分子鏈上含硼的丙烯酸酯自潤滑型單體及用途、制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及丙締酸醋單體領(lǐng)域，具體是設(shè)及一種分子鏈上含棚的丙締酸醋自潤滑 型單體及其用途、制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 厭氧膠用丙締酸醋聚合物是W丙締酸或甲基丙締酸的烷基醋為主要單體，通過兩 個或兩個W上的反應(yīng)單體進(jìn)行自由基的聚合反應(yīng)，形成的長而無定形的線性分子鏈的熱塑 性彈性體聚合物。目前，制備厭氧膠用丙締酸醋聚合物所使用的單體通常是單丙締酸醋單 體、單丙締酸醋單體、二丙締酸醋單體、二丙締酸醋單體、=丙締酸醋單體等。
[0003] 現(xiàn)有的厭氧膠用丙締酸醋聚合物所使用的單體存在著潤滑性差的缺點(diǎn)，因此現(xiàn)有 的厭氧膠潤滑性差，涂膠后緊固件摩擦系數(shù)增大，扭矩系數(shù)會大幅上升。扭矩系數(shù)K是螺栓 上緊過程中的重要數(shù)據(jù)，它主要由緊固件的摩擦系數(shù)決定。根據(jù)T=KDF(T為上緊扭矩，D 為公稱直徑，F(xiàn)為夾緊力）可知，為獲得規(guī)定的夾緊力，需要大幅提升上緊扭矩，運(yùn)會給很多 客戶的裝配工藝帶來較大的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種分子鏈上含棚的丙締酸 醋自潤滑型單體及其制備方法，本發(fā)明將棚引入丙締酸醋單體主鏈，使丙締酸醋單體具備 自潤滑性能。
[0005] 本發(fā)明提供一種分子鏈上含棚的丙締酸醋自潤滑型單體，該自潤滑型單體的結(jié)構(gòu) 式如a)所示，其中RUR2、R3中至少有一個的結(jié)構(gòu)為（n)，
[0006]
[0007] R4為至少有一個碳鏈的烷基或取代烷基，R5為氨、烷基或者取代烷基。
[0008] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述自潤滑型單體的結(jié)構(gòu)式為：
[0010] 所述自潤滑型單體由W下4種結(jié)構(gòu)的同分異構(gòu)體混合而成：
、. O
[0012] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述自潤滑型單體的結(jié)構(gòu)式為：
[0015] 所述自潤滑型單體由W下3種結(jié)構(gòu)的同分異構(gòu)體混合而成：
[0016]
[0017] 本發(fā)明還提供上述分子鏈上含棚的丙締酸醋自潤滑型單體的用途，在厭氧膠的制 備過程中，該自潤滑型單體作為主要的反應(yīng)單體，通過自由基的聚合反應(yīng)，形成長而無定形 的線性分子鏈的熱塑性彈性體聚合物。
[0018] 本發(fā)明還提供上述分子鏈上含棚的丙締酸醋自潤滑型單體的制備方法，包括W下 步驟：
[0019] 反應(yīng)容器串聯(lián)有水分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)；準(zhǔn)備基本原料：棚酸、徑基丙締酸 醋，其中，棚酸與徑基丙締酸醋的摩爾比為1 :3 ;投入棚酸和徑基丙締酸醋，再添加總量 0. 05%~0. 5%化的阻聚劑，攬拌升溫并保溫在80°C~130°C進(jìn)行醋化反應(yīng)，抽真空除水， 水蒸氣經(jīng)冷凝器后回流至水分離器，收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的質(zhì)量達(dá)到理論反應(yīng)水 生成量時，停止加熱并泄壓，降溫，得到分子鏈上含棚的丙締酸醋自潤滑型單體。
[0020] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述自潤滑型單體的結(jié)構(gòu)式為
[0022] 該自潤滑型單體的制備過程如下：反應(yīng)容器串聯(lián)有水分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)， 準(zhǔn)備基本原料：棚酸、甲基丙締酸徑乙醋；按摩爾比1 :3投入棚酸和甲基丙締酸徑乙醋，再 添加總量0. 05 %化的阻聚劑，攬拌升溫并保溫在80°C進(jìn)行醋化反應(yīng)，抽真空除水，水蒸氣 經(jīng)冷凝器后回流至水分離器，收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的質(zhì)量達(dá)到理論反應(yīng)水生成量 時，停止加熱并泄壓，降溫，得到上述自潤滑型單體；
[0023] 所述自潤滑型單體由W下4種結(jié)構(gòu)的同分異構(gòu)體混合而成時：
[0024]
> 7
[0026] 所述自潤滑型單體的制備過程如下：反應(yīng)容器串聯(lián)有水分離器、冷凝器、真空系 統(tǒng)，準(zhǔn)備基本原料：棚酸、甲基丙締酸徑丙醋，其中，棚酸與甲基丙締酸徑丙醋的摩爾比為 1 :3 ;投入棚酸和甲基丙締酸徑丙醋，再添加總量0. 5%化的阻聚劑，攬拌升溫并保溫在 13(TC進(jìn)行醋化反應(yīng)，抽真空除水，水蒸氣經(jīng)冷凝器后回流至水分離器，收集饋分水并稱重， 當(dāng)饋分水的質(zhì)量達(dá)到理論反應(yīng)水生成量時，停止加熱并泄壓，降溫，得到上述自潤滑型單 體。
[0027] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述阻聚劑為對苯二酪、1，4-糞釀、2,4-二甲基-6-叔 下基苯酪、對徑基苯甲酸中的任意一種。
[0028] 本發(fā)明還提供上述分子鏈上含棚的丙締酸醋自潤滑型單體的制備方法，包括W下 步驟：
[0029] 反應(yīng)容器串聯(lián)有水分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)；準(zhǔn)備基本原料：棚酸、醇、徑基丙締 酸醋，根據(jù)待制備自潤滑型單體的具體結(jié)構(gòu)式來確定投料量：棚酸與理論上參與反應(yīng)的總 徑基的摩爾比為1 :3 ;投入棚酸和徑基丙締酸醋，再添加總量0. 05%~0. 5%化的阻聚劑， 攬拌升溫并保溫在80°C~130°C進(jìn)行醋化反應(yīng)，抽真空除水，水蒸氣經(jīng)冷凝器后回流至水 分離器，收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的重量達(dá)到此步理論反應(yīng)水生成量時，泄壓，再投入 醇，繼續(xù)抽真空，反應(yīng)條件不變，繼續(xù)收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的重量達(dá)到此步理論反 應(yīng)水生成量時，停止加熱并泄壓，降溫，得到分子鏈上含棚的丙締酸醋自潤滑型單體。
[0030] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述自潤滑型單體的結(jié)構(gòu)式為
[0032] 該自潤滑型單體的制備過程如下：反應(yīng)容器串聯(lián)有水分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)， 準(zhǔn)備基本原料：棚酸、乙二醇、甲基丙締酸徑乙醋，根據(jù)待制備自潤滑型單體的具體結(jié)構(gòu)式 來確定投料量：棚酸與理論上參與反應(yīng)的總徑基的摩爾比為1 :3,確定棚酸、乙二醇、甲基 丙締酸徑乙醋的摩爾比為1 :1 :2 ;投入棚酸和甲基丙締酸徑乙醋，再添加總量0. 05%化的 阻聚劑，攬拌升溫并保溫在80°C進(jìn)行醋化反應(yīng)，抽真空除水，水蒸氣經(jīng)冷凝器后回流至水分 離器，收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的重量達(dá)到此步理論反應(yīng)水生成量時，泄壓，投入乙二 醇，繼續(xù)抽真空，反應(yīng)條件不變，繼續(xù)收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的重量達(dá)到此步理論反 應(yīng)水生成量時，停止加熱并泄壓，降溫，得到上述自潤滑型單體；
[0033] 所述自潤滑型單體的結(jié)構(gòu)式為
[0035] 該自潤滑型單體的制備過程如下：反應(yīng)容器串聯(lián)有水分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)， 準(zhǔn)備基本原料：棚酸、乙二醇、甲基丙締酸徑乙醋，其中，棚酸與理論上參與反應(yīng)的總徑基的 摩爾比為1 :3,棚酸、乙二醇、甲基丙締酸徑乙醋的摩爾比為1 :1 :1 ;投入棚酸和甲基丙締 酸徑乙醋，再添加總量0. 25%化的阻聚劑，攬拌升溫并保溫在110°C進(jìn)行醋化反應(yīng)，抽真空 除水，水蒸氣經(jīng)冷凝器后回流至水分離器，收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的重量達(dá)到此步理 論反應(yīng)水生成量時，泄壓，投入二乙二醇，繼續(xù)抽真空，反應(yīng)條件不變，收集饋分水并稱重， 當(dāng)饋分水的重量達(dá)到此步理論反應(yīng)水生成量時，停止加熱并泄壓，降溫，得到上述自潤滑型 單體；
[0036] 所述自潤滑型單體由W下3種結(jié)構(gòu)的同分異構(gòu)體混合而成時：
[0037]
[0038] 該自潤滑型單體的制備過程如下：反應(yīng)容器串聯(lián)有水分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)， 準(zhǔn)備基本原料：棚酸、二乙二醇、甲基丙締酸徑丙醋，根據(jù)待制備自潤滑型單體的具體結(jié)構(gòu) 式來確定投料量：棚酸與理論上參與反應(yīng)的總徑基的摩爾比為1 :3,確定棚酸、二乙二醇、 甲基丙締酸徑丙醋的摩爾比為1 :1 :2 ;投入棚酸和甲基丙締酸徑丙醋，再添加總量0.5% 化的阻聚劑，攬拌升溫并保溫在130°C進(jìn)行醋化反應(yīng)，抽真空除水，水蒸氣經(jīng)冷凝器后回流 至水分離器，收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的重量達(dá)到此步理論反應(yīng)水生成量時，泄壓，投 入二乙二醇，繼續(xù)抽真空，反應(yīng)條件不變，收集饋分水并稱重，當(dāng)饋分水的重量達(dá)到此步理 論反應(yīng)水生成量時，停止加熱并泄壓，降溫，得到上述自潤滑型單體。
[0039] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述阻聚劑為對苯二酪、1，4-糞釀、2,4-二甲基-