一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于絕緣材料領(lǐng)域，設(shè)及一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 絕緣材料又稱電介質(zhì)，是電阻率高、導(dǎo)電能力低的物資。絕緣材料可用于隔離帶電 或不同電位的導(dǎo)體，使電流按一定方向流通。在變壓器產(chǎn)品中，絕緣材料還起著散熱、冷卻、 支撐、固定、滅弧、改善電位梯度、防潮、防霉和保護(hù)導(dǎo)體等作用。常用的絕緣材料按其化學(xué) 性質(zhì)不同，可分為無機(jī)具有材料、有機(jī)絕緣材料和混合絕緣材料。（1)無機(jī)絕緣材料：有云 母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫橫等，主要做電機(jī)、電氣的繞組絕緣、開關(guān)的底板和絕緣子 等。（2)有機(jī)絕緣材料：有蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、蠶絲、人造絲，大多用于制造絕緣 漆、繞組導(dǎo)線的被覆絕緣物等。（3)混合絕緣材料：由W上兩種材料加工制成的各種成型絕 緣材料，用做電器的底座、外殼等。用于光電器件的絕緣材料不僅需要具有較好的絕緣性 能，還需要具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提高絕緣材料的絕緣性能的同時(shí)，顯著的提 高絕緣材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，提高絕緣材料的耐用性能和絕緣性能。
[0004] 技術(shù)方案：針對上述問題，本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料，所述的高強(qiáng) 度高分子絕緣材料由W下重量份的成分組成： 酪醒樹脂 5-10份、 聚對苯二甲酸乙二醇醋 3-7份、 聚乙締醇縮下醒樹脂 3-8份、 氯化下基橡膠 4-8份、 順下橡膠 5-10份、 醋酸下酸纖維素 5-12份、 達(dá)瑪樹脂 3-6份、 對叔下基苯酪甲醒樹脂 4-7份。 陽〇化]優(yōu)選的，所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料，由W下重量份的成分組成： 酪醒樹脂 6-9份、 聚對苯二甲酸乙二醇醋 4-6份、 聚乙締醇縮下醒樹脂 4-7份、 氯化下基橡膠 5-7份、 順下橡膠 6-9份、 醋酸下酸纖維素 7-10份、 達(dá)瑪樹脂 4-5份、 對叔下基苯酪甲醒樹脂 5-6份。
[0006] 所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料的制備方法，包括下述步驟： (1) 按重量分別將酪醒樹脂5-10份、聚對苯二甲酸乙二醇醋3-7份、聚乙締醇縮下醒樹 脂3-8份、氯化下基橡膠4-8份、順下橡膠5-10份、醋酸下酸纖維素5-12份、達(dá)瑪樹脂3-6 份、對叔下基苯酪甲醒樹脂4-7份，把上述的成分投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合 均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠壓，雙螺桿擠出機(jī)的 螺桿長徑比為15:1-20:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為160-170°C，二區(qū)溫度為180-190°C， =區(qū)溫度為195-205°C，四區(qū)溫度為210-220°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高 強(qiáng)度高分子絕緣材料。
[0007] 優(yōu)選的，所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料的制備方法，所述的步驟（2)中雙螺桿 擠出機(jī)的螺桿長徑比為18:1。
[0008] 優(yōu)選的，所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料的制備方法，所述的步驟（2)中雙螺桿 機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為165°C，二區(qū)溫度為185°C。
[0009] 優(yōu)選的，所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料的制備方法，所述的步驟（2)中=區(qū)溫 度為200°C，四區(qū)溫度為215°C。
[0010] 有益效果：本發(fā)明的制備方法制備得到的絕緣材料的表面電阻率為7X10"歐姆 W上，其拉伸強(qiáng)度為35MPaW上，斷裂伸長率為87%W上，具有非常優(yōu)良的耐用性能和絕緣 性能，可廣泛的用于光電領(lǐng)域中的絕緣材料中。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例1 (1) 按重量分別將酪醒樹脂5份、聚對苯二甲酸乙二醇醋3份、聚乙締醇縮下醒樹脂8 份、氯化下基橡膠8份、順下橡膠5份、醋酸下酸纖維素12份、達(dá)瑪樹脂6份、對叔下基苯酪 甲醒樹脂7份，把上述的成分投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠壓，雙螺桿擠出機(jī) 的螺桿長徑比為20:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為170°C，二區(qū)溫度為180°C，=區(qū)溫度為 205°C，四區(qū)溫度為220°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高強(qiáng)度高分子絕緣材料。 陽〇1引 實(shí)施例2 (1) 按重量分別將酪醒樹脂10份、聚對苯二甲酸乙二醇醋7份、聚乙締醇縮下醒樹脂3 份、氯化下基橡膠4份、順下橡膠10份、醋酸下酸纖維素5份、達(dá)瑪樹脂3份、對叔下基苯酪 甲醒樹脂4份，把上述的成分投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠壓，雙螺桿擠出機(jī) 的螺桿長徑比為15:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為160°C，二區(qū)溫度為190°C，=區(qū)溫度為 195°C，四區(qū)溫度為210°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高強(qiáng)度高分子絕緣材料。 陽〇1引實(shí)施例3 (1) 按重量分別將酪醒樹脂6份、聚對苯二甲酸乙二醇醋6份、聚乙締醇縮下醒樹脂4 份、氯化下基橡膠7份、順下橡膠9份、醋酸下酸纖維素7份、達(dá)瑪樹脂4份、對叔下基苯酪 甲醒樹脂5份，把上述的成分投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠壓，雙螺桿擠出機(jī) 的螺桿長徑比為20:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為170°C，二區(qū)溫度為180°C，=區(qū)溫度為 205°C，四區(qū)溫度為220°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高強(qiáng)度高分子絕緣材料。 [0014]實(shí)施例4 (1) 按重量分別將酪醒樹脂9份、聚對苯二甲酸乙二醇醋4份、聚乙締醇縮下醒樹脂7 份、氯化下基橡膠5份、順下橡膠6份、醋酸下酸纖維素10份、達(dá)瑪樹脂5份、對叔下基苯酪 甲醒樹脂6份，把上述的成分投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠壓，雙螺桿擠出機(jī) 的螺桿長徑比為15:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為160°C，二區(qū)溫度為190°C，=區(qū)溫度為 195°C，四區(qū)溫度為210°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高強(qiáng)度高分子絕緣材料。 陽〇1引 實(shí)施例5 (1) 按重量分別將酪醒樹脂8份、聚對苯二甲酸乙二醇醋5份、聚乙締醇縮下醒樹脂6 份、氯化下基橡膠6份、順下橡膠7份、醋酸下酸纖維素9份、達(dá)瑪樹脂4份、對叔下基苯酪 甲醒樹脂6份，把上述的成分投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠壓，雙螺桿擠出機(jī) 的螺桿長徑比為18:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為165°C，二區(qū)溫度為185°C，=區(qū)溫度為 200°C，四區(qū)溫度為215°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高強(qiáng)度高分子絕緣材料。
[0016] 對比例1 (1) 按重量分別將酪醒樹脂5份、聚對苯二甲酸乙二醇醋3份、聚乙締醇縮下醒樹脂8 份、氯化下基橡膠8份、順下橡膠5份、對叔下基苯酪甲醒樹脂7份，把上述的成分投入至高 速混合機(jī)中，將上述的成分混合均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠壓，雙螺桿擠出機(jī) 的螺桿長徑比為20:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為170°C，二區(qū)溫度為180°C，=區(qū)溫度為 205°C，四區(qū)溫度為220°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高強(qiáng)度高分子絕緣材料。
[0017] 對比例2 (1) 按重量分別將酪醒樹脂5份、聚對苯二甲酸乙二醇醋3份、聚乙締醇縮下醒樹脂8 份、氯化下基橡膠8份、順下橡膠5份、醋酸下酸纖維素12份、達(dá)瑪樹脂6份，把上述的成分 投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠壓，雙螺桿擠出機(jī) 的螺桿長徑比為20:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為170°C，二區(qū)溫度為180°C，=區(qū)溫度為 205°C，四區(qū)溫度為220°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高強(qiáng)度高分子絕緣材料。 [001引測定了實(shí)施例及對比例的絕緣材料的表面電阻率、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率，數(shù)據(jù)如 下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料，其特征在于，所述的高強(qiáng)度高分子絕緣材料由以下重 量份的成分組成： 酚醛樹脂 5-10份、 聚對苯二甲酸乙二醇酯 3-7份、 聚乙烯醇縮丁醛樹脂 3-8份、 氯化丁基橡膠 4-8份、 順丁橡膠 5-10份、 醋酸丁酸纖維素 5-12份、 達(dá)瑪樹脂 3-6份、 對叔丁基苯酚甲醛樹脂 4-7份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料，其特征在于，所述的高強(qiáng)度高 分子絕緣材料由以下重量份的成分組成： 酚醛樹脂 6-9份、 聚對苯二甲酸乙二醇酯 4-6份、 聚乙烯醇縮丁醛樹脂 4-7份、 氯化丁基橡膠 5-7份、 順丁橡膠 6-9份、 醋酸丁酸纖維素 7-10份、 達(dá)瑪樹脂 4-5份、 對叔丁基苯酚甲醛樹脂 5-6份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述 的制備方法包括下述步驟： (1) 按重量分別將酚醛樹脂5-10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3-7份、聚乙烯醇縮丁醛樹 脂3-8份、氯化丁基橡膠4-8份、順丁橡膠5-10份、醋酸丁酸纖維素5-12份、達(dá)瑪樹脂3-6 份、對叔丁基苯酚甲醛樹脂4-7份，把上述的成分投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合 均勻； (2) 混合至均勻后，把步驟（1)的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)熔融擠壓，雙螺桿擠出機(jī)的 螺桿長徑比為15:1-20:1，雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為160-170°C，二區(qū)溫度為180-190°C， 三區(qū)溫度為195-205°C，四區(qū)溫度為210-220°C，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高 強(qiáng)度高分子絕緣材料。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述 的步驟（2)中雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長徑比為18:1。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述 的步驟（2)中雙螺桿機(jī)擠出機(jī)一區(qū)溫度為165°C，二區(qū)溫度為185°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述 的步驟（2)中三區(qū)溫度為200°C，四區(qū)溫度為215°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度高分子絕緣材料及其制備方法，所述的絕緣材料包括酚醛樹脂5-10份、聚對苯二甲酸乙二醇酯3-7份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂3-8份、氯化丁基橡膠4-8份、順丁橡膠5-10份、醋酸丁酸纖維素5-12份、達(dá)瑪樹脂3-6份、對叔丁基苯酚甲醛樹脂4-7份；所述的制備方法包括以下步驟：（1）把上述的成分投入至高速混合機(jī)中，將上述的成分混合均勻；（2）混合至均勻后，把步驟（1）的混合材料用雙螺桿擠出機(jī)熔融擠壓，擠出后再將其進(jìn)行造粒，造粒后冷卻，為高強(qiáng)度高分子絕緣材料。制備得到的絕緣材料具有表面電阻率高、拉伸強(qiáng)度高、斷裂伸長率高的性能。
【IPC分類】C08L61/10, B29C47/92, C08L67/02, C08L29/14, C08L1/12, C08L23/28, C08L61/06, C08L9/00
【公開號(hào)】CN105153633
【申請?zhí)枴緾N201510653178
【發(fā)明人】慶效榮
【申請人】蘇州億馨源光電科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月12日