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      煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠的制作方法

      文檔序號:9518448閱讀:407來源:國知局
      煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及鋼絲繩芯送帶覆蓋膠領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶 覆蓋膠。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 中國的煤礦已經(jīng)向高產(chǎn)、高效方向發(fā)展,為了適應(yīng)這種高產(chǎn)、高效、集約化生產(chǎn)的 需要,長距離、高帶速、大運(yùn)量、大功率的帶式輸送機(jī)成為了此類礦井運(yùn)輸技術(shù)的必然發(fā)展 方向,同時(shí)也對輸送帶這種既是物料承載體又是驅(qū)動力載體的輸送機(jī)配件提出了更高的要 求,包括物理機(jī)械性能的要求和安全性能即阻燃抗靜電性的要求。
      [0003] 我國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT6681997《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件》是在 MT449-1995 的基礎(chǔ)上,參照GB9770-1988,BC730-1989 和DIN22129-1988 等國內(nèi)外相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn),并結(jié)合我國國情而制定的。該標(biāo)準(zhǔn)對輸送帶產(chǎn)品阻燃抗靜電性能的要求是國內(nèi)外相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)中最高的,阻燃鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品必須滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求才能應(yīng)用于煤礦井下。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提出一種使用性能和安全性能優(yōu)異的煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸 送帶覆蓋膠及其制備方法。
      [0005] 為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006] 一種煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠,包括CR、BR、氯化聚乙烯、炭黑、氧化鋅、 硬脂酸、增塑劑、防老劑、阻燃劑、阻燃潤滑劑、硫磺、促進(jìn)劑NA-22和促進(jìn)劑CZ。
      [0007] (1)主體材料
      [0008]CR不自燃,接觸火焰時(shí)可以燃燒,離開火焰即自行熄滅。CR的氧指數(shù)為38-41,在 通用橡膠中阻燃性能最好,但其加工性能較差,易粘輥和焦燒。BR具有良好的加工性能,動 態(tài)生熱低,將BR與CR并用,不僅可以改善加工性能,還可以有效防止焦燒。此外,在CR/BR 并用膠中加入一定量的氯化聚乙烯(CPE),不僅可以改善加工性能,防止粘輥,還可以起到 一定的阻燃作用。因此,采用CR/BR并用膠作為覆蓋膠主體材料,并加入適量的CPE。
      [0009] (2)硫化體系
      [0010]CR和BR的硫化速度基本相同,可以達(dá)到共硫化。橡膠并用不僅要考慮相同溫度下 各橡膠的硫化速度基本相同,還要考慮各自硫化體系的相互影響,避免相互促進(jìn)或延遲硫 化造成某種橡膠過硫或欠硫,從而影響并用橡膠性能。根據(jù)CR和BR的各自特點(diǎn),選擇氧化 鋅/氧化鎂/促進(jìn)劑NA-22/促進(jìn)劑CZ/硫磺硫化體系。
      [0011] ⑶補(bǔ)強(qiáng)體系
      [0012] 炭黑品種對CR/BR并用膠性能有影響。由于CR屬結(jié)晶性橡膠,生膠強(qiáng)度較高,炭 黑粒徑對其拉伸強(qiáng)度影響并不大,但炭黑粒徑越小,硫化膠硬度越大,拉斷伸長率越小。作 為優(yōu)選,所述炭黑為炭黑N330。
      [0013] ⑷防護(hù)體系
      [0014]CR分子鏈中的雙鍵和氯原子均不活潑,因此其硫化膠的穩(wěn)定性良好,具有優(yōu)良的 耐老化性能。盡管CR的耐老化性能較好,但在長期使用過程中,由于受熱、光、氧的作用, 會逐漸氧化分解,導(dǎo)致物理性能下降,因此仍需配用適當(dāng)?shù)姆览蟿?。作為?yōu)選,采用防老劑 4010/RD并用防護(hù)體系。
      [0015] (5)軟化體系
      [0016] CR通常采用石油系油品作軟化劑。本發(fā)明采用增塑劑作為軟化劑,優(yōu)選地,所述增 塑劑為磷酸酯類增塑劑。
      [0017] (6)阻燃體系
      [0018] 盡管CR耐燃性好,但要滿足高阻燃性要求仍需添加阻燃劑。氧化銻屬于活性阻燃 劑。氯化石蠟分解溫度低于CR,分解過程釋放出不燃性氯化氫氣體,氯化氫與氧化銻發(fā)生反 應(yīng)生產(chǎn)氯化銻,并覆蓋在膠料表面起到抑燃作用。硼酸鋅受熱熔融時(shí)可在膠料表面形成膨 脹自熄性覆蓋層,氫氧化鋁分解時(shí)吸熱,可降低熱源溫度。阻燃潤滑劑MB-202是一種性能 優(yōu)良的氮系無鹵阻燃劑,具有與石墨相似的層狀結(jié)構(gòu),潤滑性能良好。本發(fā)明優(yōu)選采用阻燃 潤滑劑MB-202/氧化銻/氯化石蠟/硼酸鋅/氫氧化鋁并用阻燃體系。
      [0019] 作為優(yōu)選,以重量份計(jì),所述覆蓋膠由以下組分組成:C1260-100,BR10-30,氯化 聚乙烯6-10,炭黑N33020-40,氧化鋅3-7,氧化鎂2-6,硬脂酸0.5-2,磷酸醋類增塑劑3-7, 防老劑4010/RD1. 5-4,阻燃劑(氧化銻/氯化石蠟/硼酸鋅/氫氣化鋁)30-50,阻燃潤滑 劑]\^-20210-20,硫黃0.8-2,促進(jìn)劑嫩-220.5-1,促進(jìn)劑020.3-0.6。
      [0020] 進(jìn)一步優(yōu)選地,以重量份計(jì),本發(fā)明所述覆蓋膠由以下組分組成:C1280,BR20,氯 化聚乙烯8,炭黑N33030,氧化鋅5,氧化鎂4,硬脂酸1,磷酸醋類增塑劑5,防老劑4010/ RD2. 5,阻燃劑(氧化銻/氯化石蠟/硼酸鋅/氫氣化鋁)40,阻燃潤滑劑MB-20215,硫黃 1. 3,促進(jìn)劑NA-220. 7,促進(jìn)劑CZ0. 5。
      [0021] 本發(fā)明的另一方面提供了上述覆蓋膠的制備方法,包括:將所述膠料在輥溫為 45-55 °C的開煉機(jī)上混煉,混煉膠在平板硫化機(jī)上硫化。
      [0022] 優(yōu)選地,所述硫化條件為(120-180)°CX(20-40)min,優(yōu)選為 150°CX30min。
      [0023] 本發(fā)明的阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠符合我國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT6681997《煤礦用 阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件》,其物理性能良好,阻燃抗靜電性能優(yōu)異,使用安全,可用于 煤礦井下。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024] 下面通過【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0025]實(shí)施例1本發(fā)明所述阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠的制備及性能
      [0026] 配方:以重量份計(jì),所述覆蓋膠由以下組分組成:C1280,BR20,氯化聚乙烯8,炭黑 N33030,氧化鋅5,氧化鎂4,硬脂酸1,磷酸醋類增塑劑5,防老劑4010/RD2. 5,阻燃劑(氧化 銻/氯化石蠟/硼酸鋅/氫氣化鋁)40,阻燃潤滑劑MB-20215,硫黃1. 3,促進(jìn)劑NA-220. 7, 促進(jìn)劑CZ0. 5。
      [0027] 制備工藝:將上述各膠料組分在輥溫為50°C的開煉機(jī)上混煉,混煉膠在平板硫化 機(jī)上硫化,硫化條件為150°CX30min。
      [0028] 性能測試:測試上述工藝所制備覆蓋膠的各項(xiàng)物理性能和阻燃抗靜電性能,各項(xiàng) 物理性能均按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)測試,阻燃抗靜電性能按MT450-1995測試,測試結(jié)果見表1。
      [0029] 表1、阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠的性能
      [0030]
      [0032] 實(shí)施例2本發(fā)明所述阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠的制備及性能
      [0033] 配方:以重量份計(jì),所述覆蓋膠由以下組分組成:C1260,BR15,氯化聚乙烯6,炭 黑N33025,氧化鋅3,氧化鎂2. 5,硬脂酸0. 8,磷酸醋類增塑劑4,防老劑4010/RD1. 5,阻燃 劑(氧化銻/氯化石蠟/硼酸鋅/氫氣化鋁)30,阻燃潤滑劑MB-20212,硫黃1. 1,促進(jìn)劑 NA-220. 5,促進(jìn)劑CZ0. 45。
      [0034] 制備工藝:將上述各膠料組分在輥溫為50°C的開煉機(jī)上混煉,混煉膠在平板硫化 機(jī)上硫化,硫化條件為150°CX30min。
      [0035] 性能測試:測試上述工藝所制備覆蓋膠的各項(xiàng)物理性能和阻燃抗靜電性能,各項(xiàng) 物理性能均按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)測試,阻燃抗靜電性能按MT450-1995測試,測試結(jié)果見表2。
      [0036] 表2、阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠的性能
      [0037]
      [0038] 實(shí)施例3本發(fā)明所述阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠的制備及性能
      [0039] 配方:以重量份計(jì),所述覆蓋膠由以下組分組成:C12100,BR30,氯化聚乙烯10,炭 黑N33040,氧化鋅6,氧化鎂6,硬脂酸2,磷酸醋類增塑劑7,防老劑4010/RD4,阻燃劑(氧 化銻/氯化石蠟/硼酸鋅/氫氣化鋁)50,阻燃潤滑劑MB-20220,硫黃1. 8,促進(jìn)劑NA-221, 促進(jìn)劑CZ0. 6。
      [0040] 制備工藝:將上述各膠料組分在輥溫為50°C的開煉機(jī)上混煉,混煉膠在平板硫化 機(jī)上硫化,硫化條件為150°CX30min。
      [0041] 性能測試:測試上述工藝所制備覆蓋膠的各項(xiàng)物理性能和阻燃抗靜電性能,各項(xiàng) 物理性能均按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)測試,阻燃抗靜電性能按MT450-1995測試,測試結(jié)果見表3。
      [0042] 表3、阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠的性能
      [0043]
      [0044] 上文中提供了對本發(fā)明的具體描述以用于進(jìn)行闡述和說明。但并非要窮舉或者將 本發(fā)明限于所公開的精確形式。根據(jù)以上教導(dǎo),可實(shí)現(xiàn)很多修改和變型。上述實(shí)施例被選 取用于最佳地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠以不同的實(shí) 施例并利用適于特定預(yù)期用途的不同變型來最佳地利用本發(fā)明。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠,包括CR、BR、氯化聚乙烯、炭黑、氧化鋅、硬 脂酸、增塑劑、防老劑、阻燃劑、阻燃潤滑劑、硫磺、促進(jìn)劑NA-22和促進(jìn)劑CZ。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆蓋膠,其特征在于,所述炭黑為炭黑N330。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的覆蓋膠,其特征在于,所述增塑劑為磷酸酯類增塑劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的覆蓋膠,其特征在于,所述防老劑為防老劑4010/ RD〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的覆蓋膠,其特征在于,所述阻燃劑為氧化銻、氯化石 蠟、硼酸鋅和氫氧化鋁。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的覆蓋膠,其特征在于,所述阻燃潤滑劑為阻燃潤滑 劑MB-202。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的覆蓋膠,其特征在于,以重量份計(jì),所述覆蓋膠由以 下組分組成:C1260-100,BR10-30,氯化聚乙烯6-10,炭黑N33020-40,氧化鋅3-7,氧化鎂 2-6,硬脂酸0. 5-2,磷酸醋類增塑劑3-7,防老劑4010/RD1. 5-4,阻燃劑(氧化銻/氯化石蠟 /硼酸鋅/氫氣化鋁)30-50,阻燃潤滑劑MB-20210-20,硫黃0. 8-2,促進(jìn)劑NA-220. 5-1,促 進(jìn)劑 CZ0. 3-0. 6。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的覆蓋膠,其特征在于,以重量份計(jì),所述覆蓋膠由以下組分組 成:C1280,BR20,氯化聚乙烯8,炭黑N33030,氧化鋅5,氧化鎂4,硬脂酸1,磷酸醋類增塑 劑5,防老劑4010/RD2. 5,阻燃劑(氧化銻/氯化石蠟/硼酸鋅/氫氣化鋁)40,阻燃潤滑劑 MB-20215,硫黃 1. 3,促進(jìn)劑NA-220. 7,促進(jìn)劑CZ0. 5。9. 如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述覆蓋膠的制備方法,包括:將所述膠料在輥溫為45-55°C 的開煉機(jī)上混煉,混煉膠在平板硫化機(jī)上硫化。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述制備方法,其特征在于,所述硫化條件為 (120-180)1:X(20-40)min,優(yōu)選為 15(TCX30min。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠,包括CR、BR、氯化聚乙烯、炭黑、氧化鋅、硬脂酸、增塑劑、防老劑、阻燃劑、阻燃潤滑劑、硫磺、促進(jìn)劑NA-22和促進(jìn)劑CZ。本發(fā)明的阻燃鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠符合我國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT6681997《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件》,其物理性能良好,阻燃抗靜電性能優(yōu)異,使用安全,可用于煤礦井下。
      【IPC分類】C08K3/22, C08K3/38, C08L11/00, C08L23/28, C08L9/00, C08K3/04, C08K5/09
      【公開號】CN105273264
      【申請?zhí)枴緾N201410240017
      【發(fā)明人】李輝
      【申請人】無錫威順金屬制品有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2014年5月30日
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