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      一種高粘度固化劑組合物的制作方法

      文檔序號(hào):9539684閱讀:137來源:國(guó)知局
      一種高粘度固化劑組合物的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種高粘度固化劑組合物,特別是一種適用于粘結(jié)液晶等顯示元件用 高粘度固化劑組合物。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑,是一類增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合 物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng),使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化 過程,固化是通過添加固化(交聯(lián))劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘 接劑、涂料、誘注料都需添加固化劑,否則環(huán)氧樹脂不能固化。
      [0003] 近年來,伴隨液晶顯示器的顯示部的增大、邊框越來越窄,密封劑的細(xì)線化得到推 進(jìn)。另外,作為密封劑的粘接對(duì)象,被粘接對(duì)象不僅是玻璃,還包括ITO電極、SiN膜等無機(jī) 材料、取向膜等有機(jī)材料等也成為被粘接對(duì)象,被粘接體變得多樣化,要求密封劑具有能夠 將異種材料彼此粘接的粘接性多樣化。
      [0004] 本領(lǐng)域面臨最為主要的,是各種手機(jī)與電視、顯示器等對(duì)邊框窄小W及無邊框的 要求,由于其邊框越來越小,顯示元器件的固定就成了一個(gè)難題。對(duì)于本領(lǐng)域最常用的粘接 方式,對(duì)粘接強(qiáng)度提出了越來越高的要求。
      [0005] 但現(xiàn)有的固化劑,多數(shù)粘結(jié)強(qiáng)度不夠,或者能夠提供接近的粘結(jié)強(qiáng)度,但成本卻高 昂,失去市場(chǎng)化意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的在于提出一種高粘度固化劑組合物,其通過不同類型固化劑的復(fù) 配,提供滿足要求的較高的粘度。
      [0007] 為達(dá)此目的,本發(fā)明采用W下技術(shù)方案:
      [0008] 一種固化劑組合物,其包括如下組分:
      [0009]
      [0010] 所述組合物中所述兩種組分的質(zhì)量比例為3:1-1:3,優(yōu)選2:1-1:2,進(jìn)一步有優(yōu)選 2:1。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011] 本發(fā)明通過下述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的高粘度固化劑組合物進(jìn)行說明。 陽〇1引 實(shí)施例1
      [0013] I.式1化合物的合成
      [0014]
      [0015] 式1所述化合物是已知化合物,本領(lǐng)域技術(shù)人員可W市售購(gòu)買得到,也可W合成 制備得到。其典型但非限制性的合成實(shí)例如下:
      [0016] 準(zhǔn)備在乙醇50g中溶解有=甲基六亞甲基二異氯酸醋10. 51g而成的溶解液A、W 及在乙醇50g中溶解有阱5.Olg而成的溶解液B。將溶解液B控制在25°C進(jìn)行攬拌,同時(shí) W1.4g/分鐘的速度滴加溶解液A。溶解液A的滴加結(jié)束后,利用傅利葉變換紅外分光光度 計(jì)測(cè)定反應(yīng)液,確認(rèn)到來自異氯酸醋基的2250cm1附近的峰消失后終止反應(yīng)。按照相對(duì)于 =甲基六亞甲基二異氯酸醋1摩爾、阱為2摩爾(W摩爾比計(jì)為1:2)的方式發(fā)生了反應(yīng)。
      [0017] 反應(yīng)終止后,利用蒸發(fā)器在50°C下使乙醇蒸發(fā),利用傅利葉變換紅外分光光度計(jì) 測(cè)定精制物,確認(rèn)到來自乙醇的3300cm1附近的峰消失,制造出式1的化合物。 陽01引 II.式2化合物的合成
      [0019]
      [0020] 所述化合物是已知化合物,本領(lǐng)域技術(shù)人員可W市售購(gòu)買得到,也可W合成制備 得到。其典型但非限制性的合成實(shí)例如下:
      [0021] 先制備二硝基前體。將一部分28. 44克的反式-1,2-二氨基環(huán)己燒連同26. 4克= 乙胺和300克氯苯稱量到1000毫升燒瓶中。在機(jī)械攬拌下,于室溫和1小時(shí)內(nèi),加入97克 粉狀的3-硝基苯甲酯氯,并根據(jù)需要進(jìn)一步加入氯苯W保持流動(dòng)性?;旌衔锓艧嶂?0°C。 將該混合物冷卻,過濾,并用IMS和水洗涂。在80°C干燥之后,得到白色粉末,71克,69%收 率,烙點(diǎn)266°C。
      [0022] 從上述二硝基化合物制備胺的過程如下。向1升的燒瓶中加入68克二硝基化合 物,250毫升IMS和2. 7克10%的鈕/碳(先用50ml的IMS潤(rùn)濕)。在氮?dú)夥障鲁浞謹(jǐn)埌瑁?然后于1小時(shí)內(nèi)滴加45毫升的水合阱,接著升溫至60°C并保持2小時(shí)。將產(chǎn)物冷卻,過濾, 用IMS和水洗涂。將該粗產(chǎn)物固體精制,即溶解在溫?zé)岬南←}酸中,然后過濾W除去碳。淡 黃色的濾液用氨水溶液中和,然后將所生成白色固體過濾,用水洗涂并真空干燥。得到白色 粉末,收率90%巧2.3克),其烙點(diǎn)為274~276°C。所述粉末即為式2所示化合物。
      [0023] 將制備得到的組分I和II,按照2:1復(fù)配得到所述固化劑組合物。
      [0024] 準(zhǔn)備甲基丙締酷化環(huán)氧樹脂100質(zhì)量份、作為無機(jī)填充劑的球狀二氧化娃15質(zhì)量 份、作為有機(jī)填料的F-351(日本Zeon社制造)15質(zhì)量份、作為光自由基引發(fā)劑的Irgacure 907度ASF制造)3質(zhì)量份、作為硅烷偶聯(lián)劑的KBM-403(信越化學(xué)工業(yè)社制造)2質(zhì)量份、W 及本發(fā)明的固化劑組合物2質(zhì)量份進(jìn)行均勻分散,得到液晶密封劑組合物。 陽0巧]準(zhǔn)備厚度0. 5mm、3.Ocm見方的ITO玻璃和厚度0. 5mm、2. 3cm見方的玻璃。在口0 玻璃的中央線上在距兩端為9mm的部位按照直徑為1. 5~2. 0mm、厚度為6. 0~10. 0Jim 的方式涂布上述液晶密封劑組合物作為粘接面,將3.Ocm見方的ITO玻璃與2. 3cm見方的 玻璃的1邊對(duì)齊來將兩者貼合,從而制作出試驗(yàn)片。對(duì)貼合的試驗(yàn)片10照射UV3000mJ后, 在120°C下加熱60分鐘,使液晶密封劑組合物固化。利用AutograpM島津制作所社制造; AG巧對(duì)固化后的試驗(yàn)片的ITO玻璃的中央線上的距端部為5mm點(diǎn)進(jìn)行沖壓,測(cè)定粘接強(qiáng)度。 其粘結(jié)強(qiáng)度為25. 4N/mm。
      [0026] 對(duì)比例1
      [0027] 只含組分I,不含組分II,其余條件不變,其粘結(jié)強(qiáng)度為17. 2N/mm。 陽0測(cè) 對(duì)比例2
      [0029] 只含組分II,不含組分I,其余條件不變,其粘結(jié)強(qiáng)度為13.9N/mm。
      [0030] 上述實(shí)施例及對(duì)比例說明,本發(fā)明所述的固化劑組合物,其通過兩種不同類型固 化劑的復(fù)配,在相同用量前提下,其粘結(jié)強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于兩種組分的單獨(dú)使用,證明本發(fā)明 采用的兩種固化劑之間產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)。
      [0031] 申請(qǐng)人聲明,本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的固化劑組合物,但本發(fā)明并 不局限于上述特定配方,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)組分及配方才能實(shí)施。所屬 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn),對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及 輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種固化劑組合物,其包括如下組分:所述組合物中所述兩種組分的質(zhì)量比例為3:1-1:3。2. 如權(quán)利要求1所述的固化劑組合物,其特征在于,所述兩種組分的質(zhì)量比例為 2:1-1:2,優(yōu)選 2 :1。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高粘度固化劑組合物,其通過不同類型固化劑的復(fù)配,實(shí)現(xiàn)了較高的粘結(jié)強(qiáng)度。
      【IPC分類】C09J163/10, C09J11/04, C09J11/06, C08G59/54
      【公開號(hào)】CN105294998
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510780094
      【發(fā)明人】華玉葉
      【申請(qǐng)人】華玉葉
      【公開日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2015年11月14日
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