一種濃香芝麻油壓榨方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食用油加工技術領域，具體涉及一種濃香芝麻油壓榨方法。
【背景技術】
[0002]香油，又稱芝麻油，是從芝麻中提煉出來的，具有特別香味，故稱為香油。按榨取方法一般分為機榨香油和小磨香油，小磨香油為傳統(tǒng)工藝香油，香油中富含維生素E及亞麻酸，其中，維生素E具有抗氧化作用，能維持細胞膜的完整性和正常功能，具有促進細胞分裂、軟化血管和保持血管彈性的作用，因而對保護心腦血管有好處，而香油中的亞油酸、棕櫚酸等不飽和脂肪酸，容易被人體吸收，有助于消除動脈壁上的沉積物，同樣具有保護血管的功效，此外，香油有濃郁的香味，可在一定程度上刺激食欲，促進體內營養(yǎng)成分的吸收，目前香油主要由物理壓榨和化學浸出兩種方法獲得，物理壓榨法是一種簡單、健康的加工方法，但存在著出油率低，雜質高的缺點，化學浸出法雖然提高了出油率，但油脂中容易存留化學萃取物質，對人體健康不利。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種芝麻油的壓榨方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案為，一種芝麻油的壓榨方法，包括以下步驟:
將芝麻破碎至200-220目，按1:3的體積比加水，調節(jié)PH至5，加入木瓜蛋白酶、纖維素酶在30-35°C下酶解30-35min后，繼續(xù)在50_55°C下酶解40_45min，得到的酶解物過60目篩網，保留酶解殘渣；
將酶解殘渣在40-50°C下烘干至含水量低于10% ；
將酶解殘渣在微波功率為18-20W / g、壓力為0.12-0.126MPa下保持30-32分鐘，瞬間降至真空狀態(tài)下保持10-15分鐘；
將酶解殘渣在溫度為40-50°C、壓力為70-75MPa下反復壓榨20_30min，得到粗油和壓榨殘渣；
將壓榨殘渣通入蒸汽發(fā)生器中，在100-115°C的蒸汽溫度，在壓力為0.07-0.075MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾，得到蒸餾油液；
將粗油與蒸餾油液混合，通入蒸汽發(fā)生器中，在105-110°C的蒸汽溫度，在壓力為
0.08-0.082MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾。
[0005]本發(fā)明在壓榨前對芝麻進行酶解處理，酶解后對酶解殘渣進行膨化，能夠明顯提高壓榨出油率，反復壓榨后，壓榨出油率可達45.32%，對壓榨殘渣通過干蒸法處理進一步獲得殘渣中殘留的油脂，兩種處理方法結合，芝麻果核的總出油率可達47.93%，將粗油與蒸餾液混合后再次通過干蒸法處理，可起到對油脂脫酸、脫臭和進一步提純的效果，所得到的芝麻油濃香四溢、色澤呈紅銅色，含有豐富的抗氧化成分，不含苯并芘，理化指標和氧化穩(wěn)定性好于普通工藝壓榨出的芝麻油，油脂中木酚素含量高達0.43%ο
【具體實施方式】
[0006]實施例1、一種芝麻油的壓榨方法，包括以下步驟:
將芝麻破碎至200目，按1:3的體積比加水，調節(jié)PH至5，加入木瓜蛋白酶、纖維素酶在30°C下酶解30min后，繼續(xù)在50°C下酶解40min，得到的酶解物過40目篩網，保留酶解殘渣；
將酶解殘渣在40°C下烘干至含水量低于10% ;
將酶解殘渣在微波功率為18W / g、壓力為0.12MPa下保持30分鐘，瞬間降至真空狀態(tài)下保持10-分鐘；
將酶解殘渣在溫度為40°c、壓力為70MPa下反復壓榨20min，得到粗油和壓榨殘渣；
將壓榨殘渣通入蒸汽發(fā)生器中，在100°C的蒸汽溫度，在壓力為0.07MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾，得到蒸餾油液；
將粗油與蒸餾油液混合，通入蒸汽發(fā)生器中，在105°C的蒸汽溫度，在壓力為0.0SMPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾。
[0007]實施例2、一種芝麻油的壓榨方法，包括以下步驟:
將芝麻破碎至220目，按1:3的體積比加水，調節(jié)PH至5，加入木瓜蛋白酶、纖維素酶在35°C下酶解35min后，繼續(xù)在55°C下酶解45min，得到的酶解物過40目篩網，保留酶解殘渣；
將酶解殘渣在50°C下烘干至含水量低于10% ;
將酶解殘渣在微波功率為20W / g、壓力為0.126MPa下保持32分鐘，瞬間降至真空狀態(tài)下保持15分鐘；
將酶解殘渣在溫度為50°C、壓力為75MPa下反復壓榨30min，得到粗油和壓榨殘渣；
將壓榨殘渣通入蒸汽發(fā)生器中，在115°C的蒸汽溫度，在壓力為0.075MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾，得到蒸餾油液；
將粗油與蒸餾油液混合，通入蒸汽發(fā)生器中，在IlOtC的蒸汽溫度，在壓力為0.082MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾。
【主權項】
1.一種濃香芝麻油壓榨方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將芝麻破碎至200-220目，按1:3的體積比加水，調節(jié)PH至5，加入木瓜蛋白酶、纖維素酶在30-35°C下酶解30-35min后，繼續(xù)在50-55°C下酶解40_45min，得到的酶解物過60目篩網，保留酶解殘渣； b、將酶解殘渣在40-50°C下烘干至含水量低于10%； c、將酶解殘渣在微波功率為18-20W/ g、壓力為0.12-0.126MPa下保持30-32分鐘，瞬間降至真空狀態(tài)下保持10-15分鐘； d、將酶解殘渣在溫度為40-50°C、壓力為70-75MPa下反復壓榨20_30min，得到粗油和壓榨殘渣； e、將壓榨殘渣通入蒸汽發(fā)生器中，在100-115°C的蒸汽溫度，在壓力為0.07-0.075MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾，得到蒸餾油液； f、將粗油與蒸餾油液混合，通入蒸汽發(fā)生器中，在105-1KTC的蒸汽溫度，在壓力為.0.08-0.082MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾。
【專利摘要】本發(fā)明涉及食用油加工技術領域，具體涉及一種濃香芝麻油壓榨方法。將芝麻破碎，加水調節(jié)PH至5，加入木瓜蛋白酶、纖維素酶酶解，得到的酶解物過40目篩網，保留酶解殘渣，將酶解殘渣烘干至含水量低于10%，將酶解殘渣在微波功率為18-20W／g、壓力為0.12-0.126MPa下保持30-32分鐘，瞬間降至真空狀態(tài)下保持10-15分鐘，將酶解殘渣反復壓榨20-30min，得到粗油和壓榨殘渣，將壓榨殘渣通入蒸汽發(fā)生器中，在100-115℃的蒸汽溫度，在壓力為0.07-0.075MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾，得到蒸餾油液，將粗油與蒸餾油液混合，通入蒸汽發(fā)生器中，在105-110℃的蒸汽溫度，在壓力為0.08-0.082MPa下進行蒸餾，至流出液無明顯油珠流出時，停止蒸餾。
【IPC分類】C11B13/00, C11B3/12, C11B1/04, C11B1/10
【公開號】CN105238553
【申請?zhí)枴緾N201510699778
【發(fā)明人】尹成飛
【申請人】全椒縣尹氏油脂有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月26日