一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂及其合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及高分子化合物合成領(lǐng)域，具體設(shè)及一種間苯型環(huán)氧乙締基醋玻璃鋼樹 脂的合成方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)氧乙締基醋樹脂是20世紀60年代發(fā)展起來的新型樹脂，它是由環(huán)氧樹脂與含 雙鍵的不飽和一元簇酸加成聚合的產(chǎn)物。其結(jié)合了聚醋樹脂和環(huán)氧樹脂兩者的長處，最突 出的特點是具有優(yōu)良的防腐蝕性能，因此在防腐蝕有較高要求的工業(yè)設(shè)備上應用廣泛。常 見于化肥廠、有色金屬廠、氯堿廠、紡織廠等等。
[0003] 傳統(tǒng)的雙酪A型環(huán)氧乙締基醋樹脂，雖有較好耐腐蝕性能和耐溫性能，但仍不夠 理想，對于100°CW上的腐蝕環(huán)境，不僅耐受能力有限，而且樹脂材料的強度大幅度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種間苯型環(huán)氧乙締基醋玻璃鋼樹脂的合成方法，利用該方 法制得環(huán)氧乙締基醋樹脂具有熱變形溫度高、耐酸堿腐蝕性好、初性優(yōu)良等特點。 陽〇化]為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 一種間苯型環(huán)氧乙締基醋玻璃鋼樹脂，其特征在于，其原料包括： 環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸、甲基丙締酸物質(zhì)的量的比為3. 0: (0. 5-1. 5) : (3-5); 苯乙締：樹脂總量的35-55% ; 阻聚劑：樹脂總量的0. 01-0. 2% ; 穩(wěn)定劑：樹脂總量的0. 01-0. 2% ; 催化劑：樹脂總量的0. 01-0. 5%。 一種間苯型環(huán)氧乙締基醋玻璃鋼樹脂的合成方法，其包括W下步驟： A、 依次將環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸、催化劑投入反應容器中，開啟攬拌； B、 升溫至170-175°C保溫，反應至清透后，繼續(xù)保溫1小時至酸值低于5m巧OH/g; C、 降溫至105-115°C，依次加入阻聚劑、穩(wěn)定劑，然后滴加甲基丙締酸?？刂萍谆喫?滴加速率，在1個小時內(nèi)滴加完畢。滴加完畢后，在120-125°C保溫至酸值降到20m巧OH/g W下； D、 降溫至85-90°C，加入苯乙締稀釋。繼續(xù)降溫至55-60°C下攬拌0. 5-1小時至均勻， 過濾即可。 其中，步驟A所述的環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E51、E44中的至少一種。 其中，步驟A的催化劑為芐基二甲胺、芐基Ξ乙基氯化錠、芐基Ξ乙基漠化錠、Ξ苯基 麟中的一種或幾種。 其中，步驟C的阻聚劑是對苯二酪、鄰甲基對苯二酪、叔下基鄰苯二酪、叔下基對苯二 酪、對苯釀中的一種或幾種。 其中，步驟C的穩(wěn)定劑是叔下基對甲苯酪。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有反應過程平穩(wěn)可控，無廢水產(chǎn)生，環(huán)保等特點。生產(chǎn) 出來的環(huán)氧乙締基醋樹脂具有熱變形溫度高、耐酸堿腐蝕性好、初性優(yōu)良等特點。
【具體實施方式】
[0007] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明： 實施例1 : A、 依次將455g環(huán)氧樹脂E44,49. 8g間苯二甲酸，4. 17g芐基Ξ乙基漠化錠投入至帶有 溫度計、攬拌器、立式冷凝器的四口燒瓶中，開啟攬拌； B、 升溫至170°C，直到反應清透后，保溫1小時至酸值介于4-5m巧OH/g; C、 降溫到110°C，依次加入0.21g鄰甲基對苯二酪，0. 15g叔下基對甲基酪后，使用滴 液漏斗滴加120. 4g甲基丙締酸，控制甲基丙締酸滴加速率在1小時內(nèi)滴加完畢；滴完后在 ll〇°C保溫3小時至酸值介于18-20m巧OH/g; D、 降溫到85°C，加入764.Ig苯乙締稀釋，稀釋后，保溫在60°C，攬拌45分鐘至均勻，過 濾，得到黃色透明粘稠液體，即間苯型環(huán)氧乙締基醋玻璃鋼樹脂。 陽00引實施例2 A、 依次將117kg環(huán)氧樹脂E51，19. 9kg間苯二甲酸，0. 34kg芐基二甲胺投入反應蓋中， 開啟攬拌； B、 升溫至175°C，直到反應清透后，保溫1小時至酸值介于4-5m巧OH/g; C、 降溫到110°C，依次加入0. 068kg對苯二酪、0. 068kg叔下基對甲基酪，滴加31. 0kg 甲基丙締酸，控制甲基丙締酸加速率在1小時內(nèi)滴加完畢；在ll〇°C保溫3小時至酸值介于 14-16m^0H/g; D、 降溫到90°C，加入167. 9kg苯乙締稀釋，稀釋后，保溫在55°C，攬拌1小時至均勻，過 濾，得到黃色透明粘稠液體，即間苯型環(huán)氧乙締基醋玻璃鋼樹脂。
[0009] 本發(fā)明實施例1與普通雙酪A環(huán)氧乙締基醋樹脂的性能指標對比：
[0010] 本發(fā)明的實施例2與普通雙酪A環(huán)氧乙締基醋樹脂在溫度為90°C的腐蝕液中浸泡 5化后的性能指標對比：
[0011] 本發(fā)明的工藝方法，反應過程平穩(wěn)可控，無廢水產(chǎn)生，環(huán)保等特點。本發(fā)明生產(chǎn)出 來的環(huán)氧乙締基醋玻璃鋼樹脂具有熱變形溫度高、耐酸堿腐蝕性好、初性優(yōu)良等特點，非常 適用于需要耐受高溫，且高濃度酸堿的環(huán)境。
【主權(quán)項】
1. 一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂，其特征在于，其原料包括： 環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸、甲基丙烯酸物質(zhì)的量比為3. 0:0. 5-1. 5:3-5 ; 苯乙烯：樹脂總量的35-55% ; 阻聚劑：樹脂總量的0. 01-0. 2% ; 穩(wěn)定劑：樹脂總量的〇. 01-0. 2% ; 催化劑：樹脂總量的〇. 01-0. 5%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂的合成方法，其包括以下 步驟： A、 依次將環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸、催化劑投入反應容器中，開啟攪拌； B、 升溫至170-175°C保溫，反應至清透后，繼續(xù)保溫1小時至酸值低于5mgKOH/g; C、 降溫至105-115Γ，依次加入阻聚劑、穩(wěn)定劑，然后滴加甲基丙烯酸；控制甲基丙烯 酸滴加速率，在1個小時內(nèi)滴加完畢；滴加完畢后，在120_125°C保溫至酸值降到20mgK0H/ g以下； D、 降溫至85-90°C，加入苯乙烯稀釋；繼續(xù)降溫至55-60°C下攪拌0. 5-1小時至均勻，過 濾即可。3. 如權(quán)利要求2所述的一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂的合成方法，其特征在 于：步驟A的催化劑為芐基二甲胺、芐基三乙基氯化銨、芐基三乙基溴化銨、三苯基膦中的 一種或兩種以上。4. 如權(quán)利要求2所述的一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂的合成方法，其特征在 于：步驟C的阻聚劑是對苯二酚、鄰甲基對苯二酚、叔丁基鄰苯二酚、叔丁基對苯二酚、對苯 醌中的一種或兩種以上。5. 如權(quán)利要求2所述的一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂的合成方法，其特征在 于：步驟C的穩(wěn)定劑是叔丁基對甲苯酚。6. 如權(quán)利要求2所述的一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂的合成方法，其特征在 于：步驟A所述的環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E5UE44中的至少一種。
【專利摘要】一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂及其合成方法，合成步驟如下：A、依次將環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸、催化劑投入反應容器中，開啟攪拌；B、升溫至170-175℃保溫，反應至清透后，繼續(xù)保溫1小時至酸值低于5mgKOH/g；C、降溫至105-115℃，依次加入阻聚劑、穩(wěn)定劑，然后滴加甲基丙烯酸。控制甲基丙烯酸滴加速率，在1個小時內(nèi)滴加完畢。滴加完畢后，在120-125℃保溫至酸值降到20mgKOH/g以下。D、降溫至85-90℃，加入苯乙烯稀釋。繼續(xù)降溫至55-60℃下攪拌0.5-1小時至均勻，過濾即可。本發(fā)明反應過程平穩(wěn)可控，無廢水產(chǎn)生，環(huán)保等特點。
【IPC分類】C08F212/08, C08F283/10, C08G59/42, C08G59/17
【公開號】CN105367754
【申請?zhí)枴緾N201510418710
【發(fā)明人】李航昱, 侯輝
【申請人】漳州亞邦化學有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月16日