一種機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于植物加工領(lǐng)域，涉及一種植物油脂加工方法，具體涉及一種機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]花椒是我國的特產(chǎn)調(diào)味原料，由于出口量的增加，種植面積猛增。經(jīng)調(diào)查，估計全國約有10萬噸的花椒籽有待加工利用。
[0003]花椒籽中油脂含量27%?31%，其脂肪酸成分中，90%以上為不飽和脂肪酸，而人體不能合成的必需脂肪酸(亞油酸、亞麻酸)含量達(dá)45%以上。因此，花椒籽油是一種比較理想的食用植物油，而花椒籽中蛋白質(zhì)含量也占18.7%，且氨基酸成分比較合理，是一種較好的飼料蛋白原料。目前，人們對花椒芳香油、揮發(fā)油及其乙醚萃取物的成分進(jìn)行了分析鑒定，還對其毒殺幾種糧食害蟲和抑制幾種儲糧霉菌的效果進(jìn)行了測定報道。
[0004]現(xiàn)有花椒籽油的提取方法并不成熟，通常利用化學(xué)萃取方法獲得花椒籽油，不僅工藝復(fù)雜，成本較高，而且在花椒籽油制取過程中加入了多種化學(xué)制劑，不利于食用健康及榨油過程中產(chǎn)生污染物的后續(xù)處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]化學(xué)萃取方法獲得花椒籽油，不僅工藝復(fù)雜，成本較高，而且在花椒籽油制取過程中加入了多種化學(xué)制劑，不利于食用健康及榨油過程中產(chǎn)生污染物的后續(xù)處理，為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明公開了一種機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法。
[0006]本發(fā)明所述一種機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，包括如下步驟；
步驟1.將花椒籽干燥，以吹冷風(fēng)形式使花椒籽冷卻至15-40攝氏度，
并使花椒籽含水量降至4-10% ;
步驟2.對花椒籽進(jìn)行脫皮處理，使花椒籽中的花椒籽皮的質(zhì)量百分比降低至10%以下；
步驟3.對脫皮后的花椒籽壓榨得到毛油，毛油經(jīng)過沉降、過濾后，送入水化罐進(jìn)行水化處理，水化完成后進(jìn)行脫水干燥。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟2中，脫皮處理過程具體為:將花椒籽盛放在槽型振動篩中，使用一個或多個齒輥碾壓花椒籽，碾壓的同時振動篩處于振動狀態(tài)中，并利用風(fēng)機(jī)吹掃振動篩槽面。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟I中還包括除鐵除砂步驟。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟2的脫皮處理過程中，溫度不高于30攝氏度。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟3中，水化完成后進(jìn)行脫水干燥時，保持真空度為0.2個大氣壓以下。
[0011]采用本發(fā)明所述機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，采用脫皮和冷榨工藝，工藝簡單合理，產(chǎn)油率高，同時低溫保證了壓榨過程中的天然活性營養(yǎng)成分大部分保留在得到的成品花椒籽油中，機(jī)械壓榨工藝杜絕了化學(xué)成分引入，產(chǎn)品及制造過程都更加綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法的一種【具體實施方式】流程示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]具體實施例1
步驟1.將花椒籽干燥，以吹冷風(fēng)形式使花椒籽冷卻至30攝氏度，并使花椒籽含水量降至6%。
[0015]采用低溫脫水的方式，相對以往熱風(fēng)烘干的方式，花椒籽油中的亞油酸、亞麻酸等能最大限度得到保持，而不會在高溫下分解并隨水分流失。
[0016]步驟2.對花椒籽進(jìn)行脫皮處理，使花椒籽中的花椒籽皮的質(zhì)量百分比降低至10%以下。
[0017]由于花椒籽的籽皮如果不除去，在后續(xù)的壓榨過程中，籽皮將產(chǎn)生破壞花椒籽油中不飽和脂肪酸成分的物質(zhì)，同時影響最終的成品花椒籽油的香味和純度，因此應(yīng)盡可能去除花椒籽皮。
[0018]步驟3.對脫皮后的花椒籽壓榨得到毛油，毛油經(jīng)過沉降、過濾后，送入水化罐進(jìn)行水化處理，水化完成后進(jìn)行脫水干燥。
[0019]所述步驟2中，脫皮處理過程為:將花椒籽盛放在槽型振動篩中，使用一個或多個齒輥碾壓花椒籽，碾壓的同時振動篩處于振動狀態(tài)中，并利用風(fēng)機(jī)吹掃振動篩槽面。
[0020]該脫皮處理方式在碾壓的同時處于振動狀態(tài)，提高了碾壓對花椒籽皮的剝離效果，同時處于振動狀態(tài)也利于較重的被剝皮花椒籽沉淀，而花椒籽皮處于上方，利于風(fēng)機(jī)將花椒籽皮吹掃。
[0021]具體實施例2
步驟1.將花椒籽干燥，以吹冷風(fēng)形式使花椒籽冷卻至30攝氏度，并使花椒籽含水量降至 10% ο
[0022]所述步驟I中還包括除鐵除砂步驟，利用大于200目的篩子過濾花椒籽中含有的砂石，還可以利用電磁鐵吸附花椒籽中含有的鐵砂等，除掉這些硬度高的雜質(zhì)，避免后續(xù)壓榨時破壞機(jī)器設(shè)備的接觸面防腐蝕層的磨損。
[0023]步驟2.對花椒籽進(jìn)行脫皮處理，使花椒籽中的花椒籽皮的質(zhì)量百分比降低至7%以下。
[0024]步驟3.對脫皮后的花椒籽壓榨得到毛油，毛油經(jīng)過沉降、過濾后，送入水化罐進(jìn)行水化處理，水化完成后進(jìn)行脫水干燥。
[0025]具體實施例3
步驟1.將花椒籽干燥，以吹冷風(fēng)形式使花椒籽冷卻至20攝氏度，并使花椒籽含水量降至6%。
[0026]所述步驟I中還包括除鐵除砂步驟，利用大于200目的篩子過濾花椒籽中含有的砂石，還可以利用電磁鐵吸附花椒籽中含有的鐵砂等，除掉這些硬度高的雜質(zhì)，避免后續(xù)壓榨時破壞機(jī)器設(shè)備的接觸面防腐蝕層的磨損。
[0027]步驟2.對花椒籽進(jìn)行脫皮處理，使花椒籽中的花椒籽皮的質(zhì)量百分比降低至7%以下。步驟2的脫皮處理過程中，溫度不高于30攝氏度，低溫下進(jìn)行脫皮操作，花椒籽油中的亞油酸、亞麻酸等能最大限度得到保持，而不會在高溫下分解并流失。
[0028]步驟3.對脫皮后的花椒籽壓榨得到毛油，毛油經(jīng)過沉降、過濾后，送入水化罐進(jìn)行水化處理，水化完成后進(jìn)行脫水干燥。
[0029]具體實施例4
步驟1.將花椒籽干燥，以吹冷風(fēng)形式使花椒籽冷卻至15攝氏度，并使花椒籽含水量降至6%。
[0030]所述步驟I中還包括除鐵除砂步驟，利用大于200目的篩子過濾花椒籽中含有的砂石，還可以利用電磁鐵吸附花椒籽中含有的鐵砂等，除掉這些硬度高的雜質(zhì)，避免后續(xù)壓榨時破壞機(jī)器設(shè)備的接觸面防腐蝕層的磨損。
[0031]步驟2.對花椒籽進(jìn)行脫皮處理，使花椒籽中的花椒籽皮的質(zhì)量百分比降低至7%以下。步驟2的脫皮處理過程中，溫度不高于30攝氏度，低溫下進(jìn)行脫皮操作，花椒籽油中的亞油酸、亞麻酸等能最大限度得到保持，而不會在高溫下分解并流失。
[0032]步驟3.對脫皮后的花椒籽壓榨得到毛油，毛油經(jīng)過沉降、過濾后，送入水化罐進(jìn)行水化處理，水化完成后進(jìn)行脫水干燥，進(jìn)行脫水干燥時，保持真空度為0.2個大氣壓以下，保持真空度一方面能提高脫水干燥效果，同時可減緩毛油的氧化進(jìn)程，在密封前最大限度保持花椒籽油的營養(yǎng)成分不變質(zhì)。
[0033]采用本發(fā)明所述機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，采用脫皮和冷榨工藝，工藝簡單合理，產(chǎn)油率高，同時低溫保證了壓榨過程中的天然活性營養(yǎng)成分大部分保留在得到的成品花椒籽油中，機(jī)械壓榨工藝杜絕了化學(xué)成分引入，產(chǎn)品及制造過程都更加綠色環(huán)保。
[0034]前文所述的為本發(fā)明的各個優(yōu)選實施例，各個優(yōu)選實施例中的優(yōu)選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實施方式為前提，各個優(yōu)選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述發(fā)明人的發(fā)明驗證過程，并非用以限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，其特征在于，包括如下步驟； 步驟1.將花椒籽干燥，以吹冷風(fēng)形式使花椒籽冷卻至15-40攝氏度，并使花椒籽含水量降至4-10% ； 步驟2.對花椒籽進(jìn)行脫皮處理，使花椒籽中的花椒籽皮的質(zhì)量百分比降低至10%以下； 步驟3.對脫皮后的花椒籽壓榨得到毛油，毛油經(jīng)過沉降、過濾后，送入水化罐進(jìn)行水化處理，水化完成后進(jìn)行脫水干燥。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，其特征在于，所述步驟2中，脫皮處理過程具體為:將花椒籽盛放在槽型振動篩中，使用一個或多個齒輥碾壓花椒籽，碾壓的同時振動篩處于振動狀態(tài)中，并利用風(fēng)機(jī)吹掃振動篩槽面。3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，其特征在于，所述步驟I中還包括除鐵除砂步驟。4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，其特征在于，所述步驟2的脫皮處理過程中，溫度不高于30攝氏度。5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，其特征在于，所述步驟3中，水化完成后進(jìn)行脫水干燥時，保持真空度為0.2個大氣壓以下。
【專利摘要】一種機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，包括如下步驟；步驟1.將花椒籽干燥，以吹冷風(fēng)形式使花椒籽冷卻至15-40攝氏度，并使花椒籽含水量降至4-10%；步驟2.對花椒籽進(jìn)行脫皮處理，使花椒籽中的花椒籽皮的質(zhì)量百分比降低至10%以下；步驟3.對脫皮后的花椒籽壓榨得到毛油，毛油經(jīng)過沉降、過濾后，送入水化罐進(jìn)行水化處理，水化完成后進(jìn)行脫水干燥。采用本發(fā)明所述機(jī)械壓榨制取花椒籽油的方法，采用脫皮和冷榨工藝，工藝簡單合理，產(chǎn)油率高，同時低溫保證了壓榨過程中的天然活性營養(yǎng)成分大部分保留在得到的成品花椒籽油中，機(jī)械壓榨工藝杜絕了化學(xué)成分引入，產(chǎn)品及制造過程都更加綠色環(huán)保。
【IPC分類】C11B1/04, C11B3/16, C11B1/06, C11B3/00
【公開號】CN105132141
【申請?zhí)枴緾N201510603673
【發(fā)明人】羅春燕
【申請人】羅春燕
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月22日