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      一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝的制作方法

      文檔序號:9484108閱讀:996來源:國知局
      一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于多肽提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工
      ο
      【背景技術(shù)】
      [0002]板藍(lán)根是常用中藥。味苦,性寒,有清熱解毒、涼血利咽功能。用于瘟毒發(fā)斑、高熱頭痛、大頭瘟疫、爛喉丹癡、作腮、喉痹、瘡腫、水痘、麻疹、肝炎、流行性感冒等癥。作為中藥,研究其主要有效成分,并分離出不同成分分別研究其功效,可以解決目前中藥普遍存在的副作用不明確的問題。據(jù)文獻(xiàn)報道,板藍(lán)根所含化學(xué)成分主要有五大類:分別為生物堿類、芥子昔類、含硫類、有機(jī)酸及其醋類以及多肽多糖類化合物。有研宄表明板藍(lán)根中抗病毒有效成分可能是蛋白或多肽,而板藍(lán)根多糖的活性主要在于機(jī)體的免疫調(diào)節(jié)方面。而板藍(lán)根中的其他成分例如有機(jī)酸類化合物具有抗內(nèi)毒素活性,靛紅為單胺氧化酶的抑制劑。目前,板藍(lán)根沖劑或者板藍(lán)根口服液大多是通過簡單的中藥加工方法制得,比如熱水浸提法,鑒于不同成分的不同藥理作用,急需開發(fā)一種提取板藍(lán)根中有效成分多肽和多糖的工藝。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,該工藝通過常規(guī)步驟中的條件考察,建立了同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的方法,操作簡單,提取得率高,提取物中主要成分為多肽和多糖。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,包括如下步驟:
      1)板藍(lán)根粉碎,用乙酸乙酯浸泡3~8h,過濾,將濾餅用蒸餾水淋洗3~5次,烘干;
      2)將步驟1)烘干的濾餅加蒸餾水浸泡l~2h,超聲10~80s;
      3)將步驟2)超聲處理后的溶液加熱至60~90°C,攪拌l~3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120~300rpm,過濾,收集濾液;
      4)將步驟3)過濾的濾餅加蒸餾水浸泡l~2h,加熱至60~90°C,以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液pH至7.5-8.5,攪拌l~3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120~300rpm,過濾,收集濾液;
      5)將步驟4)過濾的濾餅加蒸餾水浸泡l~2h,加熱至60~90°C,以碳酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5-6.5,攪拌l~3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120~300rpm,過濾,收集濾液;
      6)合并步驟3)、4)、5)的濾液,置于蒸發(fā)皿中,蒸發(fā)濃縮至濾液體積的1/5,加乙醇至含醇量70~90%,靜置12~24h,離心,棄上清,收集沉淀,真空干燥,得多肽和多糖混合物。
      [0005]步驟1)中乙酸乙酯的用量為每一克板藍(lán)根加入5~8mL的乙酸乙酯,優(yōu)選為每一克板藍(lán)根加入6mL的乙酸乙酯。在提取之前先對板藍(lán)根中加入乙酸乙酯浸泡,可以除去板藍(lán)根中的生物堿類、有機(jī)酸類化合物。
      [0006]步驟2)中蒸餾水的用量為每一克濾餅加入2~5mL的蒸餾水;優(yōu)選為每一克濾餅加入3mL的蒸餾水。
      [0007]步驟2)中浸泡時間為1.5 h,超聲40s,超聲頻率為200~400Hz。增加超聲步驟,破壞板藍(lán)根的外壁分子結(jié)構(gòu),可以提高后續(xù)步驟中水提取的效果,嚴(yán)格控制超聲時間,超聲時間長會打斷多肽的肽鍵和多糖的糖苷鍵,從而降低產(chǎn)物的活性。
      [0008]步驟3)中加熱溫度至75~80°C,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm。
      [0009]步驟4)和步驟5)中蒸餾水的用量為每一克濾餅加入2~5mL的蒸餾水。
      [0010]步驟4)中調(diào)節(jié)溶液pH至8.0。
      [0011]步驟5 )中調(diào)節(jié)溶液pH至6.0。
      [0012]步驟4)和5)調(diào)節(jié)不同的溶液pH,可以將酸性多肽和堿性多肽全部提取出來,提高多肽的提取率。
      [0013]步驟6)中加乙醇至含醇量80%。
      [0014]本發(fā)明所用的原料板藍(lán)根可以來源于不同產(chǎn)地,不同形式,在提取前,將其粉碎成粉狀,可以提高其各成分的浸出率。
      [0015]有益效果:本發(fā)明提供一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,該工藝通過常規(guī)步驟中的條件考察,建立了同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的方法,操作簡單,提取得率高,提取物中主要成分為多肽和多糖,多肽提取率高達(dá)95.45%,多糖提取得率高達(dá)92.48%,雜質(zhì)含量低于5%。
      【具體實施方式】
      [0016]以下實施例中采用的板藍(lán)根來自于安徽毫州。板藍(lán)根多糖的測定采用硫酸-苯酚法測定,多肽的測定采用凱氏定氮法。
      [0017]實施例1
      一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,包括如下步驟:
      1)將5g板藍(lán)根粉碎,用25mL乙酸乙酯浸泡3h,過濾,將濾餅用蒸餾水淋洗3次,烘干;
      2)將步驟1)烘干的濾餅加18mL蒸餾水浸泡lh,超聲10s;
      3)將步驟2)超聲處理后的溶液加熱至60°C,攪拌3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120rpm,過濾,收集濾液;
      4)將步驟3)過濾的濾餅加18mL蒸餾水浸泡lh,加熱至90°C,以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液pH至8.0,攪拌lh,攪拌轉(zhuǎn)速為160rpm,過濾,收集濾液;
      5)將步驟4)過濾的濾餅加18mL蒸餾水浸泡lh,加熱至90°C,以碳酸調(diào)節(jié)溶液pH至6.0,攪拌lh,攪拌轉(zhuǎn)速為160rpm,過濾,收集濾液;
      6)合并步驟3)、4)、5)的濾液,置于蒸發(fā)皿中,蒸發(fā)濃縮至9mL,加乙醇至含醇量70%,靜置12h,離心,棄上清,收集沉淀,真空干燥,得多肽和多糖混合物。多肽提取率高達(dá)92.16%,多糖提取得率高達(dá)89.38%,雜質(zhì)含量為4.4%。
      [0018]實施例2
      一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,包括如下步驟:
      1)將5g板藍(lán)根粉碎,用30mL乙酸乙酯浸泡8h,過濾,將濾餅用蒸餾水淋洗3~5次,烘干;
      2)將步驟1)烘干的濾餅加22mL蒸餾水浸泡1.5h,超聲40s ; 3)將步驟2)超聲處理后的溶液加熱至80°C,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm,過濾,收集濾液;
      4)將步驟3)過濾的濾餅加22蒸餾水浸泡1.5h,加熱至80°C,以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液pH至8,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm,過濾,收集濾液;
      5)將步驟4)過濾的濾餅加22蒸餾水浸泡1.5h,加熱至80°C,以碳酸調(diào)節(jié)溶液pH至6,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm,過濾,收集濾液;
      6)合并步驟3)、4)、5)的濾液,置于蒸發(fā)皿中,蒸發(fā)濃縮至12mL,加乙醇至含醇量90%,靜置12h,離心,棄上清,收集沉淀,真空干燥,得多肽和多糖混合物,多肽提取率高達(dá)95.45%,多糖提取得率高達(dá)92.48%,雜質(zhì)含量為3.4%。
      [0019]實施例3
      一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,包括如下步驟:
      1)取5g板藍(lán)根粉碎,用40mL乙酸乙酯浸泡5h,過濾,將濾餅用蒸餾水淋洗5次,烘干;
      2)將步驟1)烘干的濾餅加蒸餾水15mL浸泡2h,超聲40s;
      3)將步驟2)超聲處理后的溶液加熱至80°C,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為180rpm,過濾,收集濾液;
      4)將步驟3)過濾的濾餅加蒸餾水15mL浸泡2h,加熱至80°C,以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液pH至8,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為180rpm,過濾,收集濾液;
      5)將步驟4)過濾的濾餅加蒸餾水15mL浸泡2h,加熱至80°C,以碳酸調(diào)節(jié)溶液pH至6,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為180rpm,過濾,收集濾液;
      6)合并步驟3)、4)、5)的濾液,置于蒸發(fā)皿中,蒸發(fā)濃縮至濾液體積的9mL,加乙醇至含醇量80%,靜置22h,離心,棄上清,收集沉淀,真空干燥,得多肽和多糖混合物。多肽提取率高達(dá)94.25%,多糖提取得率高達(dá)90.57%,雜質(zhì)含量為3.9%。
      [0020]實施例4
      一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,包括如下步驟:
      1)取5g板藍(lán)根粉碎,用乙酸乙酯25mL浸泡6h,過濾,將濾餅用蒸餾水淋洗5次,烘干;
      2)將步驟1)烘干的濾餅加蒸餾水18mL浸泡1.5h,超聲40s ;
      3)將步驟2)超聲處理后的溶液加熱至75°C,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm,過濾,收集濾液;
      4)將步驟3)過濾的濾餅加蒸餾水18mL浸泡1.5h,加熱至75°C,以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液pH至8,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm,過濾,收集濾液;
      5)將步驟4)過濾的濾餅加蒸餾水18mL浸泡1.5h,加熱至80°C,以碳酸調(diào)節(jié)溶液pH至6,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm,過濾,收集濾液;
      6)合并步驟3)、4)、5)的濾液,置于蒸發(fā)皿中,蒸發(fā)濃縮至濾液體積的10mL,加乙醇至含醇量90%,靜置12h,離心,棄上清,收集沉淀,真空干燥,得多肽和多糖混合物。多肽提取率高達(dá)93.18%,多糖提取得率高達(dá)92.76%,雜質(zhì)含量為2.6%。
      【主權(quán)項】
      1.一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,包括如下步驟: 1)板藍(lán)根粉碎,用乙酸乙酯浸泡3~8h,過濾,將濾餅用蒸餾水淋洗3~5次,烘干; 2)將步驟I)烘干的濾餅加蒸餾水浸泡l~2h,超聲10~80s; 3)將步驟2)超聲處理后的溶液加熱至60~90°C,攪拌l~3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120~300rpm,過濾,收集濾液; 4)將步驟3)過濾的濾餅加蒸餾水浸泡l~2h,加熱至60~90°C,以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)溶液pH至7.5-8.5,攪拌l~3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120~300rpm,過濾,收集濾液; 5)將步驟4)過濾的濾餅加蒸餾水浸泡l~2h,加熱至60~90°C,以碳酸調(diào)節(jié)溶液pH至5.5-6.5,攪拌l~3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120~300rpm,過濾,收集濾液; 6)合并步驟3)、4)、5)的濾液,置于蒸發(fā)皿中,蒸發(fā)濃縮至濾液體積的1/5,加乙醇至含醇量70~90%,靜置12~24h,離心,棄上清,收集沉淀,真空干燥,得多肽和多糖混合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,步驟I)中乙酸乙酯的用量為每一克板藍(lán)根加入5~8mL的乙酸乙酯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,步驟2)中蒸餾水的用量為每一克濾餅加入2~5mL的蒸餾水。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,步驟2)中浸泡時間為1.5 h,超聲40s。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,步驟3)中加熱溫度至75~80°C,攪拌2h,攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,步驟4)和步驟5)中蒸餾水的用量為每一克濾餅加入2~5mL的蒸餾水。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,步驟4)中調(diào)節(jié)溶液pH至8.0。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,步驟5)中調(diào)節(jié)溶液pH至6.0。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,其特征在于,步驟6)中加乙醇至含醇量80%。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的工藝,將板藍(lán)根粉碎,用乙酸乙酯浸泡,過濾,將濾餅用蒸餾水淋洗3~5次,烘干;濾餅加蒸餾水浸泡1~2h,超聲10~80s;溶液加熱至60~90℃,攪拌1~3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120~300rpm,過濾,收集濾液;濾餅加蒸餾水浸泡1~2h,加熱分別調(diào)節(jié)酸堿,攪拌1~3h,攪拌轉(zhuǎn)速為120~300rpm,過濾,收集濾液;合并濾液,置于蒸發(fā)皿中,蒸發(fā)濃縮加乙醇,靜置12~24h,離心,棄上清,收集沉淀,真空干燥,得多肽和多糖混合物。本發(fā)明建立了同時提取板藍(lán)根多肽和多糖的方法,操作簡單,多肽提取率高達(dá)95.45%,多糖提取得率高達(dá)92.48%,雜質(zhì)含量低于5%。
      【IPC分類】C07K1/34, C07K1/30, C07K1/36, C08B37/00
      【公開號】CN105237615
      【申請?zhí)枴緾N201510618160
      【發(fā)明人】金仲恩, 全春蘭, 張帆, 喻國貞, 歐陽智琨, 陳晉納
      【申請人】蘇州蔻美新材料有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年9月25日
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