一種pbt復(fù)合阻燃材料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，涉及的是一種PBT復(fù)合阻燃材料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)是由美國Celanese公司在20世紀(jì)70年代開發(fā)并 工業(yè)化生產(chǎn)的一類較新的熱塑料工程塑料，是五大通用工程塑料之一，其耐熱、耐候好，尺 寸穩(wěn)定性好，電性能優(yōu)良，耐電弧性好，抗化學(xué)藥品性極其優(yōu)異，在潮濕環(huán)境中仍保持各種 物性（為電性能），結(jié)晶速度快，成型性良好，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器，工業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。
[0003] 由于現(xiàn)在汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域中高溫軟焊普及，但PBT熔點(diǎn)較低，幾 乎無法承受高溫軟焊，所以在一些應(yīng)用方面只能選擇工程塑料，如聚苯硫醚，尼龍46,LCP 等，但這些材料的價格昂貴，散熱效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單，具有導(dǎo)熱散熱作用的PBT復(fù)合 阻燃材料。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種PBT復(fù)合阻燃材料，按質(zhì)量百分比由以 下成分組成：
[0008] 優(yōu)選的，所述PBT樹脂熔脂數(shù)為1 · 0。
[0009] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱散熱母粒為氧化鋁和導(dǎo)熱陶瓷粉的復(fù)配物。
[0010] 優(yōu)選的，所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維無捻粗紗。
[0011] 優(yōu)選的，所述阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻的復(fù)配物。
[0012] 優(yōu)選的，所述鈦白粉為銳鈦型二氧化鈦。
[0013] 優(yōu)選的，所述氧化劑為亞磷酸酯類和季戊四醇酯類抗氧劑。
[0014] 優(yōu)選的，所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、白礦油中的一種或者幾種的組 合。
[0015] 優(yōu)選的，所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑。
[0016] 本發(fā)明提供了一種上述的PBT復(fù)合阻燃材料的制備方法，包括如下步驟：
[0017] (1)按質(zhì)量百分比，將PBT樹脂35% -50%、導(dǎo)熱散熱母粒40% -55%、玻璃纖維 15%-20%、阻燃劑6%-8%、鈦白粉3%-5%、抗氧劑0.2%-0.5%、潤滑劑0.5%-1.0%、 紫外線吸收劑〇. 3% -0. 5%，按比例稱量，在高速混合機(jī)內(nèi)將物料充分?jǐn)嚢杌旌希?br>[0018] (2)將物料由計量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料 熔化，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒、包裝步驟，制得導(dǎo)熱散熱PBT復(fù)合阻燃材料產(chǎn)品；
[0019] 工藝條件為：雙螺桿擠出機(jī)的長徑比是40,雙螺桿擠出機(jī)溫度控制在190-225Γ， 螺桿的轉(zhuǎn)速為450rpm。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料及制備方法，達(dá)到了如下 效果：
[0021] 本發(fā)明采用PBT樹脂、導(dǎo)熱散熱母粒、玻璃纖維、阻燃劑、鈦白粉、抗氧劑、潤滑劑、 紫外線吸收劑對材料進(jìn)行處理，本產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，具有良好的導(dǎo)熱散熱效果，成本較 低。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0023] 實(shí)施例一
[0024] 本發(fā)明提供了一種PBT復(fù)合阻燃材料，按質(zhì)量百分比由以下成分組成：
[0025]
[0026] 在本實(shí)施例中，PBT樹脂熔脂數(shù)為1·0。
[0027] 在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱散熱母粒為氧化鋁和導(dǎo)熱陶瓷粉的復(fù)配物。
[0028] 在本實(shí)施例中，玻璃纖維為無堿玻璃纖維無捻粗紗。
[0029] 在本實(shí)施例中，阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻的復(fù)配物。
[0030] 在本實(shí)施例中，鈦白粉為銳鈦型二氧化鈦。
[0031] 在本實(shí)施例中，氧化劑為亞磷酸酯類和季戊四醇酯類抗氧劑。
[0032] 在本實(shí)施例中，潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、白礦油中的一種或者幾種的 組合。
[0033] 在本實(shí)施例中，紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑。
[0034] 實(shí)施例二
[0035] 本發(fā)明還提供了一種上述的PBT復(fù)合阻燃材料的制備方法，包括如下步驟：
[0036] (1)按質(zhì)量百分比，將PBT樹脂35% -50%、導(dǎo)熱散熱母粒40% -55%、玻璃纖維 15%-20%、阻燃劑6%-8%、鈦白粉3%-5%、抗氧劑0.2%-0.5%、潤滑劑0.5%-1.0%、 紫外線吸收劑〇. 3% -0. 5%，按比例稱量，在高速混合機(jī)內(nèi)將物料充分?jǐn)嚢杌旌希?br>[0037] (2)將物料由計量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料 熔化，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒、包裝步驟，制得具有導(dǎo)熱散熱效果的PBT復(fù)合阻燃材料 廣品；
[0038] 工藝條件為：雙螺桿擠出機(jī)的長徑比是40,雙螺桿擠出機(jī)溫度控制在190-225Γ， 螺桿的轉(zhuǎn)速為450rpm。
[0039] 實(shí)施例三
[0040] 按質(zhì)量百分比將PBT樹脂35%，導(dǎo)熱散熱母粒40%，玻璃纖維15%，阻燃劑6%， 鈦白粉3%，抗氧劑0. 2%，潤滑劑0. 5%，紫外線吸收劑0. 3%，在高速混合機(jī)內(nèi)將物料充分 攪拌混合，將物料由計量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔 化，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒、包裝步驟，制得導(dǎo)熱散熱PBT復(fù)合阻燃材料產(chǎn)品；其中，雙 螺桿擠出機(jī)的長徑比是40,雙螺桿擠出機(jī)溫度控制在190-225Γ，螺桿的轉(zhuǎn)速為450rpm。
[0041] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料及制備方法，達(dá)到了如下 效果：
[0042] 本發(fā)明采用PBT樹脂、導(dǎo)熱散熱母粒、玻璃纖維、阻燃劑、鈦白粉、抗氧劑、潤滑劑、 紫外線吸收劑對材料進(jìn)行處理，本產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，具有良好的導(dǎo)熱散熱效果，成本較 低。
[0043] 上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非 局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改 和環(huán)境，并能夠在本文發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。 而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利 要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，按質(zhì)量百分比由以下成分組成： PBT 樹脂 35%-50%; 導(dǎo)熱散熱母粒 40%-55%; 玻璃纖維 15%-20°/〇; 阻燃劑 6%-8%; 欽白粉 3%-5°/〇; 抗氧劑 0.2°/。-0.5%; 潤滑劑 0.5%-1°/〇; 紫外線吸收劑 0.3%-0.5%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，所述PBT樹脂熔脂數(shù)為 1. 0〇3. 如權(quán)利要求1所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，所述導(dǎo)熱散熱母粒為氧化 鋁和導(dǎo)熱陶瓷粉的復(fù)配物。4. 如權(quán)利要求1所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，所述玻璃纖維為無堿玻璃 纖維無捻粗紗。5. 如權(quán)利要求1所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，所述阻燃劑為溴化環(huán)氧樹 脂和三氧化二銻的復(fù)配物。6. 如權(quán)利要求1所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，所述鈦白粉為銳鈦型二氧 化鈦。7. 如權(quán)利要求1所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，所述氧化劑為亞磷酸酯類 和季戊四醇酯類抗氧劑。8. 如權(quán)利要求1所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，所述潤滑劑為季戊四醇硬 脂酸酯、硅酮粉、白礦油中的一種或者幾種的組合。9. 如權(quán)利要求1所述的一種PBT復(fù)合阻燃材料，其特征在于，所述紫外線吸收劑為苯并 三唑類紫外線吸收劑。10. -種如權(quán)利要求1所述的PBT復(fù)合阻燃材料的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟： (1) 按質(zhì)量百分比，將PBT樹脂35% -50%、導(dǎo)熱散熱母粒40 % -55%、玻璃纖維 15%-20%、阻燃劑6%-8%、鈦白粉3%-5%、抗氧劑0.2%-0.5%、潤滑劑0.5%-1.0%、 紫外線吸收劑〇. 3% -0. 5%，按比例稱量，在高速混合機(jī)內(nèi)將物料充分?jǐn)嚢杌旌希? (2) 將物料由計量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化， 再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒、包裝步驟，制得PBT復(fù)合阻燃材料產(chǎn)品； 工藝條件為：雙螺桿擠出機(jī)的長徑比是40,雙螺桿擠出機(jī)溫度控制在190-225Γ，螺桿 的轉(zhuǎn)速為450rpm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PBT復(fù)合阻燃材料及制備方法，PBT復(fù)合阻燃材料按質(zhì)量百分比由以下成分組成：PBT樹脂35％-50％、導(dǎo)熱散熱母粒40％-55％、玻璃纖維15％-20％、阻燃劑6％-8％、鈦白粉3％-5％、抗氧劑0.2％-0.5％、潤滑劑0.5％-1.0％、紫外線吸收劑0.3％-0.5％。本發(fā)明采用PBT樹脂、導(dǎo)熱散熱母粒、玻璃纖維、阻燃劑、鈦白粉、抗氧劑、潤滑劑、紫外線吸收劑對材料進(jìn)行處理，本產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，具有良好的導(dǎo)熱散熱效果，成本較低。
【IPC分類】C08L67/02, C08L83/04, C08K3/22, C08L63/00, B29C47/92, C08K13/04, C08L91/06, C08K7/14, C08K5/103
【公開號】CN105273373
【申請?zhí)枴緾N201510793641
【發(fā)明人】湛彩虹
【申請人】中山市旺來實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月16日