一種從椰殼或杏殼中提取木糖的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及木糖制備方法的技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種從椰殼或杏殼中提取 木糖的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 木糖是五碳糖,主要存在于植物界的半纖維素中,人類利用含聚戊糖豐富的植物 原料,用酸水解獲得木糖,木糖與常用的果糖和葡萄糖不同,不能為人體提供熱量,但具有 改善腸道雙歧桿菌數(shù)量等某些特殊功能。
[0003] 椰子是熱帶地區(qū)主要經(jīng)濟作物,在熱帶地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展中占有重要地位,椰殼中含 有大量木聚糖,因此可經(jīng)過酸水解制木糖、木寡糖等高附加產(chǎn)品,殘渣生產(chǎn)活性炭,這樣提 椰殼的綜合利用能力,具有十分重要的意義。杏是中國北方的重要經(jīng)濟作物,杏殼中也含有 大量的五炭糖。
[0004] 因此,如何從椰殼或杏殼中獲取木糖,增加椰殼或杏殼的附加值便成為業(yè)內(nèi)人士 亟需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種從椰殼或杏殼中提取木糖的方 法,能夠從椰殼或杏殼中提取純度高、雜質(zhì)少的木糖。
[0006] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的: 1. 一種從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,包括以下步驟: 1) 對預(yù)先配置的椰殼或杏殼進行粉碎,并將粉碎后的椰殼或杏殼進行篩分處理,篩除 雜質(zhì); 2) 將篩分后的顆粒與水按照固液比為1:4的比例加入水解罐中; 3) 在水解罐加入蒸汽,對粉碎后的椰殼或杏殼進行水煮處理; 4) 在水解罐中加入濃鹽酸,保證水煮后溶液的PH值為0. 56-0. 58 ; 5) 在水解罐中加入蒸汽,進行常壓蒸煮,蒸煮后進行冷卻; 6) 將含木糖的水解液從冷卻后的水解罐中分離出來。
[0007] 進一步地,在提取過程中,水解罐中的椰殼或杏殼殘渣用冷水先沖洗一遍,洗液進 入儲罐保存,以備下次水解時使用。
[0008] 進一步地,在提取過程中,椰殼或杏殼的殘渣經(jīng)過除渣機排出,通過干燥機烘干后 制作活性炭。
[0009] 進一步地,在提取步驟1)中椰殼或杏殼破碎成10_40mm的顆粒。
[0010] 進一步地,在提取步驟3)中的水煮處理時間為兩小時。
[0011] 進一步地,在提取步驟4)中濃鹽酸的濃度為37%,按酸濃度1. 2%加入。
[0012] 進一步地,在提取步驟5)中的蒸煮時間為4小時。
[0013] 進一步地,在提取步驟6)中分離出來的水解液放入木糖液儲罐中進行保存。
[0014] 本發(fā)明的有益效果:, 1、 椰殼或杏殼水解提取的木糖純度高,雜質(zhì)少,簡化了提純工藝,降低了木糖的生產(chǎn)成 本; 2、 椰殼或杏殼水解提出的木糖多于玉米芯提出的木糖,盡管玉米芯提出的木糖液也是 20%以上,但去掉雜糖后,提取量約為16%-18%,椰殼或杏殼提取出木糖液濃度20%-25% ; 3、 常壓水解對設(shè)備的要求不高,降低了水解生產(chǎn)成本; 4、 綜合利用率遠高于玉米芯水解木糖,玉米芯水解木糖的殘渣,大部分作為鍋爐燃料, 原料單純利用,經(jīng)濟效益低;椰殼或杏殼水解木糖的椰殼殘渣在常壓水解條件下,保持了椰 殼或杏殼強度高的特性,其殘渣可以繼續(xù)制作高品質(zhì)的活性炭,其經(jīng)濟效益高; 5、 椰殼或杏殼水解提取木糖,除了具有很好的經(jīng)濟效益,也有非常好的社會效益,水解 過程中的廢水、廢汽、廢渣制作活性炭,大大降低了二氧化碳的排放量,符合目前低碳、綠色 的環(huán)保理念。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所 需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施 例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲 得其他的附圖。
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的一種從椰殼或杏殼中提取木糖的方法的流程圖; 圖2為本發(fā)明方法制得的水解液中糖類的示差檢測結(jié)果; 圖3為標(biāo)準(zhǔn)的木糖峰的示差檢測結(jié)果; 圖4為對比試樣中木糖的示差檢測結(jié)果。
【具體實施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;?本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的 范圍。
[0018] 為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案,以下通過具體使用方式上對本發(fā)明的上述 技術(shù)方案進行詳細說明。
[0019] 如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實施例所述的一種從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,包 括以下步驟: 預(yù)先配置的椰殼或杏殼打碎后篩分10_-40_,在水洗池中水洗通過輸送機進入水解 罐,進入水解罐中后,按固液比1:4加入水,加蒸汽常壓2小時,2小時后加入鹽酸,濃鹽酸 濃度為37%,按照酸濃度1. 2%加入濃鹽酸,加完鹽酸后溶液的PH值為0. 56-0. 58 ;常壓煮4 小時,四小時后冷卻加入氫氧化納中和,檢測PH值,到6-7 ;隨后水解罐從底部打開進入滲 濾槽,水解液從滲濾槽下部進入水解液儲罐,水解液儲罐中的水解液循環(huán)使用直到其木糖 濃度達到30%,收集起來。水解渣留在滲濾槽上面,然后用清水沖洗滲濾槽上面的殘渣,沖洗 液進入洗渣水儲罐,以備下次使用,殘渣收集后干燥,進入下道工序。殘渣經(jīng)過除渣機排出, 進入干燥機烘干后制作活性炭。
[0020] 從水解罐中獲得的水解液就是含木糖的水溶液,對于生產(chǎn)廠家來說,為了降低成 本,生產(chǎn)可以只生產(chǎn)到水解液這一步,其它的后續(xù)工作脫色-過濾-除鐵-陰離子樹脂脫 酸-陽離子樹脂脫鹽-濃縮-結(jié)晶-烘干等由木糖醇的專業(yè)廠家來做。
[0021] 木糖水解液的木糖含量我們采用示差檢測法檢測,即連續(xù)檢測樣品流路與參比流 路間液體折光指數(shù)差值的折光指數(shù),利用純流動相和含有待測組分洗脫液二者折光率之間 的差異而產(chǎn)生的電信號檢測糖類的濃度,我們的純流動相采用氰化甲烷:水為80:20的洗 脫液,在流速為1.OmL/min進行檢測。檢測結(jié)果見圖2、圖3。
[0022] 圖2為示差檢測器獲得的示譜峰,是水解后含有木糖水溶液的檢測結(jié)果。圖中所 示為按上述方法獲得的含有木糖水解液的混合溶液,從混合溶液所測得的紅外光譜來看, 該木糖水溶液含有木糖、果糖、葡萄糖、蔗糖等,在時間3-3. 5分鐘之間出現(xiàn)較高的峰,說明 含量較高。其中2為果糖、3為葡萄糖、4為蔗糖,無標(biāo)注峰為溶劑水峰。
[0023] 圖3為標(biāo)準(zhǔn)的木糖峰,是在3-3. 5分鐘時出現(xiàn)的,這也證明了在圖2中出現(xiàn)的高峰 為木糖峰。圖2、圖3說明椰殼或杏殼水解液的中主要成分為木糖,阿拉伯糖和葡萄糖等雜 糖含量很低。
[0024] 圖4為木糖水解液濃縮10倍后示差法檢測結(jié)果,濃縮后也是在3-3. 5分鐘之間出 現(xiàn)木糖的高峰,可以確認椰殼或杏殼水解后的濃縮物質(zhì)是依然是木糖。
[0025] 我們對椰殼(杏殼)水解液濃縮前后用紅外光譜檢測了他們的陽離子濃度。
[0026] 表中1#是濃縮樣品,2#是未濃縮樣品。
[0027] 從表中可以看出,水解液中木糖的含量高、質(zhì)量好,金屬離子含量少,鉛砷汞等重 金屬都沒有檢出,這樣大大降低了木糖提純難度,降低了生產(chǎn)成本,適合加工木糖及木糖 醇。
[0028] 本發(fā)明所公開的從從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,所提取的木糖含量超過15%, 與目前從玉米芯中提取木糖的含量接近。由于常溫水解,與目前的加壓水解不同,其殘渣強 度未受破壞,可以繼續(xù)生產(chǎn)活性炭。
[0029] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,包括以下步驟: 1) 對預(yù)先配置的椰殼或杏殼進行粉碎,并將粉碎后的椰殼或杏殼進行篩分處理,篩除 雜質(zhì); 2) 將篩分后的顆粒與水按照固液比為1:4的比例加入水解罐中; 3) 在水解罐加入蒸汽,對粉碎后的椰殼或杏殼進行水煮處理; 4) 在水解罐中加入濃鹽酸,保證水煮后溶液的PH值為0. 56-0. 58 ; 5) 在水解罐中加入蒸汽,進行常壓蒸煮,蒸煮后進行冷卻; 6) 將含木糖的水解液從冷卻后的水解罐中分離出來。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,水解罐中的 椰殼或杏殼殘渣用冷水先沖洗一遍,洗液進入儲罐保存,以備下次水解時使用。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,常壓水解后, 椰殼或杏殼的殘渣經(jīng)過除渣機排出,通過干燥機烘干后制作活性炭。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,在步驟1)中 椰殼或杏殼破碎成10_40mm的顆粒。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,在步驟3)中 的水煮處理時間為兩小時。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,在步驟4)中 濃鹽酸的濃度為37%,按酸濃度1. 2%加入。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,在步驟5)中 的蒸煮時間為4小時。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的從椰殼或杏殼中提取木糖的方法,其特征在于,在步驟6)中 分離出來的水解液放入木糖液儲罐中進行保存。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從椰殼或杏殼中提取木糖水解液的方法,包括以下步驟:對預(yù)先配置的椰殼或杏殼進行粉碎,并將粉碎后的椰殼或杏殼進行篩分處理,篩除雜質(zhì);將篩分后的顆粒與水按照固液比為1:4的比例加入水解罐中;在水解罐加入蒸汽,對粉碎后的椰殼或杏殼進行水煮處理;在水解罐中加入濃鹽酸,保證水煮后溶液的PH值為0.56-0.58;在水解罐中加入蒸汽,進行常壓蒸煮,蒸煮后進行冷卻;將含木糖的水解液從冷卻后的水解罐中分離出來。本發(fā)明的有益效果:從椰殼或杏殼水解提取的木糖純度高,雜質(zhì)少,簡化了提純工藝,降低了木糖的生產(chǎn)成本,在提取過程中對材料循環(huán)利用,并將殘渣加工成活性炭,提高椰殼或杏殼的價值,符合目前低碳、綠色的環(huán)保理念。
【IPC分類】C13K13/00
【公開號】CN105349708
【申請?zhí)枴緾N201510849828
【發(fā)明人】王玉清, 張琴, 陳中萬, 胡建偉, 羅高見, 丁萬軍
【申請人】北京金達威活性炭科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月27日