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      一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯的制作方法

      文檔序號:9466055閱讀:306來源:國知局
      一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及注塑加工領(lǐng)域,具體涉及一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚丙稀為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,密度只有0.90—"0.91g/cm3,是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定,在水中的吸水率僅為0.01%,分子量約8萬一 15萬。成型性好,但因收縮率大(為1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,對一些尺寸精度較高零件,很難于達到要求,制品表面光澤好。
      [0003]聚丙烯備廣泛運用于塑料行業(yè),隨著生產(chǎn)力的持續(xù)發(fā)展,聚丙烯自身所存在的缺陷性嚴(yán)重影響其市場份額,因此急需研發(fā)一種耐磨剛性聚丙烯以滿足市場需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有耐疲勞強度高、耐磨性好、磨擦性能優(yōu)異、吸水率低、表面硬度大、剛性好、產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好、精度高的特點注塑加工用耐磨剛性聚丙烯。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯由聚丙烯塑料、成核劑、固化劑、晶核劑、增塑劑以及抗氧化劑組成,所述成核劑為三元乙丙橡膠,所述固化劑為三甲基六亞甲基二胺,所述晶核劑為二氧化鈦,所述增塑劑為二甘醇二苯甲酸酯,所述抗氧化劑為四[β_ (3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)分別為聚丙烯塑料占65-70份,所述三元乙丙橡膠占20-26份,所述三甲基六亞甲基二胺占15-18份,所述二氧化鈦占9-16份,所述二甘醇二苯甲酸酯占5-9份,所述四[β-(3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占11-17份。
      在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)具體為所述聚丙烯塑料占66份,所述三元乙丙橡膠占22份,所述三甲基六亞甲基二胺占17份,所述二氧化鈦占12份,所述二甘醇二苯甲酸酯占7份,所述四[β- (3,5_ 二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占15份。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)具體為所述聚丙烯塑料占69份,所述三元乙丙橡膠占21份,所述三甲基六亞甲基二胺占16份,所述二氧化鈦占13份,所述二甘醇二苯甲酸酯占8份,所述四[β- (3,5_ 二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占12份。
      [0007]本發(fā)明所述為一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯,本發(fā)明由聚丙烯塑料、成核劑、固化劑、晶核劑、增塑劑以及抗氧化劑組成,具有耐疲勞強度高、耐磨性好、磨擦性能優(yōu)異、吸水率低、表面硬度大、剛性好、產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好、精度高的特點。
      【具體實施方式】
      [0008]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0009]本發(fā)明所述為一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯由聚丙烯塑料、成核劑、固化劑、晶核劑、增塑劑以及抗氧化劑組成,所述成核劑為三元乙丙橡膠,所述固化劑為三甲基六亞甲基二胺,所述晶核劑為二氧化鈦,所述增塑劑為二甘醇二苯甲酸酯,所述抗氧化劑為四[β_ (3,5_ 二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)分別為聚丙烯塑料占65-70份,所述三元乙丙橡膠占20-26份,所述三甲基六亞甲基二胺占15-18份,所述二氧化鈦占9-16份,所述二甘醇二苯甲酸酯占5-9份,所述四[β- (3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占11-17 份。
      [0010]進一步地,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)具體為所述聚丙烯塑料占66份,所述三元乙丙橡膠占22份,所述三甲基六亞甲基二胺占17份,所述二氧化鈦占12份,所述二甘醇二苯甲酸酯占7份,所述四[β- (3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占15份。
      [0011]進一步地,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)具體為所述聚丙烯塑料占69份,所述三元乙丙橡膠占21份,所述三甲基六亞甲基二胺占16份,所述二氧化鈦占13份,所述二甘醇二苯甲酸酯占8份,所述四[β- (3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占12份。
      [0012]本發(fā)明所述為一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯,本發(fā)明由聚丙烯塑料、成核劑、固化劑、晶核劑、增塑劑以及抗氧化劑組成,具有耐疲勞強度高、耐磨性好、磨擦性能優(yōu)異、吸水率低、表面硬度大、剛性好、產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好、精度高的特點。
      [0013]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯,其特征在于:所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯由聚丙烯塑料、成核劑、固化劑、晶核劑、增塑劑以及抗氧化劑組成,所述成核劑為三元乙丙橡膠,所述固化劑為三甲基六亞甲基二胺,所述晶核劑為二氧化鈦,所述增塑劑為二甘醇二苯甲酸酯,所述抗氧化劑為四[β- (3,5_ 二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)分別為所述聚丙烯塑料占65-70份,所述三元乙丙橡膠占20-26份,所述三甲基六亞甲基二胺占15-18份,所述二氧化鈦占9-16份,所述二甘醇二苯甲酸酯占5-9份,所述四[β-(3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占11-17 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑加工用耐磨剛性聚丙烯,其特征在于:所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)具體為所述聚丙烯塑料占66份,所述三元乙丙橡膠占22份,所述三甲基六亞甲基二胺占17份,所述二氧化鈦占12份,所述二甘醇二苯甲酸酯占7份,所述四[β_ (3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占15份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑加工用耐磨剛性聚丙烯,其特征在于:所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯各成分所占份數(shù)具體為所述聚丙烯塑料占69份,所述三元乙丙橡膠占21份,所述三甲基六亞甲基二胺占16份,所述二氧化鈦占13份,所述二甘醇二苯甲酸酯占8份,所述四[β_ (3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯占12份。
      【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種注塑加工用耐磨剛性聚丙烯,所述注塑加工用耐磨剛性聚丙烯由聚丙烯塑料、成核劑、固化劑、晶核劑、增塑劑以及抗氧化劑組成,所述成核劑為三元乙丙橡膠,所述固化劑為三甲基六亞甲基二胺,所述晶核劑為二氧化鈦,所述增塑劑為二甘醇二苯甲酸酯,所述抗氧化劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。本發(fā)明由高密度聚乙烯塑料、潤滑劑、增韌劑、晶核劑、塑化劑以及抗氧化劑組成,具有耐疲勞強度高、耐磨性好、磨擦性能優(yōu)異、吸水率低、<u>表面硬度</u>大、剛性好、產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好、精度高的特點。
      【IPC分類】C08K5/134, C08L23/12, C08K13/02, C08K3/22, C08K5/103, C08K5/17, B29C45/00, C08L23/16
      【公開號】CN105218947
      【申請?zhí)枴緾N201510722853
      【發(fā)明人】黃江
      【申請人】蘇州莊吉模塑科技有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年10月29日
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