一種熱成型抗菌防霉保鮮盒及容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于抗菌防霉日用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種為用于存放藥物、食品、收藏品等需要抗菌防霉物品的熱成型抗菌防霉保鮮盒及容器。
【背景技術(shù)】
[0002]抗菌防霉制品的應(yīng)用，可減少或杜絕人與人、人與物、物與物之間的細菌交叉?zhèn)魅?，可將醫(yī)療保健的模式，從事后的治療轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑暗念A(yù)防，為人們創(chuàng)建一個健康安全的生活環(huán)境，大大減少了細菌感染的幾率。
[0003]—般人們用于存放藥物、食品、收藏品的保鮮盒及容器，通常采用塑料樹脂注塑而成，具有密封性好，和抑制細菌滋生繁殖的功能，但沒有抗菌殺菌防霉的效果，很容易滋生細菌、被病菌污染，不能滿足人們更高的抗菌衛(wèi)生安全功效的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能抑制盒子或容器表面細菌繁殖并能達到抗菌率99.0%以上和抗霉菌性能達到I級以上的，抗菌保鮮盒及容器。
[0005]本發(fā)明所提供的一種抗菌防霉保鮮盒及容器，包括盒及容器蓋和盒及容器體，其特征在于:所述保鮮盒及容器蓋、保鮮盒及容器體是分別采用含有納米載銀抗菌母粒、PP (聚丙烯)、PC(聚碳酸酯)、PS (聚苯乙烯)或PE (聚乙烯)等材料熱壓成型制成。
[0006]在上述的抗菌防霉保鮮盒及容器的頂部或保鮮盒及容器體上，還粘貼或印刷有抗菌防霉標示的圖案和文字。
[0007]采用了上述的技術(shù)解決方案，保鮮盒及容器體和保鮮盒及容器蓋采用PP、PE、PS或PC等材料，與納米載銀抗菌母粒相混合后熱壓成型制造，具有釋放銀離子，使保鮮盒及容器體產(chǎn)生廣譜、持久的抗菌作用及自潔功能，不僅抑制表面細菌的繁殖，而且還可以使盒中之存放物品在常溫下保持較長時間的新鮮。本發(fā)明對于存放藥品、食品或收藏品等，具有特殊的抗菌防霉功效，其有效期可達數(shù)年以上，同時也方便外出攜帶。
[0008]本發(fā)明的抗菌防霉保鮮盒及容器的生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)，由攪拌混合機、擠出機、制片機、熱成型機、理杯機、輸送機、彩印機、成品包裝組成，其工藝流程如附圖所示，其中:攪拌混合機與擠出機連接、擠出機與制片機連接、制片機與熱成型機連接、熱成型機與理杯機連接、理杯機與輸送機連接、輸送機與彩印機連接、彩印機與成品包裝系統(tǒng)連接。
[0009]本發(fā)明生產(chǎn)抗菌防霉保鮮盒及容器的步驟如下:
將PP、PE、PS、PC、納米載銀抗菌母粒、助劑等材料，按配方要求比例分別加入攪拌混合機，攪拌混合均勻后加入擠出機、擠出機按物料的特性，預(yù)熱到規(guī)定的溫度，設(shè)定溫度為50-280 °C，在機內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性，經(jīng)過?？跀D出，進入制片機，調(diào)節(jié)?？诘膶挾群椭破瑱C輥筒的間隙，制成寬度500 - 1000mm,厚0.3 — 3.0mm的片材，后進入熱成型機，設(shè)定熱成型機的溫度為220-380°C，通過不同形狀的模具造型，制成各種形狀抗菌防霉保鮮盒及容器產(chǎn)品，在理杯機的作用下，產(chǎn)品整齊的進入輸送機，然后經(jīng)過彩印機印刷有抗菌防霉標示的圖案和文字后，進入產(chǎn)品包裝系統(tǒng)。
[0010]本發(fā)明的抗菌防霉保鮮盒及容器由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:PP、PE、PS、PC等中的一種75 - 95份；納米載銀抗菌母粒5 - 10份、助劑0.1 — 3.0份。
[0011]本發(fā)明所需的攪拌混合機、擠出機、制片機、熱成型機、理杯機、輸送機、彩印機、成品包裝系統(tǒng)均由市場選購，其技術(shù)參數(shù)和性能指標，根據(jù)本發(fā)明的工藝流程適當調(diào)整即可。
[0012]本發(fā)明的抗菌防霉保鮮盒及容器，為滿足人們越來越高的抗菌衛(wèi)生需求，提供了更好的選擇。
[0013]本發(fā)明的抗菌防霉保鮮盒及容器生產(chǎn)方法，配套合理、技術(shù)先進、操作簡單、安全衛(wèi)生、成本低廉、性能優(yōu)良，只要更換模具，就能生產(chǎn)任意形狀的保鮮盒及容器。只要調(diào)整抗菌母粒的配比，就可使保鮮盒及容器的抗菌殺菌效率更高，抗菌殺菌的期限達5 — 8年。
[0014]本發(fā)明的抗菌防霉保鮮盒及容器的抗菌率達到99.9%，具有強抗菌作用，抗霉菌性能達到O級，有強抗霉菌作用。符合“國家輕工行業(yè)標準(QB/T2591 - 2003):抗菌塑料抗菌性能試驗方法和抗菌效果”的要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的抗菌防霉保鮮盒及容器工藝流程圖；
圖中標號:1-攪拌混合機；2_制片機；3_擠出機；4_熱成型機；5_理杯機；6_輸送機；7-彩印機；8_成品包裝系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的說明。
[0017]如附圖所示，將PP、PE、PS、PC、納米載銀抗菌母粒、助劑等材料，按配方要求比例分別加入攪拌混合機，攪拌混合均勻后加入擠出機、擠出機按物料的特性，預(yù)熱到規(guī)定的溫度，設(shè)定溫度為50_280°C，在機內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性，經(jīng)過?？跀D出，進入制片機，調(diào)節(jié)模口的寬度和制片機輥筒的間隙，制成寬度500 - 1000mm,厚0.3 — 3.0mm的片材，后進入熱成型機，設(shè)定熱成型機的溫度為220_380°C，通過不同形狀的模具造型，制成各種形狀抗菌防霉保鮮盒及容器產(chǎn)品，在理杯機的作用下，產(chǎn)品整齊的進入輸送機，然后經(jīng)過彩印機印刷有抗菌防霉標示的圖案和文字后，進入產(chǎn)品包裝系統(tǒng)。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種熱壓成型抗菌防霉保鮮盒及容器，其特征在于包括；攪拌混合機、擠出機、制片機、熱成型機、理杯機、輸送機、彩印機、成品包裝組成，其中:生產(chǎn)工藝流程如附圖所示，攪拌混合機與擠出機連接、擠出機與制片機連接、制片機與熱成型機連接、熱成型機與理杯機連接、理杯機與輸送機連接、輸送機與彩印機連接、彩印機與成品包裝系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓成型抗菌防霉保鮮盒及容器，其特征在于由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成: PP、PE、PS、PC等中的一種75 - 95份；納米載銀抗菌母粒5 — 10份、助劑0.1 — 3.0份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓成型抗菌防霉保鮮盒及容器，其特征在于生產(chǎn)抗菌防霉保鮮盒及容器的步驟如下: 將PP、PE、PS、PC、納米載銀抗菌母粒、助劑等材料，按配方要求比例分別加入攪拌混合機，攪拌混合均勻后加入擠出機、擠出機按物料的特性，預(yù)熱到規(guī)定的溫度，設(shè)定溫度為100-280°C，在機內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性，經(jīng)過?？跀D出，進入制片機，調(diào)節(jié)模口的寬度和制片機輥筒的間隙，制成寬度500 - 1000mm,厚0.3 —3.0mm的片材，后進入熱成型機，設(shè)定熱成型機的溫度為220-380°C，通過不同形狀的模具造型，制成各種形狀抗菌防霉保鮮盒及容器產(chǎn)品，在理杯機的作用下，產(chǎn)品整齊的進入輸送機，然后經(jīng)過彩印機印刷有抗菌防霉標示的圖案和文字后，進入產(chǎn)品包裝系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于抗菌防霉日用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于存放藥物、食品、收藏品等物品，具有抗菌防霉功能的熱成型抗菌防霉保鮮盒及容器。本發(fā)明所提供的一種抗菌防霉保鮮盒及容器，包括保鮮盒及容器蓋和保鮮盒及容器體，其特征在于：所述保鮮盒及容器蓋、保鮮盒及容器體是分別采用含有納米載銀抗菌母粒、PP(聚丙烯)？、PC(聚碳酸酯)？、PS(聚苯乙烯)或PE(聚乙烯)等材料熱壓成型制成。
【IPC分類】C08L25/06, C08L23/06, B29C69/00, C08K3/08, C08L23/12, C08L69/00
【公開號】CN105153562
【申請?zhí)枴緾N201510499963
【發(fā)明人】孫懷華
【申請人】安徽省靈普塑膠材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月17日