一種可完全降解的生物基塑料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種改性塑料，尤其涉及一種可完全降解的生物基塑料及其制備方 法，屬于可降解塑料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料自發(fā)明以來(lái)，因?yàn)橘|(zhì)量輕、性能好且耐用而被大量使用，塑料給人們生活帶來(lái) 了極大的便利。但是大量塑料的使用不僅消耗了大量的石油和能源，而且因?yàn)椴荒茏匀唤?解，燃燒時(shí)又釋放出了大量的石油和能源，部分地造成和加重了白色污染和溫室效應(yīng)。塑料 制品的廢棄物占到城市垃圾總量的10%和體積的30%，由此產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題也日益突出。 為凈化周?chē)h(huán)境，消除塑料廢棄物，現(xiàn)階段針對(duì)白色污染的主要舉措一是掩埋，二是回收利 用，但是由于塑料的主要成分合成樹(shù)脂在自然環(huán)境下分解的速度非常緩慢，且對(duì)土地有極 大的危害，改變其酸堿度，影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分，導(dǎo)致填埋了含塑料廢棄物垃圾的土 壤長(zhǎng)期得不到恢復(fù)。而回收利用的次數(shù)也是有限的。
[0003] 為了解決塑料的不易回收和環(huán)境污染問(wèn)題，各國(guó)科學(xué)家進(jìn)行了長(zhǎng)期的研究。生物 基塑料是一種綠色塑料，具有良好的生物降解性，并因原材料豐富易得，其研究開(kāi)發(fā)更是受 到各國(guó)的重視。但是目前所用的生物基塑料大多數(shù)是采用淀粉、甲殼素或植物秸桿與聚乙 烯、聚丙烯等塑料共混得到的，降解仍然不完全，所降解的部分只是淀粉部分，塑料部分不 會(huì)參與降解。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種強(qiáng)度高、力學(xué)性能好、成本低，且可以完 全降解的生物基塑料，由下述重量份的原料組成：
[0005] 淀粉 10-18份; 聚醋酸乙烯酯 18-25份： 聚丁二酸丁二醇酯 20-30份； 防老劑 3-6份; 增塑劑 5-9份； 填充劑 4-7份。
[0006] 其中所述的防老劑由以下重量份的組分組成：
[0007] 石蠟 1-3 份；
[0008] 微晶蠟 2-3份。
[0009] 其中所述的增塑劑由以下重量份的組分組成：
[0010] 油酸 1-3 份；
[0011] 松焦油 4-6份。
[0012] 其中所述的填充劑由以下重量份的組分組成：
[0013] 碳酸鎂 2-4份；
[0014] 活性碳酸鈣 2-3份。
[0015] 本發(fā)明可完全降解的生物基塑料的制備工藝如下：
[0016] (1)將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥8-10h除去多余水分；
[0017] (2)烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻。
[0018] (3)混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機(jī)，進(jìn)行共混并造粒，即得到本發(fā)明可完全降解 的生物基塑料。其中，加料段為室溫，擠出溫度為160-170°C。
[0019] 有益效果
[0020] (1)本發(fā)明可完全降解的生物基塑料選擇淀粉、聚醋酸乙烯酯、聚丁二酸丁二醇酯 三種均具有降解性能的塑料味主要組成部分，共混后既具有較好的力學(xué)性能和強(qiáng)度，又具 有可完全降解性，有利于環(huán)境保護(hù)和塑料廢品的處理。
[0021] (2)增塑劑的應(yīng)用可以提高分子間的相容性和材料的爽滑度。
[0022] (3)防老劑和填充劑有利于使用壽命的延長(zhǎng)和成本的降低。
[0023] (4)可用于注塑、擠出吹塑薄膜、擠出流延、擠出中空成型、壓縮模塑等工藝方法進(jìn) 行加工。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，具體實(shí)施例不限制本發(fā)明。
[0025] 實(shí)施例1:本發(fā)明提供了一種可完全降解的生物基塑料，由以下重量份的組分組 成：
[0026] 淀粉 15份； 聚醋酸乙烯酯 25份； 聚丁二酸丁二醇酯 20份; 石蠟 3份； 微晶蠟 2份； 油酸 1份； 松焦油 5份： 碳酸鎂 2份； 活性碳酸鈣 3份。
[0027] 本發(fā)明可完全降解的生物基塑料的制備工藝如下：
[0028] (1)將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥8h除去多余水分；
[0029] (2)烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻。
[0030] (3)混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機(jī)，進(jìn)行共混并造粒，即得到本發(fā)明可完全降解 的生物基塑料。其中，加料段為室溫，擠出溫度為170°C。
[0031] 實(shí)施例2 :本發(fā)明提供了一種可完全降解的生物基塑料，由以下重量份的組分組 成：
[0032] 淀粉 18份； 聚醋酸乙烯酯 18份， 聚丁二酸丁二醇酯 30份； 石蠟 微晶蠟 3份； 油酸 3份； 松焦油 6份： 碳酸鎂 3份； 活性碳酸鈣 2份。
[0033] 本發(fā)明可完全降解的生物基塑料的制備工藝如下：
[0034] (1)將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥10h除去多余水分；
[0035] (2)烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻。
[0036] (3)混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機(jī)，進(jìn)行共混并造粒，即得到本發(fā)明可完全降解 的生物基塑料。其中，加料段為室溫，擠出溫度為160°C。
[0037] 實(shí)施例3:本發(fā)明提供了一種可完全降解的生物基塑料，由以下重量份的組分組 成：
[0038] 淀粉 10份； 聚醋酸乙烯酯 20份： 聚丁二酸丁二醇酯 25份； 石蠟 2份： 微晶蠟 2份·· 油酸 2汾; 松焦油 4份； 碳酸鎂 4份； 活性碳酸鈣 2份。
[0039] 本發(fā)明可完全降解的生物基塑料的制備工藝如下：
[0040] (1)將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥9h除去多余水分；
[0041] (2)烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻。
[0042] (3)混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機(jī)，進(jìn)行共混并造粒，即得到本發(fā)明可完全降解 的生物基塑料。其中，加料段為室溫，擠出溫度為165°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可完全降解的生物基塑料，由下述原料構(gòu)成，所述份數(shù)均為重量份： 淀粉 1048汾； 聚醋酸乙烯酯 18-25份； 聚丁二酸丁二醇酯 20-30份； 防老劑 3-6份;： 增塑劑 β-邊 填充劑 4-7份。:2. 如權(quán)利要求1的一種可完全降解的生物基塑料，其特征在于：其中所述的防老劑由 以下重量份的組分組成： 石錯(cuò) 1-3份； 微晶蠟 2-3份。3. 如權(quán)利要求1的一種可完全降解的生物基塑料，其特征在于：其中所述的增塑劑由 以下重量份的組分組成： 油酸 1-3份； 松焦油 4-6份。4. 如權(quán)利要求1的一種可完全降解的生物基塑料，其特征在于：其中所述的填充劑由 以下重量份的組分組成： 碳酸鎂 2-4份； 活性碳酸鈣 2-3份。5. 如權(quán)利要求1所述的一種可完全降解的生物基塑料的制備方法，其特征在于： 1) 將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥S-IOh除去多余水分； 2) 烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻； 3) 混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機(jī)，進(jìn)行共混并造粒，即得到本發(fā)明可完全降解的生物 基塑料。6. 如權(quán)利要求5所述的種工業(yè)廢水復(fù)合處理劑的制備方法，其特征在于：步驟3)中加 料段為室溫，擠出溫度為160_170°C。
【專(zhuān)利摘要】一種可完全降解的生物基塑料及其制備方法，屬于可降解塑料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可完全降解的生物基塑料選擇淀粉、聚醋酸乙烯酯、聚丁二酸丁二醇酯三種均具有降解性能的塑料味主要組成部分，共混后既具有較好的力學(xué)性能和強(qiáng)度，又具有可完全降解性，有利于環(huán)境保護(hù)和塑料廢品的處理。增塑劑的應(yīng)用可以提高分子間的相容性和材料的爽滑度。防老劑和填充劑有利于使用壽命的延長(zhǎng)和成本的降低?？捎糜谧⑺堋D出吹塑薄膜、擠出流延、擠出中空成型、壓縮模塑等工藝方法進(jìn)行加工。
【IPC分類(lèi)】C08L91/06, C08L91/00, C08L67/02, C08K13/02, C08L31/04, C08K3/26, C08L3/02, C08K5/09
【公開(kāi)號(hào)】CN105348753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510868283
【發(fā)明人】張英
【申請(qǐng)人】濟(jì)南舜昊生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日