一種聚醚醚酮樹(shù)脂的制備工藝的改進(jìn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)高分子合成技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種聚醚醚酮樹(shù)脂的制備工藝的改進(jìn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚醚醚酮是一種線性高分子材料,其典型結(jié)構(gòu)是一種由醚鍵和羰基、苯環(huán)組成的聚合物。聚醚醚酮具有優(yōu)良的物理性能和化學(xué)性能。在許多領(lǐng)域都有著廣泛的用途:如航空航天領(lǐng)域、機(jī)車(chē)制造領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域以及國(guó)防軍事領(lǐng)域。PEEK具有良好的耐高溫性,突出的機(jī)械特性;具有剛性和柔性,特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美;優(yōu)良的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場(chǎng)合,特別是用碳纖維、石墨、聚四氟乙烯改性的的PEEK耐磨性非常優(yōu)越;它還有極高的耐腐蝕性,除濃硫酸外,聚醚醚酮不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,而且耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性;阻燃性和自熄性,即使不加任何阻燃劑,就可達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn)的V-0級(jí);易加工性,由于PEEK具有高溫流動(dòng)性好,而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型、熔融紡絲及機(jī)械加工等。
[0003]英國(guó)Victrex公司在20世紀(jì)70年代末首次開(kāi)發(fā)成功了聚醚醚酮的合成方法,以4,4- 二氟二苯酮和對(duì)苯二酚為原料,以二苯砜為溶劑,在大量碳酸鈉的存在下,進(jìn)行溶液縮聚反應(yīng)而得到聚醚醚酮,反應(yīng)溫度往往超過(guò)320°C。目前國(guó)內(nèi)合成的聚醚醚酮的路線與英國(guó)Victrex公司的路線近似。反應(yīng)不但需要高溫,而且需要復(fù)雜的工藝去除產(chǎn)品中殘留的金屬鹽。我們經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)。4,4_ 二氟二苯酮的價(jià)格昂貴,可以使用4,4_ 二氯二苯酮進(jìn)行替代。舊工藝采用碳酸鈉或者碳酸鉀作為催化劑催化反應(yīng),實(shí)際上對(duì)反應(yīng)本身有負(fù)面影響。對(duì)苯二酚具有弱酸性,與碳酸鹽反應(yīng),生成對(duì)苯二酚金屬鹽和碳酸氫金屬鹽。由于反應(yīng)在高溫下進(jìn)行,碳酸氫鹽受熱不穩(wěn)定、容易分解,從而生成大量的二氧化碳和水。4,4- 二氯二苯酮中的氯容易發(fā)生水解反應(yīng),所以舊工藝沒(méi)有采用4,4- 二氯二苯酮作為原料,采用價(jià)格昂貴的4,4-二氟二苯酮。
[0004]另外,對(duì)苯二酚反應(yīng)中間體遇水,產(chǎn)生水解。同時(shí)水相也會(huì)萃取大量的酚鹽,降低酚鹽的反應(yīng)濃度;二氧化碳的酸性強(qiáng)于對(duì)苯二酚,對(duì)苯二酚金屬鹽與二氧化碳反應(yīng)生成了對(duì)苯二酚和碳酸氫鹽,酚鹽被副反應(yīng)所消耗。另外生成的無(wú)機(jī)鹽包覆在樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中,需要大量的有機(jī)溶劑和水的反復(fù)清洗,增加成本,污染環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種新的聚醚醚酮樹(shù)脂的合成方法,其特征在于將對(duì)苯二酚制成無(wú)水的鋰鹽,然后與4,4_ 二氯二苯酮在溶劑中反應(yīng)。由于控制了反應(yīng)過(guò)程中水分的生成,所以避免了 4,4_ 二氯二苯酮在高溫溶劑中的水解,可以使用該原料替代4,4_ 二氟二苯酮。沒(méi)有水產(chǎn)生,沒(méi)有碳酸鹽存在,也沒(méi)有二氧化碳產(chǎn)生,避免了上述很多的副反應(yīng)出現(xiàn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]對(duì)苯二酚鋰鹽與4,4- 二氯二苯酮聚合,生成副產(chǎn)物氯化鋰。氯化鋰在有機(jī)溶劑中具有較好的溶解度,所以相對(duì)于鈉鹽和鉀鹽,更容易除去。
[0007]4,4- 二氯二苯酮的價(jià)格低于4,4- 二氟二苯酮,降低了工藝成本。
[0008]無(wú)水的對(duì)苯二酚鋰鹽的制備可以通過(guò)共沸溶劑回流帶水,也可以使用其他工業(yè)上已知的脫水方式,比如噴霧干燥等等。
[0009]由于控制了副反應(yīng),使用低成本原料,提高了反應(yīng)質(zhì)量,聚醚醚酮樹(shù)脂產(chǎn)品的制造成本低,清洗工藝簡(jiǎn)單。
[0010]改進(jìn)的方法是:將對(duì)苯二酚和2.0-2.5倍摩爾量的氫氧化鋰加入到反應(yīng)設(shè)備中,加入共沸溶劑,共沸溶劑可以是甲苯、氯苯、二甲苯。加熱回流,分去生成水分。充分分水后,過(guò)濾掉溶劑,得到對(duì)苯二酚二鋰鹽的固體。該固體和等摩爾量的4,4-二氯二苯酮,以及溶劑環(huán)丁砜,加入到反應(yīng)設(shè)備中。加熱升溫,升溫到220°C _280°C開(kāi)始反應(yīng),反應(yīng)1-3小時(shí)后,結(jié)束反應(yīng)降溫,得到產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:1升的三口玻璃燒瓶,分別裝有機(jī)械攪拌、油水分離器、玻璃冷凝器和溫度計(jì)。向瓶?jī)?nèi)加入33.1克對(duì)苯二酚,一水氫氧化鋰44克,150克甲苯。加熱到溶劑回流,保持回流狀態(tài),油水分離器中不斷分出水分。反應(yīng)三小時(shí)后,油水分離器中不再產(chǎn)生水分。反應(yīng)瓶中出現(xiàn)白色固體。停反應(yīng),將白色固體的對(duì)苯二酚鈉進(jìn)行過(guò)濾操作,濾掉甲苯,固體烘干,得到47克固體粉末。在裝有冷凝管,溫度計(jì),通N2 口的四口燒瓶中,加入300克環(huán)丁砜,67.1克4,4-二氟二苯酮,47克上述的固體粉末。加熱升溫,溫度升至280°C并保持,持續(xù)三小時(shí)后停止反應(yīng)。將聚合物注入涼水中,凝結(jié)固體使用粉碎機(jī)粉碎過(guò)濾。用水清洗粉末。得到聚醚醚酮粉末。
[0012]實(shí)施例2:1升的三口玻璃燒瓶,分別裝有機(jī)械攪拌、油水分離器、玻璃冷凝器和溫度計(jì)。向瓶?jī)?nèi)加入33.1克對(duì)苯二酚,一水氫氧化鋰44克,150克甲苯。加熱到溶劑回流,保持回流狀態(tài),油水分離器中不斷分出水分。反應(yīng)三小時(shí)后,油水分離器中不再產(chǎn)生水分。反應(yīng)瓶中出現(xiàn)白色固體。停反應(yīng),將白色固體的對(duì)苯二酚鉀進(jìn)行過(guò)濾操作,濾掉甲苯,固體烘干,得到38克固體粉末。在裝有冷凝管,溫度計(jì),通N2 口的四口燒瓶中,加入200克環(huán)丁砜,47克上述的固體粉末,攪拌溶解并加熱升溫,溫度升至260°C并保持。將66.9克的4,
4-二氯二苯酮溶解于100克的環(huán)丁砜中使用微型計(jì)量泵,緩慢滴加入上述溶液中。滴加三小時(shí)后停止反應(yīng)。繼續(xù)反應(yīng)半小時(shí),將聚合物注入涼水中,凝結(jié)固體使用粉碎機(jī)粉碎過(guò)濾,用水清洗粉末,得到聚醚醚酮粉末。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚醚醚酮樹(shù)脂的合成方法,其步驟如下: (1)對(duì)苯二酚與堿性鋰鹽反應(yīng),制成對(duì)苯二酚二鋰鹽 (2)對(duì)苯二酚二鹽與2倍摩爾數(shù)4,4-二氯二苯酮在溶劑中升溫反應(yīng),得到聚醚醚酮樹(shù)脂粉末。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮樹(shù)脂的合成方法,其特征在于上述步驟(1)中的堿性鋰鹽選擇氫氧化鋰、碳酸鉀、氨基鋰中的一種或數(shù)種的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮樹(shù)脂的合成方法,其特征在于上述步驟(2)中的對(duì)苯二酚二鋰鹽是脫水干燥過(guò)的對(duì)苯二酚二鋰鹽。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種聚醚醚酮樹(shù)脂制備工藝的改進(jìn)方法。具體是將對(duì)苯二酚首先制成無(wú)水的對(duì)苯二酚鋰鹽,將對(duì)苯二酚鋰鹽和4,4-二氯二苯酮在溶劑中反應(yīng),得到最終產(chǎn)品聚醚醚酮。
【IPC分類(lèi)】C08G65/40
【公開(kāi)號(hào)】CN105367780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410433177
【發(fā)明人】陳琪
【申請(qǐng)人】天津格林泰克環(huán)??萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月29日