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      一種倍子、倍花酵解物的混合過濾方法

      文檔序號:9610398閱讀:540來源:國知局
      一種倍子、倍花酵解物的混合過濾方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種由五倍子酵解物和倍花酵解物制備沒食子酸的方法,具體而言由五倍子、倍花酵解物提取沒食子酸的混合過濾方法。
      技術(shù)背景
      [0002]生物工程,是二十一世紀化學(xué)工業(yè)的主導(dǎo)方向!我國在走過了以資源的大量消耗、大量“三廢”對環(huán)境高污染為代價的高速發(fā)展之后,越來越呼喚可持續(xù)發(fā)展的高附加值的綠色循環(huán)經(jīng)濟。
      [0003]沒食子酸,亦稱五倍子酸或倍酸,其化學(xué)名稱:3,4,5-三羥基苯甲酸,英文名:GALLIC ACID,外觀為白色或灰白色結(jié)晶粉末。是一種名貴的精細化工產(chǎn)品,廣泛用于有機合成、化工、醫(yī)藥、食品、印染、國防及電子工業(yè)等領(lǐng)域。
      [0004]目前,生產(chǎn)沒食子酸的主要原料為五倍子、倍花或塔拉,主要生產(chǎn)方法是化學(xué)法(酸水解法或堿水解法),此法一是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,化學(xué)雜質(zhì)較多;二是酸、堿對設(shè)備腐蝕嚴重;三是產(chǎn)生的酸堿廢水嚴重污染環(huán)境。所以最理想的生產(chǎn)方法還是生物提取法。
      [0005]五倍子發(fā)酵生產(chǎn)沒食子酸,我國從上世紀三十年代開始研究和試制,八十年代開始進行工業(yè)化大生產(chǎn),但因發(fā)酵物果膠重、黏度大,致使過濾難、效率低的技術(shù)難題困擾了行業(yè)數(shù)十年;而倍花發(fā)酵生產(chǎn)沒食子酸,因其單寧含量低、果膠少,過濾易、但結(jié)晶難,需耗費大量熱能進行濃縮后方可結(jié)晶析出,導(dǎo)致能耗很大,生產(chǎn)運行成本高。
      [0006]如能解決以上技術(shù)難題,可使該行業(yè)低污染的生物提取法,逐步取代高污染的酸堿提取法。因此,解決過濾難和結(jié)晶難迫在眉睫。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是:改單一過濾為混合過濾,進行資源整合,取長補短,優(yōu)勢共享。即:取五倍子酵解物濾液易結(jié)晶之長、補倍花酵解物濾液難結(jié)晶之短,取倍花酵解物易過濾之長、補倍子酵解物難過濾之短,即達到操作簡、成本低、污染小、效率高。簡單化,就是最經(jīng)濟、最優(yōu)化。
      [0008]本發(fā)明提供了一種由倍子酵解物和倍花酵解物制備沒食子酸的方法,該方法包括以下步驟:
      [0009](A)備水:在浸提設(shè)備例如夾層浸提鍋(內(nèi)膽為304材質(zhì))內(nèi)加入需過濾的酵解物的100%?300%重量,優(yōu)選150?250%重量的水量,預(yù)熱到水溫60?90攝氏度,優(yōu)選70?80攝氏度;
      [0010](B)混料:將(例如已分開發(fā)酵12?20天的)五倍子酵解物和倍花酵解物,按1:0.2?0.5 (即倍花干料重約為倍子干料重的五分之一至二分之一)的比例放入有預(yù)熱水的浸提設(shè)備內(nèi)進行攪拌加熱至沸騰(例如99?100攝氏度),該步驟可以在常壓或加壓下進行,優(yōu)選控制氣壓在0.20?0.3兆帕(計示壓力);
      [0011](C)過濾:煮沸后(優(yōu)選煮沸后10?30分鐘)放料進行真空抽濾,抽干后濾液放入結(jié)晶池讓其冷卻結(jié)晶,優(yōu)選濾渣再重復(fù)加水加熱過濾一遍;
      [0012](D)甩干:濾液結(jié)晶30?48小時后,即可進行固液分離,所得固體為沒食子酸粗品,其分離出的液體(母液)優(yōu)選用于濃縮再結(jié)晶回收粗品;
      [0013](E)粗品進行脫色、干燥、粉碎,獲得沒食子酸成品。
      [0014]本申請所述的五倍子酵解物、倍花酵解物可以是按照現(xiàn)有微生物發(fā)酵法獲得的任意五倍子酵解物、倍花酵解物,也可以從市場上購得。例如五倍子酵解物、倍花酵解物可以按照專利CN1052511C(申請?zhí)?3107994.2)中公開的方法來制備。
      [0015]本發(fā)明的優(yōu)點和效果:
      [0016]1、五倍子含單寧約為52?60% (平均值為56%),而倍花約為20?40% (均值為30%),按適宜比例混合,其單寧含量(均值)為40?50%,低于倍子含單寧均值,果膠低,易過濾,高于倍花含單寧均值,濃度大,易結(jié)晶,取長補短,資源整合,優(yōu)勢共享。
      [0017]2、每批干倍子800公斤酵解物,原單一提取過濾需8小時,現(xiàn)在干倍子720公斤、干倍花160公斤合計880公斤原料的酵解物,同樣設(shè)備同樣人員進行混合過濾只需約6小時,過濾速度比純倍子提取過濾快25%以上,且保留了原有易結(jié)晶效果,比等量純倍花酵解物提取結(jié)晶效果提高了 50%以上,且保留了原有的易過濾效果。
      [0018]3、每批干倍花800公斤的酵解物,原單一過濾所得濾液需進行長時間的濃縮方能自然冷卻結(jié)晶,每批料約需耗煤590公斤以上,耗電80度以上,耗水3噸以上。按每生產(chǎn)一噸沒食子酸需要5.5噸干倍花計算,新方法每噸成品可省煤4.08噸以上,省電550以上,省水20噸以上,每噸產(chǎn)品共省費用5200元以上。
      [0019]4、操作簡、成本低、污染小、效率高。簡單化,就是最經(jīng)濟、最優(yōu)化。
      【具體實施方式】
      [0020]以下通過實施例來具體說明本發(fā)明。
      [0021]實施例1
      [0022]使用五倍子酵解物和倍花酵解物,按照以下步驟制備:
      [0023](A)備水:在夾層浸提鍋(內(nèi)膽為304材質(zhì))內(nèi)加入需過濾的酵解物的200重量%的水量,進行預(yù)熱到水溫60攝氏度;
      [0024](B)混料:將已分開發(fā)酵18天的五倍子酵解物和倍花酵解物,按1:0.33 (即倍花干料重約為倍子干料重的三分之一)的比例放入有預(yù)熱水的夾層浸提鍋內(nèi)進行攪拌加熱至沸騰(99?100攝氏度),控制氣壓在0.20?0.3兆帕;
      [0025](C)過濾:煮沸后20分鐘放料進行真空抽濾,抽干后濾液放入結(jié)晶池讓其自然冷卻結(jié)晶,濾渣再重復(fù)加水加熱過濾一遍;
      [0026](D)甩干:濾液結(jié)晶41小時后進行固液分離,所得固體為沒食子酸粗品,其分離出的液體(母液)用于濃縮再結(jié)晶回收粗品;
      [0027](E)粗品進行脫色、干燥、粉碎、檢驗、包裝,獲得沒食子酸成品。
      [0028]結(jié)果,混合過濾只需約5.5小時。過濾速度比純五倍子提取過濾快30%以上,且保留了原有易結(jié)晶效果,比純倍花發(fā)酵提取結(jié)晶效果提高了 45%以上,且保留了原有的易過濾效果。
      [0029]其中五倍子酵解物如中國專利公開CN1052511C所述按照以下步驟制備:
      [0030]制酶:按照以下成分配比制備培養(yǎng)基:單寧50g/L,蔗糖14g/L,NH4C1 3g/L,KH2P04lg/L、MgS04.7H20 0.5g/L、ZnS04.7H20 0.3g/L、酵母膏 0.5g/L,將除了單寧以外的成分混合后分裝在幾個500mL震蕩燒瓶中,滅菌。滅菌后加入單寧。用5mol NaOH調(diào)節(jié)溶液起始pH值為5?6.5,接著立即加入黑曲霉菌N0.316菌種,放置在THZ-82A恒溫振蕩器上反應(yīng)。設(shè)定溫度30,攝氏度,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為130?140r/min,使反應(yīng)液中的溶解氧保持在
      3.5?5.002g/L.h,用5mol NaOH調(diào)節(jié)數(shù)次,使反應(yīng)液的pH值保持在3.5?4.5之間,連續(xù)反應(yīng)40小時以上,然后用于制酸。
      [0031]制酸:將五倍子粉裝入帶有半自動加氨裝置和外接酸度計、溶氧儀的反應(yīng)瓶中,力口入適量熱水溶解,使溶液單寧濃度為8% (W/V)。冷卻至室溫后加入約20% (V/V)新制備的酶溶液,放置在恒溫振蕩器上反應(yīng)。設(shè)定溫度35攝氏度,轉(zhuǎn)速為140?150r/min,溶氧量
      4.5?5g 02/L.h0反應(yīng)過程中連續(xù)加入氨水使反應(yīng)液pH值為5.5。反應(yīng)時間40小時以上,直至單寧水解完全為止。反應(yīng)產(chǎn)物用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至1?2,經(jīng)過粗結(jié)晶、脫色、重結(jié)晶后得到產(chǎn)品。
      [0032]倍花酵解物按照以上步驟制備,只是在制酸中原料采用倍花。
      [0033]實施例2
      [0034]按照以下步驟進行混合過濾:
      [0035](A)備水:在夾層浸提鍋(內(nèi)膽為304材質(zhì))內(nèi)加入需過濾的酵解物的60重量%的水量,進行預(yù)熱到水溫80攝氏度;
      [0036](B)混料:將已分開發(fā)酵16天的五倍子固體酵解物和倍花固體酵解物(按照上述方法制備),按1:0.5(即倍花干料重約為倍子干料重的二分之一)的比例放入有預(yù)熱水的夾層浸提鍋內(nèi)進行攪拌加熱至沸騰(99?100攝氏度),控制氣壓在0.3?0.4兆帕;
      [0037](C)過濾:煮沸后15分鐘放料進行真空抽濾,抽干后濾液放入結(jié)晶池,讓其自然冷卻結(jié)晶,濾渣再重復(fù)加水加熱過濾一遍;
      [0038](D)甩干:濾液結(jié)晶40小時后進行固液分離,所得固體為沒食子酸粗品,其分離出的液體(母液)用于濃縮再結(jié)晶回收粗品;
      [0039](E)粗品進行脫色、干燥、粉碎、檢驗、包裝,獲得沒食子酸成品。
      [0040]結(jié)果,混合過濾只需約5小時。過濾速度比純五倍子提取過濾快35%以上,且保留了原有易結(jié)晶效果,比純倍花發(fā)酵提取結(jié)晶效果提高了 45%以上,且保留了原有的易過濾效果。
      【主權(quán)項】
      1.一種由倍子酵解物和倍花酵解物制備沒食子酸的方法,該方法包括以下步驟: (A)備水:在浸提設(shè)備內(nèi)加入需過濾的酵解物的50?150重量%,優(yōu)選80?120重量%的水量,預(yù)熱到水溫40?90攝氏度,優(yōu)選50?80攝氏度,更優(yōu)選60?70攝氏度; (B)混料:將五倍子固體酵解物和倍花固體酵解物,按五倍子固體酵解物:倍花固體酵解物=1:0.2?0.5的比例放入有預(yù)熱水的浸提設(shè)備內(nèi)進行攪拌加熱至沸騰; (C)過濾:煮沸后放料進行真空抽濾,抽干后濾液放入結(jié)晶池,讓其自然冷卻結(jié)晶;(D)甩干:濾液結(jié)晶30?48小時后,即可進行固液分離,所得固體為沒食子酸粗品; (E)粗品進行脫色、干燥、粉碎,獲得沒食子酸成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟(B)控制氣壓在0.1?0.8兆帕,優(yōu)選0.3?0.4兆帕。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,步驟(C)獲得的濾渣再重復(fù)加水加熱過濾一遍。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項所述的方法,其中,步驟(D)中,固液分離所獲得的液體用于濃縮再結(jié)晶回收粗品。
      【專利摘要】一種倍子、倍花酵解物的混合過濾方法。本發(fā)明公開了一種由倍子酵解物和倍花酵解物制備沒食子酸的方法,包括:(A)備水:在浸提設(shè)備內(nèi)加入需過濾的酵解物的50~250重量%的水量,預(yù)熱到水溫40~90攝氏度;(B)混料:將五倍子固體酵解物和倍花固體酵解物,按五倍子固體酵解物:倍花固體酵解物=1:0.2~0.5的比例放入有預(yù)熱水的浸提設(shè)備內(nèi)進行攪拌加熱至沸騰;(C)過濾:煮沸后放料進行真空抽濾,抽干后濾液放入結(jié)晶池,讓其自然冷卻結(jié)晶;(D)甩干:濾液結(jié)晶35~48小時后,即可進行固液分離,所得固體為沒食子酸粗品;(E)粗品進行脫色、干燥、粉碎,獲得沒食子酸成品。
      【IPC分類】C07C65/03, C07C51/42, C07C51/47
      【公開號】CN105367414
      【申請?zhí)枴緾N201410411392
      【發(fā)明人】高從翠
      【申請人】湘西高源生化科技有限公司, 湘西倍源農(nóng)業(yè)科技有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2014年8月20日
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