奈微米多孔道緩沖彈性體及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療用品技術領域，尤其是一種奈微米多孔道緩沖彈性體及其制造方法。
【背景技術】
[0002]醫(yī)療用彈性材料是指在臨床過程中因受外力的作用而遭受到?jīng)_擊和振動時，能吸收外力產(chǎn)生的能量，以防止病灶遭受損壞而使用的保護材料，此類材料包括的范圍非常廣泛，有天然材料，也有人造材料，有生物可分解也有生物不可分解材料，但一般都采用具有高度壓縮性能和復原性能的彈性材料。而先前制作緩沖材的主要材料是以發(fā)泡聚甲基胺酯(EPU)、發(fā)泡聚乙烯(EPE)為主，但還是存在缺點，例如:發(fā)泡聚甲基胺酯(EPU，具有一定的力學強度，穩(wěn)定性親水性能都較優(yōu)良，色性佳，并易于成形，它的特點是差不多完全能耐水，但缺點是易沾黏；發(fā)泡聚乙烯，化學穩(wěn)定性很高，能耐酸鹼及有機熔劑，有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性，用火焰噴涂法或靜電噴涂法涂于金屬表面，可以達到減摩和防腐蝕的目的，但缺點是力學強度不高，熱變形溫度很低，故不能承受較高的載荷；固然這些材質(zhì)已不像最早期的泡棉，在發(fā)泡過程中會產(chǎn)生破壞臭氧層的有害物質(zhì)，但若要銷毀，燃燒會產(chǎn)生毒氣，掩埋卻也無法自行分解，還是會造成環(huán)境污染之問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的上述的不足，本發(fā)明提供了一種奈微米多孔道緩沖彈性體及其制造方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種奈微米多孔道緩沖彈性體，包括結(jié)構(gòu)基材，結(jié)構(gòu)基材內(nèi)分布互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料，結(jié)構(gòu)基材表面交錯分布有孔洞。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料由PVA穿網(wǎng)材料和結(jié)構(gòu)支撐材料構(gòu)成。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括結(jié)構(gòu)基材可為高分子量或交鏈型或互穿網(wǎng)型的生物兼容性材料之其中任一者或復數(shù)混合者。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括以下制作步驟:
步驟一:先利用天然材料所提煉出的天然生物可分解材料5~35%的固成份可分解膠狀物及0.1-5%的氧化鈣、氯化鈣、碳酸鈣其中任一者或復數(shù)混合者及加入15~25%聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯其中任一者或復數(shù)混合者，再加入適量的溶劑加熱裂解混合產(chǎn)生物理特性，以制造出適當黏度的可分解膠，待冷卻后再加入1%以下的食用防腐劑及發(fā)泡劑，以制造出適當黏度的可分解膠狀物；
步驟二:以50-80%比例的結(jié)構(gòu)基材與20~50%比例的可分解膠，添加1~5%的甘油及硅油，混合調(diào)配成一膠體；
步驟三:添加發(fā)泡劑進行發(fā)泡，透過空氣產(chǎn)生與移除形成奈微米密孔道，更透過發(fā)泡劑濃度及注模后第二段發(fā)泡溫度及時間，進一步可調(diào)控奈微米密孔道在1nm到ΙΟΟμπι之間；
步驟四:再將已經(jīng)擠壓及攪伴混合發(fā)泡后的膠體注入模具中，使其經(jīng)過干燥、定型、冷卻、脫模的制作程序，取得所需形狀的緩沖材。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括發(fā)泡劑為A劑和B劑化學反應發(fā)泡而成，A劑和B劑為氯化氫、甲酸、草酸、碳酸鈣、碳酸氫鈉、檸檬酸、碳酸氫氨、硬脂酸鎂、過氧化氫、四硼酸鈉、碘化鉀、氧化鐵、二氧化錳、高錳酸鉀、鋁粉，加入A劑或B劑添加物及添加量其一或多數(shù)混合，以添加物的物理性決定使用量及順序先后。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括天然生物可分解材料可為幾丁聚糖、羥甲基纖維素納、海藻膠、明膠、淀粉膠、膠原蛋白膠等的其中任一者或復數(shù)混合者。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，避震緩沖效果好，材料能快速分解，達到永續(xù)經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的制作方法流程圖。
[0015]圖中1.結(jié)構(gòu)基材，2.互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料，2-1.PVA穿網(wǎng)材料，2-2.結(jié)構(gòu)支撐材料，3.孔洞。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3所示，一種奈微米多孔道緩沖彈性體及其制造方法，包括結(jié)構(gòu)基材1，結(jié)構(gòu)基材I內(nèi)均布互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料2，結(jié)構(gòu)基材I表面交錯分布有孔洞3，互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料2由PVA穿網(wǎng)材料2-1和結(jié)構(gòu)支撐材料2-2構(gòu)成，結(jié)構(gòu)基材I可為高分子量或交鏈型或互穿網(wǎng)型的生物兼容性材料之其中任一者或復數(shù)混合者。
[0017]該緩沖彈性體的制造方法步驟包括步驟一:先利用天然材料所提煉出的天然生物可分解材料5~ 35%的固成份(例如甲基纖維素、甲殼素、聚乳酸酯)可分解膠狀物及
0.1-5%的氧化鈣、氯化鈣、碳酸鈣其中任一者或復數(shù)混合及加入15~25%聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯之其中任一者或復數(shù)混合者，再加入適量溶劑(例如:水或醇)加熱裂解混合產(chǎn)生物理特性，以制造出適當黏度的可分解膠，待冷卻后再加入1%以下的食用防腐劑(對羥基苯甲酸酯類)及發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為AB兩劑化學反應發(fā)泡劑，為氯化氫、甲酸、草酸、碳酸鈣、碳酸氫鈉、檸檬酸、碳酸氫氨、硬脂酸鎂、過氧化氫、四硼酸鈉、碘化鉀、氧化鐵、二氧化錳、高錳酸鉀、鋁粉，加入A劑或B劑添加物及添加量其一或多數(shù)混合，以添加物的物理性決定使用量及順序先后，其中該天然生物可分解材料可為幾丁聚糖、羥甲基纖維素納、海藻膠、明膠、淀粉膠、膠原蛋白膠等之其中任一者或復數(shù)混合者，以制造出適當黏度的可分解膠狀物；步驟二:以50~80%比例的結(jié)構(gòu)基材與20~50%比例的可分解膠，添加1~5%的甘油及硅油，混合調(diào)配成一膠體，其中該結(jié)構(gòu)基材I可為高分子量或交鏈型或互穿網(wǎng)型的生物兼容性材料的其中任一者或復數(shù)混合者；步驟三:添加發(fā)泡劑A劑或B劑，進行發(fā)泡，透過空氣產(chǎn)生與移除形成奈微米密孔道，更透過發(fā)泡劑濃度及注模后第二段發(fā)泡溫度及時間，進一步可調(diào)控奈微米密孔道在1nm到ΙΟΟμπι之間)；步驟四:再將已經(jīng)擠壓及攪伴混合發(fā)泡后的膠體注入模具中，使其經(jīng)過干燥、定型、冷卻、脫模的制程，取得所需形狀的緩沖材，其中該干燥之制程可以烘箱、微波干燥、真空干燥冷凍干燥、微波真空干燥等方式加熱烘烤裝置進行。該緩沖彈性體能有效緩和醫(yī)療器械產(chǎn)品在臨床過程中受到的沖擊和振動外力，從而利用產(chǎn)品保護病灶不被損壞，成型后的產(chǎn)品內(nèi)部會產(chǎn)生數(shù)個不規(guī)則的孔洞3，該些孔洞3交錯相間，使緩沖材被重物壓載時，具有極佳的避震緩沖效果，當使用完畢后，由于是，天然材料制成，能快速分解，能達到永續(xù)的經(jīng)濟效益。
[0018]以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種奈微米多孔道緩沖彈性體，包括結(jié)構(gòu)基材(I)，其特征是，所述結(jié)構(gòu)基材(I )內(nèi)分布互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料(2 )，結(jié)構(gòu)基材(I)表面交錯分布有孔洞(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈微米多孔道緩沖彈性體，其特征是，所述互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料(2)由PVA穿網(wǎng)材料(2-1)和結(jié)構(gòu)支撐材料(2-2)構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈微米多孔道緩沖彈性體，其特征是，所述結(jié)構(gòu)基材(I)可為高分子量或交鏈型或互穿網(wǎng)型的生物兼容性材料之其中任一者或復數(shù)混合者。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奈微米多孔道緩沖彈性體的制造方法，其特征在于，包括以下制作步驟: 步驟一:先利用天然材料所提煉出的天然生物可分解材料5~35%的固成份可分解膠狀物及0.1-5%的氧化鈣、氯化鈣、碳酸鈣其中任一者或復數(shù)混合者及加入15~25%聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯其中任一者或復數(shù)混合者，再加入適量的溶劑加熱裂解混合產(chǎn)生物理特性，以制造出適當黏度的可分解膠，待冷卻后再加入1%以下的食用防腐劑及發(fā)泡劑，以制造出適當黏度的可分解膠狀物； 步驟二:以50-80%比例的結(jié)構(gòu)基材與20~50%比例的可分解膠，添加1~5%的甘油及硅油，混合調(diào)配成一膠體； 步驟三:添加發(fā)泡劑進行發(fā)泡，透過空氣產(chǎn)生與移除形成奈微米密孔道，更透過發(fā)泡劑濃度及注模后第二段發(fā)泡溫度及時間，進一步可調(diào)控奈微米密孔道在1nm到ΙΟΟμπι之間； 步驟四:再將已經(jīng)擠壓及攪伴混合發(fā)泡后的膠體注入模具中，使其經(jīng)過干燥、定型、冷卻、脫模的制作程序，取得所需形狀的緩沖材。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的奈微米多孔道緩沖彈性體的制造方法，其特征是，所述發(fā)泡劑為A劑和B劑化學反應發(fā)泡而成，A劑和B劑為氯化氫、甲酸、草酸、碳酸鈣、碳酸氫鈉、檸檬酸、碳酸氫氨、硬脂酸鎂、過氧化氫、四硼酸鈉、碘化鉀、氧化鐵、二氧化錳、高錳酸鉀、鋁粉，加入A劑或B劑添加物及添加量其一或多數(shù)混合，以添加物的物理性決定使用量及順序先后。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的奈微米多孔道緩沖彈性體的制造方法，其特征是，所述天然生物可分解材料可為幾丁聚糖、羥甲基纖維素納、海藻膠、明膠、淀粉膠、膠原蛋白膠等的其中任一者或復數(shù)混合者。
【專利摘要】本發(fā)明涉及醫(yī)療用品技術領域，尤其是一種奈微米多孔道緩沖彈性體及其制造方法，包括結(jié)構(gòu)基材，結(jié)構(gòu)基材內(nèi)分布互穿網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐材料，結(jié)構(gòu)基材表面交錯分布有孔洞，先利用天然材料所提煉出的天然生物可分解材料5~35%的固成份可分解膠狀物及0.1~5%的氧化鈣、氯化鈣、碳酸鈣其中任一者或復數(shù)混合者及加入15~25%聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯其中任一者或復數(shù)混合者，再加入適量的溶劑加熱裂解混合產(chǎn)生物理特性，以制造出適當黏度的可分解膠，待冷卻后再加入1%以下的食用防腐劑及發(fā)泡劑，以制造出適當黏度的可分解膠狀物。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，避震緩沖效果好，材料能快速分解，達到永續(xù)經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C08K3/26, C08L29/04, C08L1/28, C08K3/16, C08L67/04, C08K3/22, C08J9/06, C08L5/08, C08L31/04
【公開號】CN105218867
【申請?zhí)枴緾N201510638797
【發(fā)明人】黃慶成, 張智杰, 楊保新
【申請人】巴斯特醫(yī)藥科技（常州）有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月8日