一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜最廣泛用于蠟基生產(chǎn)，制造打印及傳真用碳帶。由于樹(shù)脂基碳帶對(duì)薄膜的耐溫性能、低分子析出性、拉伸性能、膜面潔凈度等的要求很高，普通的超薄型熱轉(zhuǎn)移聚酯薄膜無(wú)法滿足樹(shù)脂基的加工要求，往往出現(xiàn)斷帶、條碼打印不清晰、大量低分子物析出影響打印頭壽命等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:將聚酯母料25?30被％與大有光75?70wt%進(jìn)行充分混合；混合好的物料于160°C進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，待預(yù)結(jié)晶結(jié)束后進(jìn)行在165°C干燥4h ;所得預(yù)結(jié)晶體進(jìn)行熔融擠出，擠出溫度為264?270°C，然后進(jìn)行鑄片、雙向拉伸、熱定型、牽引、分切即得厚度為4?5 μ m的聚酯薄膜產(chǎn)品。
[0005]所述的聚酯母料為含有納米級(jí)二氧化硅的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片，其中納米級(jí)二氧化硅采用氣相噴霧技術(shù)進(jìn)行處理，并輔助超聲波分散技術(shù)分散在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中，其含量為8000ppm ;所述的聚酯母料的特性粘度0.64?0.66dl/g。
[0006]所述的大有光為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度為0.64?0.65dl/g。
[0007]所述的鑄片是在25°C進(jìn)行冷鼓鑄片。
[0008]所述的雙向拉伸為先進(jìn)行縱向拉伸、然后進(jìn)行橫向拉伸。
[0009]所述的縱向拉伸分為三點(diǎn)拉伸，拉伸段I為1.5?1.6倍，拉伸段2為1.11?1.2倍，拉伸段3為2.6?2.7倍，拉伸時(shí)紅外燈功率為240?260v,拉伸溫度為100?110°C。
[0010]所述的橫向拉伸的拉伸倍數(shù)為4.0倍，拉伸溫度為105?120°C。
[0011]所述的熱定型的溫度為220?230°C。
[0012]本發(fā)明為了克服普通熱轉(zhuǎn)移蠟基用聚酯薄膜的缺陷，采用一種高灰分含量的聚酯母料，其添加劑粒徑為納米級(jí)別，從而分散均勻，使薄膜在制備過(guò)程中有良好的結(jié)晶，表面無(wú)晶點(diǎn)，提升薄膜的耐溫性。通過(guò)縱向拉伸工藝參數(shù)的優(yōu)化，提升產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度達(dá)到240MPa以上，從而減少薄膜在后道加工過(guò)程中的應(yīng)力變形。通過(guò)對(duì)分切過(guò)程中薄膜表面靜電處理，降低薄膜表面的靜電至2kv以下，從而減少薄膜在后道涂布過(guò)程中灰塵的吸附避免產(chǎn)生靜電斑痕，影響下游客戶的涂布效果。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于使用一種含有S12添加劑的聚酯母料，其添加劑的粒徑為納米級(jí)別，分散均勻，使薄膜在制備過(guò)程中有良好的結(jié)晶，表面無(wú)晶點(diǎn)，提升薄膜的耐溫性，減少低分子物的析出。樹(shù)脂基用熱轉(zhuǎn)移碳帶基膜對(duì)產(chǎn)品的耐熱性、產(chǎn)品的表面靜電、產(chǎn)品的潔凈性要求都非常高，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就是能夠制備得到高耐熱性的樹(shù)脂基用熱轉(zhuǎn)移聚酯薄膜，縱向的熱收縮率可以控制在2.5%以下，橫向熱收縮控制在0.5%以下。生產(chǎn)車間通過(guò)凈化改造，潔凈度等級(jí)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)以下，大大減少薄膜表面灰塵顆粒，提升薄膜表面的潔凈度。分切采用靜電處理裝置，可有效降低薄膜表面靜電至2ky以下。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，該方法是在薄膜拉伸生產(chǎn)流水線上:將聚酯母料30被％與大有光70wt%進(jìn)行充分混合；混合好的物料于160°C進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，待預(yù)結(jié)晶結(jié)束后進(jìn)行在165°C干燥4h ;所得預(yù)結(jié)晶體進(jìn)行熔融擠出，擠出溫度為264?270°C，然后進(jìn)行鑄片、雙向拉伸、225°C熱定型、牽引、分切即得厚度為4.5μπι的聚酯薄膜女口廣叩ο
[0017]其中:所述的聚酯母料為含有納米級(jí)二氧化硅的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片，其中納米級(jí)二氧化硅采用氣相噴霧技術(shù)進(jìn)行處理，并輔助超聲波分散技術(shù)分散在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中，其含量為8000ppm ;所述的聚酯母料的特性粘度0.64?0.66 dl/g。
[0018]所述的大有光為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度為0.64?0.65dl/g。
[0019]所述的鑄片是在25°C進(jìn)行冷鼓鑄片。
[0020]齒輪泵轉(zhuǎn)速9.7rpm ；
[0021]生產(chǎn)速度:280m/min;
[0022]所述的雙向拉伸為先進(jìn)行縱向拉伸、然后進(jìn)行橫向拉伸。
[0023]所述的縱向拉伸分為三點(diǎn)拉伸，拉伸段I為1.55倍，拉伸段2為1.11倍，拉伸段3為2.6倍，拉伸時(shí)紅外燈功率為240?260v，拉伸溫度為100?110°C。
[0024]所述的橫向拉伸的拉伸倍數(shù)為4.0倍，拉伸溫度為105?120°C。
[0025]所得超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜主要物理性能如下:
[0026]極限厚度偏差< 4%
[0027]拉伸強(qiáng)度縱向彡240MPa、橫向彡200MPa、
[0028]斷裂伸長(zhǎng)率縱向彡70%、橫向彡70%、
[0029]熱收縮率(150°C、30min)縱向彡3.0%、橫向彡1.0%,
[0030]摩擦系數(shù)彡0.6
[0031]靜電殘余彡2kv。
[0032]實(shí)施例2
[0033]一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，該方法是在薄膜拉伸生產(chǎn)流水線上:將聚酯母料25被％與大有光75wt%進(jìn)行充分混合；混合好的物料于160°C進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，待預(yù)結(jié)晶結(jié)束后進(jìn)行在165°C干燥4h ;所得預(yù)結(jié)晶體進(jìn)行熔融擠出，擠出溫度為264?270°C，然后進(jìn)行鑄片、雙向拉伸、225°C熱定型、牽引、分切即得厚度為4.6μπι的聚酯薄膜女口廣叩ο
[0034]其中:所述的聚酯母料為含有納米級(jí)二氧化硅的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片，其中納米級(jí)二氧化硅采用氣相噴霧技術(shù)進(jìn)行處理，并輔助超聲波分散技術(shù)分散在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中，其含量為8000ppm ;所述的聚酯母料的特性粘度0.64?0.66dl/g。
[0035]所述的大有光為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度為0.64?0.65dl/g。
[0036]所述的鑄片是在25°C進(jìn)行冷鼓鑄片。
[0037]齒輪泵轉(zhuǎn)速9.7rpm ；
[0038]生產(chǎn)速度:280m/min；
[0039]所述的雙向拉伸為先進(jìn)行縱向拉伸、然后進(jìn)行橫向拉伸。
[0040]所述的縱向拉伸分為三點(diǎn)拉伸，拉伸段I為1.6倍，拉伸段2為1.2倍，拉伸段3為2.7倍，拉伸時(shí)紅外燈功率為240?260v，拉伸溫度為100?110°C。
[0041]所述的橫向拉伸的拉伸倍數(shù)為4.0倍，拉伸溫度為105?120°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:將聚酯母料25?30被％與大有光75?70wt%進(jìn)行充分混合；混合好的物料于160°C進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，待預(yù)結(jié)晶結(jié)束后進(jìn)行在165°C干燥4h ;所得預(yù)結(jié)晶體進(jìn)行熔融擠出，擠出溫度為264?270°C，然后進(jìn)行鑄片、雙向拉伸、熱定型、牽引、分切即得厚度為4?5μ m的聚酯薄膜產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的聚酯母料為含有納米級(jí)二氧化硅的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片，其中納米級(jí)二氧化硅采用氣相噴霧技術(shù)進(jìn)行處理，并輔助超聲波分散技術(shù)分散在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中，其含量為8000ppm ;所述的聚酯母料的特性粘度0.64?0.66dl/g。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的大有光為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其特性粘度為0.64?0.65dl/g。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的鑄片是在25°C進(jìn)行冷鼓鑄片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的雙向拉伸為先進(jìn)行縱向拉伸、然后進(jìn)行橫向拉伸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的縱向拉伸分為三點(diǎn)拉伸，拉伸段I為1.5?1.6倍，拉伸段2為1.11?1.2倍，拉伸段3為2.6?2.7倍，拉伸時(shí)紅外燈功率為240?260v，拉伸溫度為100?110°C。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的橫向拉伸的拉伸倍數(shù)為4.0倍,拉伸溫度為105?120°C。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的熱定型的溫度為220?230°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超薄型熱轉(zhuǎn)移樹(shù)脂基用聚酯薄膜的生產(chǎn)方法，該方法主要包括混料、預(yù)結(jié)晶、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、熱定型、牽引、測(cè)厚，收卷及分切。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于所使用特殊制備的原料，其添加劑的粒徑為納米級(jí)別，分散均勻，使薄膜在制備過(guò)程中有良好的結(jié)晶，表面無(wú)晶點(diǎn)，提升薄膜的耐溫性，減少低分子物的析出。
【IPC分類】B29C55/14, C08K3/36, B29C47/92, B29C69/00, C08L67/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105219032
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410288726
【發(fā)明人】陶增來(lái), 楊應(yīng)中
【申請(qǐng)人】上海紫東薄膜材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年6月24日