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      一種塑膠的制備方法

      文檔序號:9559710閱讀:149來源:國知局
      一種塑膠的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,特別涉及一種塑膠的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑膠的主要成分是塑料,可以用來鋪設(shè)校園的操場跑道,但是一些不合格的塑膠會造成跑到附近的空氣污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種塑膠的制備方法,本方法步驟簡單節(jié)約原材料,為工業(yè)生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)。
      [0004]采用的技術(shù)方案是:
      一種塑膠的制備方法,包括以下步驟:
      第一步,取乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯。
      [0005]乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為 150-177:32-49:4_9:7-14:1_3:11-188:32-45:4_10:10_14。
      [0006]改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土
      將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為150-330微米。
      [0007]第二步,加入醋酸3-9份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度123-567攝氏度,進(jìn)行反應(yīng)。時間2-9分鐘,然后破碎篩破碎。
      [0008]第三步、除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.00 I %?0.004%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程。
      [0009]第四步、然后高溫溶解定型。
      [0010]其優(yōu)點(diǎn)在于:
      本方法步驟簡單節(jié)約原材料,為工業(yè)生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)。并且綠色環(huán)保,可以保證使用者的安全。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]實(shí)施例1
      一種塑膠的制備方法,包括以下步驟:
      第一步,取乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯。
      [0012]乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為 150:32:4:7:1:11:32-45:4:10。
      [0013]改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為150微米。
      [0014]第二步,加入醋酸3份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度123攝氏度,進(jìn)行反應(yīng)。時間2-9分鐘,然后破碎篩破碎。
      [0015]第三步、除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.00 I %%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程。
      [0016]第四步、然后高溫溶解定型。
      [0017]實(shí)施例2
      一種塑膠的制備方法,包括以下步驟:
      第一步,取乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯。
      [0018]乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為 177: 49: 9: 14: 3: 188: 45: 10: 14。
      [0019]改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土
      將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為330微米。
      [0020]第二步,加入醋酸3-9份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度567攝氏度,進(jìn)行反應(yīng)。時間2-9分鐘,然后破碎篩破碎。
      [0021]第三步、除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.004%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程。
      [0022]第四步、然后高溫溶解定型。
      [0023]實(shí)施例3
      一種塑膠的制備方法,包括以下步驟:
      第一步,取乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯。
      [0024]乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為 177: 49: 9: 14: 3: 188: 45: 10: 14。
      [0025]改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土
      將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為330微米。
      [0026]第二步,加入醋酸9份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度567攝氏度,進(jìn)行反應(yīng)。時間6分鐘,然后破碎篩破碎。
      [0027]第三步、除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.003%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程。
      [0028]第四步、然后高溫溶解定型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塑膠的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 第一步,取乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯; 乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為 150-177:32-49:4_9:7_14:1_3:11-188:32-45:4-10:10-14 ; 改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土 將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為150-330微米; 第二步,加入醋酸3-9份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度123-567攝氏度,進(jìn)行反應(yīng);時間2-9分鐘,然后破碎篩破碎; 第三步、除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.00 1 %?0.004%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程; 第四步、然后高溫溶解定型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 第一步,取乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯; 乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為 150:32:4:7:1:11:32-45:4:10 ; 改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土 將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為150微米; 第二步,加入醋酸3份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度123攝氏度,進(jìn)行反應(yīng);時間2-9分鐘,然后破碎篩破碎; 第三步、除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.00 1 %%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程; 第四步、然后高溫溶解定型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 第一步,取乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯; 乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為 177: 49: 9: 14: 3: 188: 45: 10: 14 ; 改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土 將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為330微米; 第二步,加入醋酸3-9份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度567攝氏度,進(jìn)行反應(yīng);時間2-9分鐘,然后破碎篩破碎; 第三步、除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.004%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程; 第四步、然后高溫溶解定型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 第一步,取乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯; 乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為 177: 49: 9: 14: 3: 188: 45: 10: 14 ; 改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土 將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為330微米; 第二步,加入醋酸9份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度567攝氏度,進(jìn)行反應(yīng);時間6分鐘,然后破碎篩破碎; 第三步、除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.003%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程; 第四步、然后高溫溶解定型。
      【專利摘要】一種塑膠的制備方法,包括以下步驟:乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯的質(zhì)量比為150-177:32-49:4-9:7-14:1-3:11-188:32-45:4-10:10-14。改質(zhì)劑為碳酸鈣,粘合劑為陶土將乙酸乙酯、膽堿、石墨、改質(zhì)劑、粘合劑、鈦白粉、纖維素、硬脂酸鎂和3-乙氧基丙酸乙酯混合后進(jìn)行粉碎,使粉碎物粒度范圍為150-330微米。加入醋酸3-9份,將此混合物放入反應(yīng)釜進(jìn)行溫度123-567攝氏度,進(jìn)行反應(yīng)。時間2-9分鐘,然后破碎篩破碎。除雜,對塑膠中鎂的含量進(jìn)行調(diào)整,至0.005%以下,然后將材料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整氯的含量達(dá)到0.001%~0.004%之間經(jīng)過冷卻處理,完成制備過程。本方法步驟簡單節(jié)約原材料。
      【IPC分類】C08K3/34, C08K3/04, C08L1/02, C08K13/02, C08K5/098, C08K3/26, C08K3/22, C08K5/103
      【公開號】CN105315495
      【申請?zhí)枴緾N201510803533
      【發(fā)明人】齊紅玉
      【申請人】齊紅玉
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年11月20日
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