藥用氣霧劑閥門系統用鹵化丁基橡膠墊圈的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于藥用面化下基橡膠墊圈技術領域，具體設及一種藥用氣霧劑閥口系統 用面化下基橡膠墊圈。
【背景技術】
[0002] 氣霧劑系指含藥溶液、乳狀液或混懸液與適宜的拋射劑共同裝封于具有特制閥口 系統的耐壓容器中，使用時借助拋射劑的壓力將內容物呈霧狀物噴出，用于肺部吸入或直 接噴至腔道黏膜、皮膚及空間消毒的制劑。氣霧劑由藥物、拋射劑、耐壓容器和閥口系統組 成。
[0003] 閥口系統是氣霧劑的重要部件。因為它的作用才使噴出來的內容物成水柱，或凝 膠，或泡沫，或霧狀來達到使用效果。藥用氣霧劑閥口系統用墊圈是閥口系統的一部分，有 內墊圈和外墊圈兩個，是封閉及打開閥口系統內孔的控制圈，分別套在閥口桿上，并定位于 定量室的上下兩端，分別控制內容物由定量室進入內孔和從容器進入定量室。
[0004]目前藥用氣霧劑閥口系統用墊圈存在氣密性差、化學惰性差、與藥物的相容性差、 耐熱性能差、易老化等缺點，嚴重制約著藥用氣霧劑的發(fā)展，亟需改進。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種藥用氣霧劑閥口系統用面化下基橡膠墊圈，該墊圈具有 氣密性好、化學惰性及與藥物的相容性好、耐熱性能好、耐老化的優(yōu)點，適于在藥用氣霧劑 閥口系統中使用。
[0006] 為了實現本發(fā)明所述目的，發(fā)明人提供了W下技術方案。
[0007] 藥用氣霧劑閥口系統用面化下基橡膠墊圈，關鍵是，其質量份數比組成為：面化下 基橡膠100份、高嶺± 90-100份、二氧化鐵顏料2-3份、橡膠用炭黑0. 1-0. 2份、工業(yè)硫橫 0. 3-0. 4份、工業(yè)輕質氧化儀3-5份。
[0008] 所述的藥用氣霧劑閥口系統用面化下基橡膠墊圈，其質量份數比組成為：面化下 基橡膠100份、高嶺± 95份、二氧化鐵顏料2. 5份、橡膠用炭黑0. 15份、工業(yè)硫橫0. 35份、 工業(yè)輕質氧化儀4份。
[0009] 本發(fā)明所述藥用氣霧劑閥口系統用面化下基橡膠墊圈的配方中，面化下基橡膠為 生膠，高嶺±為填充劑、二氧化鐵顏料和橡膠用炭黑為著色劑，工業(yè)硫橫為交聯劑，工業(yè)輕 質氧化儀為活化劑。下基橡膠是異下締和少量聚異戊二締的共聚物。它的分子結構規(guī)整， 側基無極性，體積龐大，空間位阻大，飽和程度高，屬于非極性飽和橡膠。下基橡膠具有良好 的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、耐氣候老化性、耐臭氧老化性和耐酸堿腐蝕等性能。其中最突出 的是氣（汽）密性，它對空氣的透過率僅為天然橡膠的1/7,下苯橡膠的1/5,而對蒸汽的透 過率則為天然橡膠的1/200,下苯橡膠的1/140。面化下基橡膠是下基橡膠經過面化改性 的橡膠。面化后，除擁有下基橡膠的優(yōu)異性能外，硫化速度大大提高，更便于運用。優(yōu)異的 氣（汽）密性和化學穩(wěn)定性使面化下基橡膠成為醫(yī)用橡膠的首選。高嶺±為般燒改性產 品。般燒改性是透過物理方法對高嶺±進行熱處理，把表面的部份或全部的徑基脫掉，從而 獲得特殊的理化性能。般燒還可W使高嶺±的晶體結構發(fā)生改變（主要由層間的氨鍵斷裂 及結晶水脫除引起），由原來有序的片層晶體結構的高嶺±變成無序結構的偏高嶺±，使得 原晶體內層的部份基團外露，且由于結晶水的脫去，表面活性點的種類和數量都增多，使其 反應活性增大。般燒后高嶺±具有很大的活性，且更易于分散，能有效提高制品的物理化學 性能。硫化是橡膠制品加工過程中最主要的物理-化學過程。硫化過程的實質就是把塑性 的膠料轉變成為具有高彈性橡膠的工藝過程。該過程要經歷一個結構上的轉變，即柔軟的 長鏈狀橡膠分子在特定條件下變成為空間網狀結構的過程。硫化使未硫化膠變成硫化膠， 從而獲得了必要的物理機械性能和化學性能。因此硫化劑在配方中是至關重要的。本發(fā)明 選用工業(yè)硫橫作為硫化劑，硫化后的膠料不僅工藝性能好、穩(wěn)定性好，與藥品的相容性也較 好。
[0010] 本發(fā)明在所選配料的基礎上，結合合理的配料比，再配合優(yōu)選的生產工藝，最終得 到的橡膠墊圈氣密性好、與藥品的相容性好、耐熱性能好、耐老化，能夠滿足藥用氣霧劑閥 口系統的使用要求。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合具體實施例對本發(fā)明所述內容做進一步詳細的說明。
[0012] 本發(fā)明使用的原料所采用的標準如表1所示。 柳1引表1
[0014] 陽〇1引實施例1
[0016] 橡膠墊圈的質量份數比組成：面化下基橡膠100份、高嶺±95份、二氧化鐵顏料 2. 5份、橡膠用炭黑0. 15份、工業(yè)硫橫0. 35份、工業(yè)輕質氧化儀4份。
[0017] 稱取面化下基橡膠lOOOg、高嶺±950g、二氧化鐵顏料25g、橡膠用炭黑1. 5g、工業(yè) 硫橫3. 5g、工業(yè)輕質氧化儀40邑。 陽〇1引 實施例2
[0019] 橡膠墊圈的質量份數比組成：面化下基橡膠lOOOg、高嶺± 900g、二氧化鐵顏料 20g、橡膠用炭黑Ig、工業(yè)硫橫3g、工業(yè)輕質氧化儀30g。
[0020] 實施例3
[0021] 橡膠墊圈的質量分數比組成：面化下基橡膠lOOOg、高嶺±lOOOg、二氧化鐵顏料 3〇g、橡膠用炭黑2g、工業(yè)硫橫4g、工業(yè)輕質氧化儀50g。
[0022] 為了考察本發(fā)明所述橡膠墊圈的性能，發(fā)明人對實施例1-3所得橡膠墊圈進行了 檢測，具體結果如下。
[0023]表 2
[0024]
【主權項】
1. 藥用氣霧劑閥門系統用鹵化丁基橡膠墊圈，其特征在于，其質量份數比組成為：鹵 化丁基橡膠100份、高嶺土 90-100份、二氧化鈦顏料2-3份、橡膠用炭黑0. 1-0. 2份、工業(yè) 硫磺0. 3-0. 4份、工業(yè)輕質氧化鎂3-5份。2. 根據權利要求1所述的藥用氣霧劑閥門系統用鹵化丁基橡膠墊圈，其特征在于，其 質量份數比組成為：鹵化丁基橡膠100份、高嶺土 95份、二氧化鈦顏料2. 5份、橡膠用炭黑 0. 15份、工業(yè)硫磺0. 35份、工業(yè)輕質氧化鎂4份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種藥用氣霧劑閥門系統用鹵化丁基橡膠墊圈，其質量份數比組成為：鹵化丁基橡膠100份、高嶺土90-100份、二氧化鈦顏料2-3份、橡膠用炭黑0.1-0.2份、工業(yè)硫磺0.3-0.4份、工業(yè)輕質氧化鎂3-5份。本發(fā)明在所選配料的基礎上，結合合理的配料比，再配合優(yōu)選的生產工藝，最終得到的橡膠墊圈氣密性好、與藥品的相容性好、耐熱性能好、耐老化，能夠滿足藥用氣霧劑閥門系統的使用要求。
【IPC分類】C08L23/28, C08K3/00, C08K3/22, C08K3/06, C08K3/04, C08K3/34
【公開號】CN105153560
【申請?zhí)枴緾N201510683881
【發(fā)明人】林潔, 劉武杰, 檀榮田, 徐世倫, 齊強, 蔡明慧, 馬瑞欣, 任立軍, 陳紅霞, 王志剛, 王彩霞, 孟令捷
【申請人】河北橡一醫(yī)藥科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月20日