高壓氣攪拌式發(fā)酵罐的制作方法
【專利說明】高壓氣攪拌式發(fā)酵罐
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種白酒生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0003]國家知識產(chǎn)權(quán)局于2015年3月11日公開了公開號為104403934A，專利名稱為風(fēng)栗式發(fā)酵罐的專利文獻(xiàn)，它包括發(fā)酵罐體和空氣過濾器，空氣過濾器與發(fā)酵罐的錐底連接，其特征在于:罐體頂部部設(shè)有由筒體、風(fēng)扇和扇葉組成的風(fēng)力傳動動力頭，扇葉和風(fēng)扇均位于筒體內(nèi)，扇葉位于風(fēng)扇下方，扇葉有傾角，可被風(fēng)扇帶動旋轉(zhuǎn)；扇葉連接管式軸流栗的傳動軸并帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸上有葉片并被軸套限制在管內(nèi)，管壁上設(shè)有溢流口，傳動軸下端設(shè)有攪拌槳直達(dá)罐體底部；管式軸流栗由支撐筋固定在發(fā)酵罐體內(nèi)；罐體頂部設(shè)有放射狀排布的翅片，翅片下部進(jìn)入罐體內(nèi)，錐帽罩在翅片上。
[0004]國家知識產(chǎn)權(quán)局于2014年3月26日公開了公開號為103667015A，專利名稱為一種發(fā)酵罐的專利文獻(xiàn)，它包括上蓋、進(jìn)料裝置、罐體、鼓風(fēng)裝置、抽風(fēng)裝置、攪拌裝置和出料裝置，所述上蓋設(shè)于罐體上端，上蓋與罐體之間設(shè)有密封裝置，所述上蓋上裝設(shè)有進(jìn)料裝置，所述出料裝置設(shè)于罐體底部。所述上蓋可在一定角度內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)和/或360°旋轉(zhuǎn)。所述上蓋的轉(zhuǎn)動帶動攪拌裝置轉(zhuǎn)動；上蓋上安裝有滑軌，攪拌裝置可沿滑軌徑向移動，本發(fā)明以較小的動力消耗帶動上蓋和攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)以及攪拌裝置的徑向運(yùn)動，在小動力消耗條件下實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵物料的全面攪拌，無死角；本發(fā)明對出料裝置進(jìn)行了科學(xué)的改進(jìn)，結(jié)合出料裝置的改進(jìn)更加全面減小動力消耗，顯著減輕出料所需動力。本發(fā)明尤其適用于大型和超大型的固體物料發(fā)酵罐的立式攪拌。
[0005]本專利與上述專利的技術(shù)方案不同，所解決的問題也不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述之不足，本發(fā)明目的在于提供一種攪拌效果好的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，包括罐體、環(huán)形管、導(dǎo)水分支管和總管，所述環(huán)形管設(shè)在罐體的上部且環(huán)繞在罐體的外圍，所述環(huán)形管的內(nèi)側(cè)面上沿周向分布有多個(gè)噴水孔，所述總管中的冷卻水經(jīng)導(dǎo)水分支管進(jìn)入環(huán)形管，由環(huán)形管上的噴水孔噴到罐體的外側(cè)壁上；還包括熱交換水冷螺旋管、支架、導(dǎo)水管、回流管和水箱，所述支架設(shè)在罐體內(nèi)，所述熱交換水冷螺旋管設(shè)在罐體內(nèi)且豎立固定在支架上，熱交換水冷螺旋管的進(jìn)水端通過導(dǎo)水管與總管的一端連接，總管的另一端與水箱連通，熱交換水冷螺旋管的出水端通過回流管與水箱連通；還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機(jī)、空氣過濾器、高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿，所述空氣壓縮機(jī)的高壓氣排出端與空氣過濾器的高壓氣入口連接，空氣過濾器的高壓氣出口通過高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿連接，所述高壓氣攪拌空心桿，用以插入到罐體內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)有兩根用以固定熱交換水冷螺旋管的立柱。
[0009]進(jìn)一步地，所述總管上設(shè)有總水閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有維修門。
[0011]進(jìn)一步地，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有壓力表。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)水分支管上設(shè)有分支水路閥。
[0013]進(jìn)一步地，所述罐體的側(cè)壁是由不銹鋼波紋板制成。
[0014]進(jìn)一步地，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有安全閥。
[0015]進(jìn)一步地，所述空氣過濾器設(shè)有三個(gè)，三個(gè)空氣過濾器依次串接。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
由于增設(shè)了高壓氣攪拌裝置，通過高壓氣對罐體內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，使罐體內(nèi)布料更均勻；由于環(huán)形管設(shè)在罐體的上部且環(huán)繞在罐體的外圍，通過冷卻水給罐體的側(cè)壁進(jìn)行降溫，不僅降溫效果好，而且還簡單實(shí)用；由于在罐體的側(cè)壁上設(shè)有維修門，方便了對罐體內(nèi)的設(shè)施進(jìn)行安裝；由于罐體的側(cè)壁是由不銹鋼波紋板制成，不僅具有耐腐蝕的作用，而且還堅(jiān)固耐用；由于在罐體內(nèi)增設(shè)了熱交換水冷螺旋管，熱交換水冷螺旋管和環(huán)形管相配合分別對罐體進(jìn)行內(nèi)外冷卻，故具有冷卻效果好的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示罐體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、罐體；2、環(huán)形管；3、導(dǎo)水分支管；4、總管；5、總水閥；6、分支水路閥；7、維修門；8、壓力表；9、安全閥；10、熱交換水冷螺旋管；11、支架；12、導(dǎo)水管；13、回流管；14、立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，一種高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，包括罐體1、環(huán)形管2、導(dǎo)水分支管3和總管4，所述環(huán)形管2設(shè)在罐體I的上部且環(huán)繞在罐體I的外圍，所述環(huán)形管2的內(nèi)側(cè)面上沿周向分布有多個(gè)噴水孔，所述總管4中的冷卻水經(jīng)導(dǎo)水分支管3進(jìn)入環(huán)形管2，由環(huán)形管2上的噴水孔噴到罐體I的外側(cè)壁上。在總管4上設(shè)有總水閥5。所述導(dǎo)水分支管3上設(shè)有分支水路閥6。
[0021]進(jìn)一步地，所述罐體I的側(cè)壁是由不銹鋼波紋板制成，在罐體I的側(cè)壁上設(shè)有維修門7，用以對罐內(nèi)的設(shè)施進(jìn)行安裝。在罐體I的側(cè)壁上還設(shè)有壓力表8和安全閥9。
[0022]如圖2所示，還包括熱交換水冷螺旋管10、支架11、導(dǎo)水管12、回流管13和水箱(圖中未顯示)，所述支架11設(shè)在罐體I內(nèi)，所述熱交換水冷螺旋管10設(shè)在罐體I內(nèi)且豎立固定在支架11上，熱交換水冷螺旋管10的進(jìn)水端通過導(dǎo)水管12與總管4的一端連接，總管4的另一端與水箱連通，熱交換水冷螺旋管10的出水端通過回流管13與水箱連通。水箱中的水經(jīng)總管4及導(dǎo)水管12進(jìn)入熱交換水冷螺旋管10內(nèi)，熱交換水冷螺旋管10中的水經(jīng)回流管13回流到水箱中。另外，所述支架11上設(shè)有兩根用以進(jìn)一步固定熱交換水冷螺旋管的立柱14。
[0023]還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機(jī)15、空氣過濾器16、高壓氣軟管17和高壓氣攪拌空心桿18，所述空氣壓縮機(jī)15的高壓氣排出端與空氣過濾器16的高壓氣入口連接，空氣過濾器16的高壓氣出口通過高壓氣軟管17和高壓氣攪拌空心桿18連接，所述高壓氣攪拌空心桿18，用以插入到罐體內(nèi)，通過高壓氣對罐體內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，使罐體內(nèi)布料更均勻。
[0024]為了增強(qiáng)對空氣的過濾效果，所述空氣過濾器設(shè)有三個(gè)，三個(gè)空氣過濾器依次串接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:包括罐體、環(huán)形管、導(dǎo)水分支管和總管，所述環(huán)形管設(shè)在罐體的上部且環(huán)繞在罐體的外圍，所述環(huán)形管的內(nèi)側(cè)面上沿周向分布有多個(gè)噴水孔，所述總管中的冷卻水經(jīng)導(dǎo)水分支管進(jìn)入環(huán)形管，由環(huán)形管上的噴水孔噴到罐體的外側(cè)壁上；還包括熱交換水冷螺旋管、支架、導(dǎo)水管、回流管和水箱，所述支架設(shè)在罐體內(nèi)，所述熱交換水冷螺旋管設(shè)在罐體內(nèi)且豎立固定在支架上，熱交換水冷螺旋管的進(jìn)水端通過導(dǎo)水管與總管的一端連接，總管的另一端與水箱連通，熱交換水冷螺旋管的出水端通過回流管與水箱連通；還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機(jī)、空氣過濾器、高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿，所述空氣壓縮機(jī)的高壓氣排出端與空氣過濾器的高壓氣入口連接，空氣過濾器的高壓氣出口通過高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿連接，所述高壓氣攪拌空心桿，用以插入到罐體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:所述總管上設(shè)有總水閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有維修門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有壓力表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:所述導(dǎo)水分支管上設(shè)有分支水路閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體的側(cè)壁是由不銹鋼波紋板制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有安全閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:所述支架上設(shè)有兩根用以固定熱交換水冷螺旋管的立柱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，其特征在于:所述空氣過濾器設(shè)有三個(gè)，三個(gè)空氣過濾器依次串接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓氣攪拌式發(fā)酵罐，包括罐體、環(huán)形管、導(dǎo)水分支管和總管，總管中的冷卻水經(jīng)導(dǎo)水分支管進(jìn)入環(huán)形管，由環(huán)形管上的噴水孔噴到罐體的外側(cè)壁上；還包括熱交換水冷螺旋管、支架、導(dǎo)水管、回流管和水箱；還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機(jī)、空氣過濾器、高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿，空氣壓縮機(jī)的高壓氣排出端與空氣過濾器的高壓氣入口連接，空氣過濾器的高壓氣出口通過高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿連接。由于在罐體內(nèi)增設(shè)了熱交換水冷螺旋管，熱交換水冷螺旋管和環(huán)形管相配合分別對罐體進(jìn)行內(nèi)外冷卻，故具有冷卻效果好的特點(diǎn)；由于增設(shè)了高壓氣攪拌裝置，通過高壓氣對罐體內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，使罐體內(nèi)布料更均勻。
【IPC分類】C12G3/02
【公開號】CN105199909
【申請?zhí)枴緾N201510705292
【發(fā)明人】鄧鐵兵, 李祖明
【申請人】高州市和友酒業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月27日