一種母線絕緣用聚烯烴熱收縮管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱收縮管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)柜是電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中進行開合、控制和保護的用電設(shè)備。開關(guān)柜主要由母線、斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、互感器等組成。為減小開關(guān)柜的體積以及防止小動物爬入開關(guān)柜造成短路事故，開關(guān)柜母線需要使用絕緣用聚烯烴熱收縮管進行保護。目前絕緣用聚烯烴熱收縮管收縮在母線上的時候，以及由于使用過程中的溫度變化，經(jīng)常出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，造成母線間放電甚至短路，嚴(yán)重威脅開關(guān)柜的運行安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:克服傳統(tǒng)絕緣用聚烯烴熱收縮管經(jīng)常開裂的缺陷，提供一種無鹵阻燃、不開裂的母線絕緣用聚烯烴熱收縮管及其制備方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，由按照重量計的下述組分組成:
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物90 — 95份；
馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5 — 10份；
微膠囊紅磷10 — 16份；
氫氧化鎂100 — 110份；
交聯(lián)劑2 — 3份；
上述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的丙烯酸甲酯含量為14%-20% ;
上述馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的接枝率1.5-2.0% ;
上述氫氧化鎂的粒徑小于4 μ m，并經(jīng)過有機硅表面處理；
上述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種母線絕緣用聚烯烴熱收縮管的制備方法，取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物90 - 95份，馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5 — 10份，微膠囊紅磷10 - 16份，氫氧化鎂100 - 110份，交聯(lián)劑2 — 3份；以上材料分別經(jīng)過混煉造粒，然后擠出管材，所述管材經(jīng)過鈷60或者電子加速器30-40KGy輻射交聯(lián)以及130°C溫度下擴張2?4倍。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，能夠通過VW — 1試驗。馬來酸酐接枝醋酸乙烯酯共聚物，顯著提高了高分子聚合物與阻燃劑的相容性，2?3份交聯(lián)劑具有明顯的促進交聯(lián)作用，輻射劑量降低70%，交聯(lián)劑小于2份，降低輻射劑量不明顯，交聯(lián)劑大于3份，材料脆性增加，容易開裂。由于輻射劑量降低以及材料相容性的提高，母線絕緣用聚烯烴熱收縮管收縮在母線上以后，經(jīng)過120°C、168小時熱老化，開口不延伸。
[0007]本發(fā)明的母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，阻燃通過VW — 1試驗，將Φ80的母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，收縮在80X 10的矩形母線上，沿著母線方向在80 —面的管壁上割開5mm的開口，經(jīng)過120°C、168小時的熱老化后，開口不延伸。
【具體實施方式】
[0008]一種母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，由按照重量份數(shù)計的下述組分組成:
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物90 — 95份；
馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5 — 10份；
微膠囊紅磷10 — 16份；
氫氧化鎂100 — 110份；
交聯(lián)劑2 — 3份。
[0009]上述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的丙烯酸甲酯含量為14%_20%。
[0010]上述馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，接枝率1.5-2.0%。
[0011]上述氫氧化鎂的粒徑小于4 μ m，并經(jīng)過有機硅表面處理。
[0012]上述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
[0013]上述母線絕緣用聚烯烴熱收縮管的制備方法如下:取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物90 - 95份，馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5 - 10份，微膠囊紅磷10 - 16份，氫氧化鎂100 - 110份，交聯(lián)劑2 - 3份；以上材料分別經(jīng)過混煉造粒，然后擠出管材，所述管材經(jīng)過鈷60或者電子加速器30-40KGy輻射交聯(lián)以及130°C溫度下擴張2?4倍，得到本發(fā)明母線絕緣用聚烯烴熱收縮管。
[0014]
制備實施例1
取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物90份、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物10份、微膠囊紅磷10份、氫氧化鎂110份、交聯(lián)劑三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份；
以上材料分別經(jīng)過混煉造粒，然后擠出管材，所述管材經(jīng)過鈷60或者電子加速器30KGy輻射交聯(lián)以及130°C溫度下擴張3倍，得到本發(fā)明母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，其性能如下:
阻燃性:通過VW-1，拉伸強度:15.9Mpa。將Φ80的母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，收縮在80 X 10的矩形母線上，沿著母線方向在80 —面的管壁上割開5mm的開口，經(jīng)過120°C、168小時的熱老化后，開口不延伸。
[0015]
制備實施例2
取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物95份、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5份、微膠囊紅磷16份、氫氧化鎂100份、交聯(lián)劑三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份；
以上材料分別經(jīng)過混煉造粒，然后擠出管材，所述管材經(jīng)過鈷60或者電子加速器40KGy輻射交聯(lián)以及130°C溫度下擴張3倍，得到本發(fā)明母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，其性能如下:
阻燃性:通過VW-1，拉伸強度:12.1Mpa，將Φ80的母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，收縮在80X10的矩形母線上，沿著母線方向在80 —面的管壁上割開5mm的開口，經(jīng)過120°C、168小時的熱老化后，開口不延伸。
[0016]
制備實施例3
取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物92.5份、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7.5份、微膠囊紅磷13份、氫氧化鎂105份、交聯(lián)劑三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2.5份；
以上材料分別經(jīng)過混煉造粒，然后擠出管材，所述管材經(jīng)過鈷60或者電子加速器30KGy輻射交聯(lián)以及130°C溫度下擴張3倍，得到本發(fā)明母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，其性能如下:
阻燃性:通過VW-1，拉伸強度:17.3Mpa，將Φ80的母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，收縮在80X10的矩形母線上，沿著母線方向在80 —面的管壁上割開5mm的開口，經(jīng)過120°C、168小時的熱老化后，開口不延伸。
【主權(quán)項】
1.一種母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，其特征在于:由按照重量計的下述組分組成: 乙烯-丙烯酸甲酯共聚物90 — 95份； 馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 5 — 10份； 微膠囊紅磷10 — 16份； 氫氧化鎂100 — 110份；交聯(lián)劑2 — 3份； 上述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的丙烯酸甲酯含量為14%-20% ; 上述馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的接枝率1.5-2.0% ; 上述氫氧化鎂的粒徑小于4 μ m，并經(jīng)過有機硅表面處理； 上述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。2.一種制備如權(quán)利要求1所述的母線絕緣用聚烯烴熱收縮管的制備方法，其特征在于:取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物90 — 95份，馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5 — 10份，微膠囊紅磷10 - 16份，氫氧化鎂100 - 110份，交聯(lián)劑2 — 3份；以上材料分別經(jīng)過混煉造粒，然后擠出管材，所述管材經(jīng)過鈷60或者電子加速器30-40KGy輻射交聯(lián)以及130°C溫度下擴張2?4倍，得到本發(fā)明母線絕緣用聚烯烴熱收縮管。
【專利摘要】一種母線絕緣用聚烯烴熱收縮管，由按照重量計的下述組分組成：乙烯-丙烯酸甲酯共聚物90－95份；馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物5－10份；微膠囊紅磷10－16份；氫氧化鎂100－110份；交聯(lián)劑2－3份；上述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的丙烯酸甲酯含量為14%-20%；上述馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的接枝率1.5-2.0%；上述氫氧化鎂的粒徑小于4μm，并經(jīng)過有機硅表面處理；上述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。本發(fā)明母線絕緣用聚烯烴熱收縮管無鹵阻燃，不開裂。
【IPC分類】C08K3/02, C08K5/103, C08K9/06, B29D23/00, C08K3/22, C08K9/10, C08J3/24, C08K13/06, C08L23/08, C08L51/06, C08J3/28
【公開號】CN105273296
【申請?zhí)枴緾N201510773216
【發(fā)明人】趙成剛, 曾志安, 謝世平, 張冰瑩, 魯雪蓮
【申請人】長園集團股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月13日