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      一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)pa6材料及其制備方法

      文檔序號:9559867閱讀:401來源:國知局
      一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)pa6材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種PA6材料,具體為一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,以及這種材料 的制備方法,屬于改性塑料技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide (簡稱PA),是分子主鏈上含有 重復(fù)酰胺基團(tuán)-[NHC0]-的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定,如: 尼龍-6、66、1010、610。它結(jié)晶度高、熔點(diǎn)明顯;表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小、有自潤滑 性和消音性。低溫性能良好,有一定的耐熱性(可以在100度以下使用)。無毒、無臭、不 霉?fàn)€,有自熄性、耐候性好,但染色性差。PA6又名尼龍6,是半透明或不透明乳白色粒子,具 有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性,一般用于汽車零部件、機(jī)械部件、電 子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。21世紀(jì)電子電氣通訊家電機(jī)電設(shè)備向高性能微型化發(fā)展, 對阻燃PA6材料的要求越來越高,同時(shí),隨著人類對環(huán)保的認(rèn)識,綠色環(huán)保產(chǎn)品受到普遍關(guān) 注。因此,阻燃PA6材料發(fā)展方向是;高性能功能化阻燃PA6材料成為主流;綠色環(huán)保型阻 燃PA6材料的品種與需求越來越多;阻燃PA6材料的生產(chǎn)向多品種系列化方向發(fā)展;阻燃 劑的使用多元化,復(fù)合型發(fā)展。
      [0003] 然而,PA6作為有機(jī)材料,其可燃性是其明顯的缺點(diǎn),PA6在火焰中的燃燒速度快, 放熱量高,特別是燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量有焰熔滴,增加了火災(zāi)傳播的危險(xiǎn);目前關(guān)于PA6的阻 燃還局限在鹵系阻燃,但鹵系阻燃劑在受熱或燃燒時(shí)會生成大量的煙和腐蝕性氣體導(dǎo)致人 員死亡;而一些溴系阻燃劑如多溴代聯(lián)苯醚,在高溫分解生成多溴代二噁英及多溴代呋喃, 上述物質(zhì)有致癌作用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是為了提供一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,以解決現(xiàn)有技術(shù)的問 題。
      [0005] 本發(fā)明的另一目的是為了提供這種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料的制備方法。
      [0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
      [0007] -種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,包括以下重量百分比計(jì)的原料:
      [0008] PA6 50-60% ;
      [0009] 阻燃劑 21012-18% ;
      [0010] 硅酸鈣 10-15% ;
      [0011] 玻璃纖維 10-15% ;
      [0012] 主抗氧劑 0.1-0. 5%;
      [0013] 輔抗氧劑 0.1-0. 5%;
      [0014] 潤滑劑 0.1-0. 5%;
      [0015] 流動(dòng)改性劑 0.1-0. 5%;
      [0016] 鈦白粉 0.5-1. 5%;。
      [0017] 優(yōu)選的,一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,包括以下重量百分比計(jì)的原料:
      [0018] PA6 M2400 54. 60% ;
      [0019] 阻燃劑 MCA 210 16. 00% ;
      [0020] 硅酸鈣 14.00%;
      [0021] 玻璃纖維 T435N 14. 00% ;
      [0022] 抗氧劑 1098 0. 10% ;
      [0023] 抗氧劑 168 0. 10% ;
      [0024] 潤滑劑 EBS 0. 30% ;
      [0025] 流動(dòng)改性劑 2303 0· 40% ;
      [0026] 鈦白粉 Rl〇3 0·5〇%。
      [0027] 所述的ΡΑ6的粘度為2· 4,選自新會美達(dá)的Μ2400。
      [0028] 所述的阻燃劑為三聚氰胺氰尿酸鹽,選自四川精細(xì)化工研究設(shè)計(jì)院的MCA210。
      [0029] 所述的硅酸鈣為針狀,長徑比大于20:1。優(yōu)選長徑比為25-30:1。
      [0030] 所述的玻璃纖維為短切玻璃纖維,選自泰山玻璃纖維有限公司的Τ435Ν。
      [0031] 所述的抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑,主抗氧劑為巴斯夫抗氧劑1098,輔抗氧 劑為巴斯夫168。
      [0032] 所述的潤滑劑為乙烯基雙硬脂酰胺,選自日本花王的EBS。
      [0033] 所述的流動(dòng)改性劑為東莞三合化工的2303。
      [0034] 所述的鈦白粉為杜邦公司的R103。
      [0035] 上述環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)ΡΑ6材料的制備方法,其步驟為:
      [0036] 1)按上述組份配比稱取除玻璃纖維外的各種材料,在混料機(jī)混合3-5分鐘;
      [0037] 2)然后將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī),其中玻璃纖維從第一個(gè)排氣口處側(cè) 位加入,擠出溫度設(shè)定在210~250°C之間,主機(jī)轉(zhuǎn)速是20~50赫茲,冷卻,切粒,粒料用塑 料注塑機(jī)制取樣條。
      [0038] 本發(fā)明具有以下有益效果:在實(shí)現(xiàn)PA6體系具有阻燃效果的前提下,保持復(fù)合材 料的機(jī)械性能;尼龍6復(fù)合材料加工性能好,剛性高,表觀好。
      【具體實(shí)施方式】
      [0039] 下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn),本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方 案為前提下經(jīng)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的方法和操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的 實(shí)施例。
      [0040] 本發(fā)明實(shí)施例所采用的原料的規(guī)格為:所述的PA6的粘度為2. 4,選自新會美達(dá)的 M2400 ;所述的阻燃劑為四川精細(xì)化工研究設(shè)計(jì)院的MCA210。硅酸鈣為針狀,長徑比大于 20:1。優(yōu)選長徑比為25-30:1。玻璃纖維為短切玻璃纖維,選自泰山玻璃纖維有限公司的 T435N。抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑,主抗氧劑為巴斯夫抗氧劑1098,輔抗氧劑為巴斯 夫168。潤滑劑為日本花王的EBS。流動(dòng)改性劑為東莞三合化工的2303。鈦白粉為杜邦公 司的R103。
      [0041] 在高速混合器中將各原料(除玻璃纖維外)在室溫下混合3分鐘,用南京科亞公 司生產(chǎn)的TE-35(L/D = 36)雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)(短切玻璃纖維從第一個(gè)排氣口位置側(cè)位加 入)。將得到的切片粒子在l〇〇°C的鼓風(fēng)烘箱中干燥3小時(shí)后,用寧波海天HT1150B注射成 型機(jī)制樣。
      [0042] 性能測試
      [0043] 沖擊強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度按ISO 179-1執(zhí)行,測試設(shè)備為德國Zwick B5102. 202 沖擊試驗(yàn)機(jī);拉伸性能測試按ISO 527-2執(zhí)行,測試設(shè)備為德國Zwick Z010電子拉力機(jī),拉 伸速度為5mm/min ;彎曲性能的測試按IS0178執(zhí)行,測試設(shè)備為Zwick Z010電子拉力機(jī), 跨距為64mm,速度為2mm/min ;
      [0044] 實(shí)施例1-5的用量及其測試數(shù)據(jù):
      [0045] 表1實(shí)施例1-5配方及材料性能表

      [0048] 由測試數(shù)據(jù)可以看出:實(shí)施例1-5所制備的尼龍6復(fù)合材料加工性能好,剛性高, 表觀好,還具有良好的阻燃性。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,其特征在于:包括w下重量百分比計(jì)的原料: PA6 50-60%; 阻燃劑 12-18〇乂; 珪酸鉤 10-15%; 玻璃纖維 1Q-巧曰/〇; 卞抗請劑0.1-0.5%; 輔抗氧劑0.1-0.5%; 潤滑劑 0.1-0.5。也 流動(dòng)改性劑0.1-0.5%; 錠α粉 0.5-1.5%;。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)ΡΑ6材料,其特征在于:包括W下重 量百分比計(jì)的原料: ΡΑ6Μ2400 54.60% ; 阻燃劑MCA21016. 00%; 娃酸巧14. 00%; 玻璃纖維T435N14. 00%; 抗氧劑 1098 0. 10%; 抗氧劑168 0. 10%; 潤滑劑EBS0. 30%; 流動(dòng)改性劑2303 0. 40%; 鐵白粉R103 0. 50%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,其特征在于:所述的 PA6的粘度為2. 4,選自M2400。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,其特征在于:所述的 阻燃劑為Ξ聚氯胺氯尿酸鹽。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,其特征在于:所述的 娃酸巧為針狀,長徑比大于20:1。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,其特征在于:所述的娃酸 巧長徑比為25-30:1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,其特征在于:所述的 玻璃纖維為短切玻璃纖維,選自T435N。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,其特征在于:所述的 主抗氧劑為1098,輔抗氧劑為168。9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料,其特征在于:所述的 潤滑劑為乙締基雙硬脂酷胺。10. 權(quán)利要求1或2所述環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料的制備方法,其步驟為: 1) 按上述組份配比稱取除玻璃纖維外的各種材料,在混料機(jī)混合3-5分鐘; 2) 然后將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī),其中玻璃纖維從第一個(gè)排氣口處側(cè)位加 入,擠出溫度設(shè)定在210~250°C之間,主機(jī)轉(zhuǎn)速是20~50赫茲,冷卻,切粒,粒料用塑料注 塑機(jī)制取樣條。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料及其制備方法,包括以下重量百分比計(jì)的原料:PA650-60%;阻燃劑12-18%;硅酸鈣10-15%;玻璃纖維10-15%;主抗氧劑0.1-0.5%;輔抗氧劑0.1-0.5%;潤滑劑0.1-0.5%;流動(dòng)改性劑0.1-0.5%;鈦白粉0.5-1.5%。本發(fā)明具有以下有益效果:在實(shí)現(xiàn)PA6體系具有阻燃效果的前提下,保持復(fù)合材料的機(jī)械性能;尼龍6復(fù)合材料加工性能好,剛性高,表觀好。
      【IPC分類】C08K13/04, C08K5/526, C08K7/14, C08K3/22, C08K5/20, C08K7/10, C08L77/02, C08K5/3492
      【公開號】CN105315656
      【申請?zhí)枴緾N201510771245
      【發(fā)明人】陳圣兵, 于志方, 孫朝鵬, 謝玲華, 秦小偉
      【申請人】浙江鏵淳塑料有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年11月12日
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