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      一種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈的制作方法

      文檔序號(hào):9518459閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
      一種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及橡膠制品回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]輪胎是在各種車(chē)輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上,能支承車(chē)身,緩沖外界沖擊,實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車(chē)輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用,它在行駛時(shí)承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用,因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時(shí),還要求具備高耐磨性和耐屈撓性,以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。世界耗用橡膠量的一半用于輪胎生產(chǎn),可見(jiàn)輪胎耗用橡膠的能力。
      [0003]而現(xiàn)在在我國(guó)汽車(chē)越來(lái)越普及,其配件、零部件的更換率也越來(lái)越高,特別是像輪胎、剎車(chē)片、雨刮器這種消耗品,而無(wú)疑輪胎是一個(gè)巨大的消耗品,許多的輪胎在使用更換之后都會(huì)被回收,但是許多的回收的使用率卻不是非常的高,并且由于現(xiàn)在許多的生產(chǎn)設(shè)備的不普及以及人們意識(shí)的不普及,導(dǎo)致了許多材料的浪費(fèi),這樣就帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作方便、配比合理的一種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈。
      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0006]—種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
      [0007]輪胎17份、氯丁橡膠4份、硬脂酸3份、白炭黑3份、環(huán)烷酸鈷1份、氯化鈣6份、氨丙基三乙氧基硅烷3份、二乙二醇丁醚4份、草木灰1份、二甲基亞砜2份、丙二醇2份、尿素2份、聚乙烯蠟3份、活性氧化鋅3份、甘油1份、整合劑11份;
      [0008]其制備方法包括,
      [0009]I將輪胎按照常規(guī)的方法,將其中的橡膠與其他的材料分離,并且將分離后的橡膠放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,其他的材料回收堆放;
      [0010]II將粉粹后的橡膠放入硫酸鈉溶液中浸泡50分鐘,溶液浸過(guò)材料即可,然后取出并且靜置8分鐘;
      [0011]III將II中靜置后的材料與硬脂酸、環(huán)烷酸鈷、氨丙基三乙氧基硅烷、草木灰、丙二醇、聚乙烯蠟、甘油胺放入762°c的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置;
      [0012]IV講氯丁橡膠、白炭黑、氯化鈣、二乙二醇丁醚、二甲基亞砜、尿素、活性氧化鋅放入499°C的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置;
      [0013]V將III和IV的材料同時(shí)放入攪拌設(shè)備中攪拌25分鐘,然后加入整合劑,繼續(xù)攪拌12分鐘,然后靜置;
      [0014]VI待V中攪拌后的材料靜置3分鐘后,將其放入-17°c的冷凝房中冷凝20分鐘;
      [0015]VII待冷凝后取出,然后放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,然后再放入583°C的高溫熔爐中加熱37分鐘,然后取出后靜置1分鐘,放入成型設(shè)備中成型;
      [0016]所述整合劑由以下重量份的材料制成,
      [0017]桂枝4份、馬桑根5份、紅景天5份、梓實(shí)6份、菊苣7份、天仙藤8份、火麻仁9份、委陵菜10份、苘麻子8份、浮萍7份、十萼茄4份、茴茴蒜6份;
      [0018]制備方法為:將上述的材料用清水沖洗干凈,然后放置在通風(fēng)、干燥有陽(yáng)光的地方晾曬4個(gè)小時(shí),然后將上述的材料依次放入研磨設(shè)備中研磨成顆粒狀,每隔2分鐘放入一種材料,待材料完全放置完后,繼續(xù)研磨10分鐘,然后取出備用。
      [0019]本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)將廢舊的輪胎進(jìn)行回收再利用,這樣節(jié)省了資源,并且創(chuàng)造了效益,而添加了一些其他的輔料,使橡膠更加的柔軟、耐磨,增加了壽命,并且添加了中藥材,能夠驅(qū)蟲(chóng)防蟲(chóng)咬等,非常實(shí)用。本發(fā)明方法合理、操作方便、配比合理。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0021]—種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
      [0022]輪胎17份、氯丁橡膠4份、硬脂酸3份、白炭黑3份、環(huán)烷酸鈷1份、氯化鈣6份、氨丙基三乙氧基硅烷3份、二乙二醇丁醚4份、草木灰1份、二甲基亞砜2份、丙二醇2份、尿素2份、聚乙烯蠟3份、活性氧化鋅3份、甘油1份、整合劑11份;
      [0023]其制備方法包括,
      [0024]I將輪胎按照常規(guī)的方法,將其中的橡膠與其他的材料分離,并且將分離后的橡膠放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,其他的材料回收堆放;
      [0025]II將粉粹后的橡膠放入硫酸鈉溶液中浸泡50分鐘,溶液浸過(guò)材料即可,然后取出并且靜置8分鐘;
      [0026]III將II中靜置后的材料與硬脂酸、環(huán)烷酸鈷、氨丙基三乙氧基硅烷、草木灰、丙二醇、聚乙烯蠟、甘油胺放入762°c的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置;
      [0027]IV講氯丁橡膠、白炭黑、氯化鈣、二乙二醇丁醚、二甲基亞砜、尿素、活性氧化鋅放入499°C的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置;
      [0028]V將III和IV的材料同時(shí)放入攪拌設(shè)備中攪拌25分鐘,然后加入整合劑,繼續(xù)攪拌12分鐘,然后靜置;
      [0029]VI待V中攪拌后的材料靜置3分鐘后,將其放入_17°C的冷凝房中冷凝20分鐘;
      [0030]νπ待冷凝后取出,然后放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,然后再放入583°C的高溫熔爐中加熱37分鐘,然后取出后靜置1分鐘,放入成型設(shè)備中成型;
      [0031]所述整合劑由以下重量份的材料制成,
      [0032]桂枝4份、馬桑根5份、紅景天5份、梓實(shí)6份、菊苣7份、天仙藤8份、火麻仁9份、委陵菜10份、苘麻子8份、浮萍7份、十萼茄4份、茴茴蒜6份;
      [0033]制備方法為:將上述的材料用清水沖洗干凈,然后放置在通風(fēng)、干燥有陽(yáng)光的地方晾曬4個(gè)小時(shí),然后將上述的材料依次放入研磨設(shè)備中研磨成顆粒狀,每隔2分鐘放入一種材料,待材料完全放置完后,繼續(xù)研磨10分鐘,然后取出備用。
      [0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈,其特征在于:由以下重量份的材料制成, 輪胎17份、氯丁橡膠4份、硬脂酸3份、白炭黑3份、環(huán)烷酸鈷1份、氯化鈣6份、氨丙基三乙氧基硅烷3份、二乙二醇丁醚4份、草木灰1份、二甲基亞砜2份、丙二醇2份、尿素2份、聚乙烯蠟3份、活性氧化鋅3份、甘油1份、整合劑11份; 其制備方法包括, I將輪胎按照常規(guī)的方法,將其中的橡膠與其他的材料分離,并且將分離后的橡膠放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,其他的材料回收堆放; II將粉粹后的橡膠放入硫酸鈉溶液中浸泡50分鐘,溶液浸過(guò)材料即可,然后取出并且靜置8分鐘; III將II中靜置后的材料與硬脂酸、環(huán)烷酸鈷、氨丙基三乙氧基硅燒、草木灰、丙二醇、聚乙烯蠟、甘油胺放入762 V的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置; IV講氯丁橡膠、白炭黑、氯化鈣、二乙二醇丁醚、二甲基亞砜、尿素、活性氧化鋅放入499°C的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置; V將III和IV的材料同時(shí)放入攪拌設(shè)備中攪拌25分鐘,然后加入整合劑,繼續(xù)攪拌12分鐘,然后靜置; VI待V中攪拌后的材料靜置3分鐘后,將其放入-17°C的冷凝房中冷凝20分鐘; VII待冷凝后取出,然后放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,然后再放入583°C的高溫熔爐中加熱37分鐘,然后取出后靜置1分鐘,放入成型設(shè)備中成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈,其特征在于:所述整合劑由以下重量份的材料制成, 桂枝4份、馬桑根5份、紅景天5份、梓實(shí)6份、菊苣7份、天仙藤8份、火麻仁9份、委陵菜10份、苘麻子8份、浮萍7份、十萼茄4份、茴茴蒜6份; 制備方法為:將上述的材料用清水沖洗干凈,然后放置在通風(fēng)、干燥有陽(yáng)光的地方晾曬4個(gè)小時(shí),然后將上述的材料依次放入研磨設(shè)備中研磨成顆粒狀,每隔2分鐘放入一種材料,待材料完全放置完后,繼續(xù)研磨10分鐘,然后取出備用。
      【專(zhuān)利摘要】一種利用廢舊輪胎制作的有線(xiàn)電話(huà)的底部的墊圈,涉及橡膠制品回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:由以下重量份的材料制成,輪胎17份、氯丁橡膠4份、硬脂酸3份、白炭黑3份、環(huán)烷酸鈷1份、氯化鈣6份、氨丙基三乙氧基硅烷3份、二乙二醇丁醚4份、草木灰1份、二甲基亞砜2份、丙二醇2份、尿素2份、聚乙烯蠟3份、活性氧化鋅3份、甘油1份、整合劑11份。本發(fā)明方法合理、操作方便、配比合理。
      【IPC分類(lèi)】C08L23/06, C08K5/09, C08L21/00, C08K3/22, C08K3/16, C08K5/00, C08K3/36, C08L11/00, C08K5/098, C08K13/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105273275
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510752034
      【發(fā)明人】于紹成
      【申請(qǐng)人】界首市宇鑫橡膠有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月27日
      【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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