一種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域，具體是一種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當(dāng)?shù)奶砑觿缭鏊軇⒎€(wěn)定劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等，經(jīng)過加工成型的塑性材料，或固化交聯(lián)形成的剛性材料。塑料材質(zhì)的發(fā)展使工農(nóng)業(yè)和民用設(shè)施更加的微型化輕量化和動力強(qiáng)勁化成為可能，耐塑料可以為某些部件帶來更高的耐溫性能，或是干脆替代了金屬原材料來生產(chǎn)這些部件，新型設(shè)備的裝置和組件同樣也有用耐塑料代替金屬和熱固性材料的趨勢，這些都將會加大對耐塑料材料的需求量，從而帶動市場需求。塑料接線盒使用過程中具有很大的危險性，容易發(fā)生爆炸，對物資和人的生命安全都造成一定的危害。在易燃易爆材料內(nèi)裝填阻隔防爆材料后，利用該材料的熱傳導(dǎo)和阻隔作用，可以有效提高塑料接線盒在使用過程中的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝。
[0004]為實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0006](1)原材料篩選:按照4:5:4:1的比例選取酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅和穩(wěn)定劑，并對選取的原料進(jìn)行清洗、干燥處理，所述清洗采用水洗或有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗；
[0007](2)原材料的處理:選出通過100-200目篩網(wǎng)的原料顆粒，將篩選好的原料投入到捏合機(jī)中，并加入增塑劑和潤滑劑，進(jìn)行捏合處理，在捏合機(jī)中捏合5-20min，控制出料溫度為80-100 °C，輸出捏合成型的塑料顆粒；
[0008](3)融化:將步驟(2)中捏合成型后的塑料顆粒加入反應(yīng)器中，溫度控制在170°C?190°C，在攪拌的條件下將塑料顆粒融化成熔融狀態(tài)；
[0009](4)改性:將防爆材料材料加入步驟(3)中的熔融液中，并在真空攪拌的條件下混合均勻；
[0010](5)塑料成型:將融化后的混合物，放入已做好的模具中，合模，注塑；
[0011](6)冷卻:注塑后經(jīng)過外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)進(jìn)行冷卻，給制作好的塑料接線盒進(jìn)行拋光處理，然后再進(jìn)行消毒；
[0012](7)激光:將消毒后的塑料接線盒進(jìn)行激光印染處理。
[0013]所述的防爆材料由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)元素組成:碳0.02%、硅0.08%、錳0.17%、磷 0.02%、硫0.015%、鋁 0.75%、鈦 0.013%、鉻 0.08%、鎳 0.06%、銅 0.04%和鐵
25%。
[0014]所述的輸出捏合成型的塑料顆粒使用雙螺桿擠出機(jī)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的添加的防爆材料具有良好的防爆性能和抗靜電性能，完全可以起到防爆的安全作用，本發(fā)明的塑料接線盒的生產(chǎn)工藝簡單可控，成本低，便于推廣和應(yīng)用，且其污染小，符合可持續(xù)發(fā)展和清潔生產(chǎn)的理念。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]一種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0018](1)原材料篩選:按照4:5:4:1的比例選取酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅和穩(wěn)定劑，并對選取的原料進(jìn)行清洗、干燥處理，所述清洗采用水洗或有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗；
[0019](2)原材料的處理:選出通過100-200目篩網(wǎng)的原料顆粒，將篩選好的原料投入到捏合機(jī)中，并加入增塑劑和潤滑劑，進(jìn)行捏合處理，在捏合機(jī)中捏合5-20min，控制出料溫度為80-100 °C，輸出捏合成型的塑料顆粒；
[0020](3)融化:將步驟(2)中捏合成型后的塑料顆粒加入反應(yīng)器中，溫度控制在170°C?190°C，在攪拌的條件下將塑料顆粒融化成熔融狀態(tài)；
[0021](4)改性:將防爆材料材料加入步驟(3)中的熔融液中，并在真空攪拌的條件下混合均勻；
[0022](5)塑料成型:將融化后的混合物，放入已做好的模具中，合模，注塑；
[0023](6)冷卻:注塑后經(jīng)過外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)進(jìn)行冷卻，給制作好的塑料接線盒進(jìn)行拋光處理，然后再進(jìn)行消毒；
[0024](7)激光:將消毒后的塑料接線盒進(jìn)行激光印染處理。
[0025]所述的防爆材料由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)元素組成:碳0.02 %、硅0.08 %、錳0.17%、磷 0.02%、硫0.015%、鋁 0.75%、鈦 0.013%、鉻 0.08%、鎳 0.06%、銅 0.04%和鐵
25%。
[0026]所述的輸出捏合成型的塑料顆粒使用雙螺桿擠出機(jī)。
[0027]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)原材料篩選:按照4:5:4:1的比例選取酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅和穩(wěn)定劑，并對選取的原料進(jìn)行清洗、干燥處理，所述清洗采用水洗或有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗； (2)原材料的處理:選出通過100-200目篩網(wǎng)的原料顆粒，將篩選好的原料投入到捏合機(jī)中，并加入增塑劑和潤滑劑，進(jìn)行捏合處理，在捏合機(jī)中捏合5-20min，控制出料溫度為80-100 °C，輸出捏合成型的塑料顆粒； (3)融化:將步驟(2)中捏合成型后的塑料顆粒加入反應(yīng)器中，溫度控制在170°C?190°C，在攪拌的條件下將塑料顆粒融化成熔融狀態(tài)； (4)改性:將防爆材料材料加入步驟(3)中的熔融液中，并在真空攪拌的條件下混合均勻； (5)塑料成型:將融化后的混合物，放入已做好的模具中，合模，注塑； (6)冷卻:注塑后經(jīng)過外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)進(jìn)行冷卻，給制作好的塑料接線盒進(jìn)行拋光處理，然后再進(jìn)行消毒； (7)激光:將消毒后的塑料接線盒進(jìn)行激光印染處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的防爆材料由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的化學(xué)元素組成:碳0.02 %、硅0.08 %、錳0.17 %、磷0.02 %、硫0.015%、鋁 0.75%、鈦 0.013%、絡(luò) 0.08%、鎳 0.06%、銅 0.04%和鐵 25%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的輸出捏合成型的塑料顆粒使用雙螺桿擠出機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防爆塑料接線盒的生產(chǎn)工藝，通過對原材料篩選、原材料的處理、融化、改性、塑料成型、冷卻、激光七大步驟完成塑料接線盒的生產(chǎn)工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的添加的防爆材料具有良好的防爆性能和抗靜電性能，完全可以起到防爆的安全作用，本發(fā)明的塑料接線盒的生產(chǎn)工藝簡單可控，成本低，便于推廣和應(yīng)用，且其污染小，符合可持續(xù)發(fā)展和清潔生產(chǎn)的理念。
【IPC分類】C08K3/04, C08K3/08, C08L61/06, C08K3/02, C08L63/00
【公開號】CN105331048
【申請?zhí)枴緾N201510795130
【發(fā)明人】王炳發(fā), 倪文志, 王江煒
【申請人】安徽正華電氣有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月17日