖維和加工助劑的質(zhì) 量比依次為 65 ~68 :3 ~5 :0? 3 ~0? 6 :0? 2 ~0? 5 :3 ~6 :2. 5 ~27. 5 :0? 5 ~1。
[0007] 在一些最優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑、 玻璃纖維和加工助劑的質(zhì)量比依次為65~68 :3~5 :0? 3~0? 6 :0? 2~0? 5 :3~6 :20~ 27. 5 :0? 5 ~1 〇
[0008] 本發(fā)明技術(shù)方案中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，優(yōu)選為馬來酸酐接枝 P0E或者馬來酸酐接枝EVA。
[0009] 本發(fā)明技術(shù)方案中，所述的潤滑劑為PE蠟、硬酯酸酰胺、甲撐雙硬脂酰胺和乙撐 雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種。
[0010] 本發(fā)明技術(shù)方案中，所述防玻纖外露劑為TAF、PETS、娃酮中的任意一種；優(yōu)選防 玻纖外露劑為TAF或硅酮。
[0011] 本發(fā)明技術(shù)方案中，所述的增韌劑為馬來酸酐、丙烯酸酯雙官能化的乙烯類彈性 體，優(yōu)選增韌劑為增韌劑KT-8、尼龍?jiān)鲰g劑KT-9和尼龍?jiān)鲰g劑KT-10A中的至少一種；最優(yōu) 選增韌劑是質(zhì)量比為1~9 :7~11的尼龍?jiān)鲰g劑KT-9和尼龍?jiān)鲰g劑KT-10A。
[0012] 本發(fā)明技術(shù)方案中，所述的加工助劑為脂肪酸酰胺、硅油、白礦油、聚硅酮和乙撐 雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種。
[0013] -種上述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料的制備方法，該方法按如下步 驟進(jìn)行：
[0014] (1)按質(zhì)量份比稱取聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑和加工助 劑在速混合機(jī)中攪拌充分混合；得到共混物；
[0015] (2)將所述的共混物經(jīng)計(jì)量送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融共混擠出；
[0016] (3)當(dāng)步驟（2)雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭出料時(shí)，再從雙螺桿擠出機(jī)側(cè)喂料處加入計(jì)量 好的玻璃纖維；經(jīng)螺桿的剪切、混煉、擠出、干燥、共混后包裝為成品。
[0017] 上述方法中，聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑、玻璃纖維和加工 助劑的質(zhì)量比為60~90 :1~10 :0? 1~10 :0? 1~10 :1~15 :2. 5~27. 5 :0? 1~10。優(yōu) 選聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑、玻璃纖維和加工助劑的質(zhì)量比依次為 65~68 :3~5 :0? 3~0? 6 :0? 2~0? 5 :3~6 :2. 5~27. 5 :0? 5~1。最優(yōu)選的實(shí)施方案 中，聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑、玻璃纖維和加工助劑的質(zhì)量比依次 為 65 ~68 :3 ~5 :0? 3 ~0? 6 :0? 2 ~0? 5 :3 ~6 :20 ~27. 5 :0? 5 ~1。
[0018] 其中：所述的相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，優(yōu)選為馬來酸酐接枝P0E或者馬來 酸酐接枝EVA。所述的潤滑劑為PE蠟、硬酯酸酰胺、甲撐雙硬脂酰胺和乙撐雙硬脂酸酰胺中 的一種或幾種。所述防玻纖外露劑為TAF、PETS、娃酮中的任意一種；優(yōu)選防玻纖外露劑為 TAF或硅酮。所述的增韌劑為馬來酸酐、丙烯酸酯雙官能化的乙烯類彈性體，優(yōu)選增韌劑為 增韌劑KT-8、尼龍?jiān)鲰g劑KT-9和尼龍?jiān)鲰g劑KT-10A中的至少一種；最優(yōu)選增韌劑是質(zhì)量 比為1~9 :7~11的尼龍?jiān)鲰g劑KT-9和尼龍?jiān)鲰g劑KT-10A。所述的加工助劑為脂肪酸 酰胺、硅油、白礦油、聚硅酮和乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種。
[0019] 上述方法中，所述的雙螺桿擠出機(jī)長徑比為36~40;所述雙螺桿擠出機(jī)溫度控制 在250~290 °C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在200~300轉(zhuǎn)/分鐘。
[0020] 本發(fā)明的有益效果：
[0021] 本發(fā)明的鋁合金建筑型材用聚酰胺樹脂材料，在保留了聚酰胺原有性能的基礎(chǔ) 上，通過組分之間寫協(xié)同作用極大地增強(qiáng)了材料的機(jī)械性能，同時(shí)產(chǎn)品流動(dòng)性好，易加工成 型，是鋁合金建筑型材用隔熱條的較好選擇。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此：
[0023] 本發(fā)明實(shí)施例制備得到產(chǎn)品的性能檢測參照GB/T23615. 1-2009。
[0024] 本發(fā)明實(shí)施例中的各種原料及助劑均為市售的通用商品。
[0025] 實(shí)施例1~3以及對(duì)比例1~2
[0026] 表1實(shí)施例1~3以及對(duì)比例1~2中所用的原料以及各組分用量
[0027]
[0028] 實(shí)施例1~3以及對(duì)比例1~2的制備方法如下：
[0029] (1)按表1中稱取聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑和加工助劑在 速混合機(jī)中攪拌充分混合，得到共混物；
[0030] (2)將所述的共混物經(jīng)計(jì)量送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融共混擠出；
[0031] (3)當(dāng)步驟⑵雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭出料時(shí)，再從雙螺桿擠出機(jī)側(cè)喂料處加入計(jì)量 好的玻璃纖維，經(jīng)螺桿的剪切、混煉、擠出、干燥、共混后包裝為成品。
[0032] 其中，所述的雙螺桿擠出機(jī)長徑比為40 ;所述雙螺桿擠出機(jī)溫度控制在250~ 270 °C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在200~220轉(zhuǎn)/分鐘。
[0033] 性能檢測：
[0034] 將實(shí)施例1~3以及對(duì)比例1~2制備得到的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂 材料進(jìn)行性能檢測，參照GB/T23615. 1-2009,測定結(jié)果如表2 :
[0035] 表2檢測結(jié)果
[0036]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料，其特征在于該材料由聚酰胺66、相容 劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑、玻璃纖維和加工助劑混合而成，各組分的質(zhì)量比依次為 60 ~90 :1 ~10 :0. 1 ~10 :0. 1 ~10 :1 ~15 :2. 5 ~27. 5 :0. 1 ~10。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料，其特征在于：聚酰 胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑、玻璃纖維和加工助劑的質(zhì)量比依次為65~ 68 :3 ~5 :0. 3 ~0. 6 :0. 2 ~0. 5 :3 ~6 :2. 5 ~27. 5 :0. 5 ~1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料，其特征在于其中所 述的相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；優(yōu)選為馬來酸酐接枝POE或者馬來酸酐接枝EVA。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料，其特征在于其中所 述的潤滑劑為PE蠟、硬酯酸酰胺、甲撐雙硬脂酰胺和乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料，其特征在于其中所 述防玻纖外露劑為TAF、PETS、硅酮中的任意一種；優(yōu)選防玻纖外露劑為防玻纖外露劑TAF 或硅酮。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料，其特征在于其中所 述的增韌劑為馬來酸酐、丙烯酸酯雙官能化的乙烯類彈性體；優(yōu)選增韌劑為增韌劑KT-8、 尼龍?jiān)鲰g劑KT-9和尼龍?jiān)鲰g劑KT-10A中的至少一種；最優(yōu)選增韌劑是質(zhì)量比為1~9 : 7~11的尼龍?jiān)鲰g劑KT-9和尼龍?jiān)鲰g劑KT-10A。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料，其特征在于其中所 述的加工助劑為脂肪酸酰胺、硅油、白礦油、聚硅酮和乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種。8. -種根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料的制 備方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行： (1) 按質(zhì)量份比稱取聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑和加工助劑在 速混合機(jī)中攪拌充分混合；得到共混物； (2) 將所述的共混物經(jīng)計(jì)量送入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融共混擠出； (3) 當(dāng)步驟（2)雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭出料時(shí)，再從雙螺桿擠出機(jī)側(cè)喂料處加入計(jì)量好的 玻璃纖維；經(jīng)螺桿的剪切、混煉、擠出、干燥、共混后包裝為成品。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料的制備方法，其特征 在于所述的雙螺桿擠出機(jī)長徑比為36~40。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料的制備方法，其特 征在于所述雙螺桿擠出機(jī)溫度控制在250~290 °C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在200~300轉(zhuǎn)/分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹脂材料及其制備方法，該材料由聚酰胺66、相容劑、潤滑劑、防玻纖外露劑、增韌劑、玻璃纖維和加工助劑混合而成。本發(fā)明的鋁合金建筑型材用聚酰胺樹脂材料，在保留了聚酰胺原有性能的基礎(chǔ)上，極大地增強(qiáng)了材料的機(jī)械性能，同時(shí)產(chǎn)品流動(dòng)性好，易加工成型，是鋁合金建筑型材用隔熱條的較好選擇。
【IPC分類】C08K7/14, C08L91/06, C08L23/06, C08L77/06, B29C47/60, B29C47/92, C08K5/20, C08L51/06, C08L83/04
【公開號(hào)】CN105111731
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510557545
【發(fā)明人】李備戰(zhàn), 李述
【申請(qǐng)人】連云港海水化工有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日