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      一種3-n,n-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法

      文檔序號(hào):9610415閱讀:550來(lái)源:國(guó)知局
      一種3-n,n-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋的制備工藝方法,屬于精細(xì)化工技 術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋是哇諾麗類抗菌藥的中間體,也是合成哇諾麗類抗菌 藥新工藝的關(guān)鍵原料。
      [0003] 國(guó)內(nèi)外制備N,N-二甲氨基丙帰酸己醋工藝的方法有:①、二甲氨基甲醜胺與己基 己快基離在Η氣化測(cè)的催化下,反應(yīng)生成目-二甲氨基丙帰酸己醋,產(chǎn)率為35%,該方法 是關(guān)于Ν、Ν-二甲氨基丙帰酸己醋的合成方法的最早報(bào)道(來(lái)源于1966的Recueildes 化avaux化imiquesdes化ys-Bas);②、W丙帰酸己醋或者丙二酸二己醋先與氨氧化鐘制 成單鐘鹽,再與DMF-硫酸二甲醋縮合鹽反應(yīng)制得,收率達(dá)88% (W02000000460);⑨、W卞基 二甲胺與丙帰酸己醋為原料,W漠化鋒為催化劑,收率29%燈etr址e化onLetters,46(1), 69-74 ;2004);④、甲酸己醋與己酸己醋在金屬鋼或氨化鋼存在下經(jīng)居醒縮合生成甲醜基 己酸己醋的鋼鹽,再與二甲胺鹽酸鹽反應(yīng)制得目標(biāo)產(chǎn)物,收率為60% ;⑧、己酸己醋在己醇 鋼的催化下與一氧化碳在50bar的高壓反應(yīng)生成甲醜基己酸己醋的鋼鹽,再與二甲胺鹽酸 鹽反應(yīng)制得目標(biāo)產(chǎn)物,反應(yīng)收率的70%W上扣S4772711)。
      [0004] 上述方法存在一定的缺點(diǎn)和不足,具體表現(xiàn)在:方法①原料不易買且價(jià)格高昂,產(chǎn) 率低,不適合于工業(yè)生產(chǎn);方法②原料價(jià)格低廉易得,使用了硫酸二甲醋對(duì)環(huán)境有影響,產(chǎn) 生的"H廢"多;方法⑨反應(yīng)條件易于達(dá)到,但收率低;方法④反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),易發(fā)生副反應(yīng)導(dǎo) 致收率較低;方法⑤原料易得,價(jià)格低廉,適合用于工業(yè)生產(chǎn),但需要50bar的高壓,具有一 定的危險(xiǎn)性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 為了克服W上制備方法技術(shù)上的不足,本發(fā)明提出了一種3-N,N-二甲氨基丙帰 酸己醋的合成方法,該方法使用脈巧作為催化劑,降低了現(xiàn)有技術(shù)中所必須的50bar高壓, 在中低壓10-巧bar范圍內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)完全反應(yīng),從而降低了生產(chǎn)中的操作困難和危險(xiǎn)。
      [000引本發(fā)明的目的是送樣實(shí)現(xiàn)的:該方法是在10-巧bar的中壓條件下,W脈巧為催化 劑,己酸己醋與己醇鋼、一氧化碳反應(yīng)生成甲醜己酸己醋鋼鹽,其再與二甲胺鹽酸鹽反應(yīng)得 至IJ3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋;
      [0007] 本發(fā)明的方法所制備3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋的結(jié)構(gòu)式為:
      [0008]
      [0009] W反應(yīng)方程式描述本發(fā)明的反應(yīng)步驟如下:
      [0010]
      [0011] 本發(fā)明的3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋的制備方法中使用脈巧作為催化劑,所述 的脈巧用量為己酸己醋質(zhì)量的0. 1-1%。優(yōu)選0. 2-0. 3%。
      [0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果是:
      [0013] 1、本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,選用脈巧作為催化劑,降低了甲醜基己酸己醋的鋼 鹽制備過(guò)程中的反應(yīng)壓力,使反應(yīng)的操作壓力由5化ar降至10-巧bar,減少操作風(fēng)險(xiǎn),同時(shí) 有效地阻止了己酸己醋自身的Cliansen反應(yīng),使本步反應(yīng)收率達(dá)到了 95%W上。
      [0014] 2、作為一個(gè)整體的工業(yè)技術(shù)方案,本發(fā)明的優(yōu)選方案中還包括甲醜己酸己醋鋼鹽 與二甲胺鹽酸鹽水溶液反應(yīng),生成3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋的胺化反應(yīng)過(guò)程,分去水 相,得到3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋粗品。
      [0015] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中還包括產(chǎn)品精制的步驟:即20~100mbar、70~11(TC 條件下減壓蒸傭精制3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋產(chǎn)品。
      [0016] 3、本發(fā)明的3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋的制備方法,在己酸己醋與己醇鋼、一氧 化碳反應(yīng)過(guò)程中使用脈巧作為催化劑,降低了現(xiàn)有技術(shù)中所必須的50bar高壓,在中低壓 10-巧bar范圍內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)完全反應(yīng),從而降低了生產(chǎn)中的操作困難和危險(xiǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 下述非限制性實(shí)施例可W使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不W 任何方式限制本發(fā)明。
      [001引 實(shí)施例1
      [0019]1)、甲醜己酸己醋鋼鹽的制備
      [0020] 將68g己醇鋼、160g甲苯、140g己酸己醋和0. 3g脈巧加入壓力蓋內(nèi),開(kāi)啟攬拌, 向反應(yīng)蓋中充入一氧化碳升壓,并同時(shí)加熱,控制反應(yīng)蓋溫度升至65°C-7(TC時(shí),將反應(yīng)蓋 中一氧化碳的壓力升至12bar,反應(yīng)4虹s,反應(yīng)結(jié)束后,緩慢泄壓至常壓,將反應(yīng)液降溫至 〇°C,養(yǎng)晶1虹,抽濾,用100ml無(wú)水己醇攬拌洗涂;次,得到甲醜己酸己醋鋼鹽131. 8g,收率 為95. 5% (相比己醇鋼計(jì));
      [002。 2)3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋的制備
      [0022] 將步驟1)得到的甲醜己酸己醋鋼鹽加入到280g濃度35%的二甲胺鹽酸鹽水溶 液中,期間控制溫度20-25°C,并在20-25°C下攬拌化rs反應(yīng)結(jié)束,靜置30mins后分去下層 的水相,上層有機(jī)相143g3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋粗品;粗品在20~100mbar、70~ 11(TC條件下減壓蒸傭得到3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋產(chǎn)品130. 5g,收率為91. 2% (相比 己醇鋼計(jì)),氣相色譜檢測(cè)含量為99. 5 %。
      [002引 實(shí)施例2
      [0024] 1)、甲醜己酸己醋鋼鹽的制備
      [002引將68g己醇鋼、160g甲苯、140g己酸己醋和1.3g脈巧加入壓力蓋內(nèi),開(kāi)啟攬拌, 向反應(yīng)蓋中充入一氧化碳升壓,并同時(shí)加熱,并控制反應(yīng)蓋溫度升至55r-6(rc時(shí),并將反 應(yīng)蓋中一氧化碳的壓力升至lObar,反應(yīng)4虹S。反應(yīng)結(jié)束后,緩慢泄壓至常壓,將反應(yīng)液降 溫至0°C,養(yǎng)晶1虹。抽濾,用己醇攬拌洗涂Η次,得到甲醜己酸己醋鋼鹽128.Ig,收率為 92.8% (相比己醇鋼計(jì));
      [0026] 2) 3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋的制備
      [0027] 將步驟1)得到的甲醜己酸己醋鋼鹽加入到275g濃度35%的二甲胺鹽酸鹽水溶 液中,期間控制溫度20-25°C,并在20-25°C下攬拌化rs反應(yīng)結(jié)束,靜置30mins后分去下層 的水相,上層有機(jī)相140g3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋粗品。粗品在20~100mbar、70~ 11(TC條件下減壓蒸傭得到3-N,N-二甲氨基丙帰酸己醋產(chǎn)品127. 9g,收率為89. 4% (相比 己醇鋼計(jì)),氣相色譜檢測(cè)含量為99. 5 %。
      [002引實(shí)施例3 (對(duì)比實(shí)施例)
      [0029]與實(shí)施例1中步驟1)相同,只是不使用脈巧作為催化劑,得到甲醜己酸己醋鋼鹽 39. 6g,收率為28. 7%,氣相檢測(cè)生成大量的己醜己酸己醋副產(chǎn)物。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 1) 在壓力釜中按比例加入甲苯、乙醇鈉、乙酸乙酯、催化劑,充入一氧化碳?xì)怏w至一定 壓力,加熱反應(yīng)3-6小時(shí)后降溫,得甲酰乙酸乙酯鈉鹽溶液; 2) 將甲酰乙酸乙酯鈉鹽溶液降溫養(yǎng)晶; 3) 過(guò)濾后用溶劑攪拌洗滌得甲酰乙酸乙酯鈉鹽; 4) 甲酰乙酸乙酯鈉鹽與二甲胺鹽酸鹽水溶液反應(yīng); 5) 反應(yīng)液經(jīng)分液,有機(jī)相經(jīng)蒸餾得3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法,其特征在于: 步驟1)所述的催化劑與乙酸乙酯的投料摩爾比為〇. 001~〇. 01 :1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法,其特征在于: 步驟1)所述的催化劑為哌啶。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法,其特征在于: 步驟1)所述的反應(yīng)壓力為10~15bar。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法,其特征在于: 步驟2)所述的養(yǎng)晶溫度為-10~10°C,養(yǎng)晶時(shí)間1-5小時(shí),優(yōu)選的為0°C下養(yǎng)晶2小時(shí)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的制備方法,其特征在于: 步驟3)所述的溶劑為甲苯、乙醇、乙酸乙酯的一種或幾種混合的溶劑,優(yōu)選的為乙醇。
      【專利摘要】一種3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法,包括以下反應(yīng)過(guò)程:在10-15bar的中壓條件下,以哌啶為催化劑,乙酸乙酯與乙醇鈉、一氧化碳反應(yīng)生成甲酰乙酸乙酯鈉鹽,其再與二甲胺鹽酸鹽反應(yīng)得到3-N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯。使用哌啶作為催化劑,降低了現(xiàn)有技術(shù)中所必須的50bar高壓,在中低壓10-15bar范圍內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)完全反應(yīng),從而降低了生產(chǎn)中的操作困難和危險(xiǎn)。
      【IPC分類】C07C229/30, C07C69/732, C07C67/36, C07C227/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN105367431
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410395107
      【發(fā)明人】薛李冰, 劉長(zhǎng)寶, 劉麗娟, 李士龍, 王保力, 王春艷, 榮正平, 田超, 周秀麗
      【申請(qǐng)人】吉林普瑞特生物科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2014年8月12日
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