例3
[0047] 按照下述組分配方進(jìn)行本發(fā)明無(wú)面耐高溫導(dǎo)體屏蔽料的制備：
[0048] 表3實(shí)施例3屏蔽料各組分配方
[0049]
[0050] 按照表2各組分配方進(jìn)行本發(fā)明無(wú)面耐高溫導(dǎo)體屏蔽料的制備，其具體制備方法 如下：
[0051] A、稱(chēng)料：按照表3配方組分及質(zhì)量份數(shù)稱(chēng)取原料，待用；
[0052]B、混煉：先將Ξ元乙丙橡膠投入到密煉機(jī)中塑煉lOmin，然后依次加入防老劑 4010、烷基化二苯胺混合物、氧化鋒、硬脂酸、導(dǎo)電炭黑、石蠟、偏苯Ξ酸Ξ辛醋（TOTM)和娃 燒偶聯(lián)劑A-172并混煉5min，再加入氧化二異丙苯值(P)和Ξ締丙基異氯脈酸醋（TAIC)， 混煉1. 5min后排膠，其中，排膠溫度為120°C;
[0053] C、壓片：將密煉機(jī)排出的混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上翻煉，打Ξ角包和薄通各Ξ次；
[0054]D、硫化：經(jīng)混煉后的膠片在常溫條件下停放1她，并根據(jù)需求裁剪成合適大小，將 裁剪后的膠片放入平板硫化機(jī)的模具中進(jìn)行硫化，其中，硫化溫度為180°C、時(shí)間為lOmin、 壓力為7MPa;
[0055] E、檢測(cè)：將硫化后的膠片在常溫條件下放置1她，然后進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。
[0056] 實(shí)施例4
[0057] 按照下述組分配方進(jìn)行本發(fā)明無(wú)面耐高溫導(dǎo)體屏蔽料的制備：
[0058] 表4實(shí)施例4屏蔽料各組分配方
[0059]
[0060] 按照表4各組分配方進(jìn)行本發(fā)明無(wú)面耐高溫導(dǎo)體屏蔽料的制備，其具體制備方法 如下：
[0061]A、稱(chēng)料：按照表4配方組分及質(zhì)量份數(shù)稱(chēng)取原料，待用；
[0062] B、混煉：先將Ξ元乙丙橡膠投入到密煉機(jī)中塑煉8miη，然后依次加入防老劑 4010、烷基化二苯胺混合物、氧化鋒、硬脂酸、導(dǎo)電炭黑、石蠟、偏苯Ξ酸Ξ辛醋（Τ0ΤΜ)、環(huán)氧 大豆油和硅烷偶聯(lián)劑Α-172并混煉4min，再加入氧化二異丙苯值(Ρ)和Ξ締丙基異氯脈酸 醋燈AIC)，混煉1. 5min后排膠，其中，排膠溫度為100°C;
[0063] C、壓片：將密煉機(jī)排出的混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上翻煉，打Ξ角包和薄通各Ξ次；
[0064]D、硫化：經(jīng)混煉后的膠片在常溫條件下停放1她，并根據(jù)需求裁剪成合適大小，將 裁剪后的膠片放入平板硫化機(jī)的模具中進(jìn)行硫化，其中，硫化溫度為160°C、時(shí)間為15min、 壓力為6MPa;
[0065]E、檢測(cè)：將硫化后的膠片在常溫條件下放置1她，然后進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。
[0066] 實(shí)施例5
[0067] 按照下述組分配方進(jìn)行本發(fā)明無(wú)面耐高溫導(dǎo)體屏蔽料的制備：
[0068] 表5實(shí)施例5屏蔽料各組分配方
[0069]
[0070] 按照表4各組分配方進(jìn)行本發(fā)明無(wú)面耐高溫導(dǎo)體屏蔽料的制備，其具體制備方法 如下：
[0071]A、稱(chēng)料：按照表4配方組分及質(zhì)量份數(shù)稱(chēng)取原料，待用；
[0072]B、混煉：先將Ξ元乙丙橡膠投入到密煉機(jī)中塑煉7min，然后依次加入防老劑 4010、烷基化二苯胺混合物、氧化鋒、硬脂酸、導(dǎo)電炭黑、石蠟、環(huán)氧大豆油和硅烷偶聯(lián)劑 A-172并混煉3min，再加入氧化二異丙苯值(P)和Ξ締丙基異氯脈酸醋燈AIC)，混煉2min 后排膠，其中，排膠溫度為ll〇°C;
[0073] C、壓片：將密煉機(jī)排出的混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上翻煉，打Ξ角包和薄通各Ξ次；
[0074]D、硫化：經(jīng)混煉后的膠片在常溫條件下停放1她，并根據(jù)需求裁剪成合適大小，將 裁剪后的膠片放入平板硫化機(jī)的模具中進(jìn)行硫化，其中，硫化溫度為160°C、時(shí)間為15min、 壓力為6MPa;
[0075] E、檢測(cè)：將硫化后的膠片在常溫條件下放置1她，然后進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。
[0076] 實(shí)施例6
[0077] 實(shí)施例1到5組分配方及制備方法制備的無(wú)面耐高溫導(dǎo)體屏蔽料產(chǎn)品性能如下表 6所示：
[007引表6實(shí)施例1至實(shí)施例5制備的無(wú)面耐高溫導(dǎo)體屏蔽料產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果 [0079]
[0080] 從表6實(shí)施例1到實(shí)施例5制備產(chǎn)品的各項(xiàng)性能測(cè)試結(jié)果可w看出，本發(fā)明導(dǎo) 體屏蔽料的抗拉強(qiáng)度大于lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于250%，具有良好的機(jī)械性能。165°C老 化7天，抗張強(qiáng)度變化率小于10%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率小于20% ;125°C體積電阻率0~ 100Ω.cm,充分說(shuō)明該導(dǎo)體屏蔽料在高溫下具有優(yōu)異的機(jī)械性能和半導(dǎo)電性能。同時(shí)，燃 燒時(shí)釋出氣體的PH不小于4. 3,電導(dǎo)率不超過(guò)10μs/mm，說(shuō)明本發(fā)明導(dǎo)體屏蔽料達(dá)到無(wú)面 要求。
[0081] W上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，包括以下質(zhì)量份的組分：三元乙丙橡膠： 100份，硫化劑：2. 5~5份，硫化促進(jìn)劑：1. 5~6份，活性劑：2~6份，防老劑：2~10份， 增塑劑：15~25份，偶聯(lián)劑：0.5~1.5份，導(dǎo)電炭黑：60~100份。2. 如權(quán)利要求1所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，所述三元乙丙橡膠中 乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%~80%，ENB的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于3%。3. 如權(quán)利要求1所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，所述硫化劑為過(guò)氧化 二異丙苯（DCP)。4. 如權(quán)利要求1所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，所述硫化促進(jìn)劑為三 烯丙基異氰脲酸酯（TAIC)。5. 如權(quán)利要求1所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，所述活性劑為氧化鋅 和硬脂酸的混合物。6. 如權(quán)利要求1所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，所述防老劑為二苯胺 類(lèi)防老劑和對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑的混合物。7. 如權(quán)利要求6所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，所述防老劑為防老劑 4010和烷基化二苯胺混合物所組成的混合物。8. 如權(quán)利要求1所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，所述增塑劑為石蠟與 環(huán)氧大豆油、偏苯三酸三辛酯（TOTM)中的一種或兩種所組成的混合物。9. 如權(quán)利要求1所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶 聯(lián)劑。10. 如權(quán)利要求1所述一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： A. 稱(chēng)料：按照配方組分及質(zhì)量份數(shù)稱(chēng)取原料，待用； B. 混煉：先將三元乙丙橡膠投入到密煉機(jī)中塑煉5~lOmin，然后依次加入防老劑、活 性劑、導(dǎo)電炭黑、增塑劑和偶聯(lián)劑并混煉3~5min，再加入硫化劑和硫化促進(jìn)劑，混煉1~ 2min后排膠，其中，排膠溫度控制在90~120°C; C. 壓片：將密煉機(jī)排出的混煉膠在開(kāi)煉機(jī)上翻煉，打三角包和薄通各三次； D. 硫化：經(jīng)混煉后的膠片在常溫條件下停放16h以上，并根據(jù)需求裁剪成合適大小，將 裁剪后的膠片放入平板硫化機(jī)的模具中進(jìn)行硫化，其中，硫化溫度為160~180°C、時(shí)間為 10 ~20min、壓力多 5MPa; E. 檢測(cè)：將硫化后的膠片在常溫條件下放置16h以上，然后進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種無(wú)鹵耐高溫導(dǎo)體屏蔽料，屬于橡皮電纜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述屏蔽料包括三元乙丙橡膠100份，硫化劑2.5～5份，硫化促進(jìn)劑1.5～6份，活性劑2～6份，防老劑2～10份，增塑劑15～25份，偶聯(lián)劑0.5～1.5份，導(dǎo)電炭黑60～100份。本發(fā)明屏蔽料利用高乙烯含量、低第三單體含量的三元乙丙橡膠作為基體，使屏蔽料具有良好的加工性、熱穩(wěn)定性和不可剝離性能，采用二苯胺類(lèi)和對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑，在較高溫度下具備優(yōu)異的機(jī)械性能和電性能，本發(fā)明屏蔽料無(wú)鹵，抗拉強(qiáng)度好，在125℃仍具有優(yōu)良半導(dǎo)電性能，能滿足一些特殊用途。本發(fā)明屏蔽料是一種無(wú)鹵，耐高溫，加工性、熱穩(wěn)定性、機(jī)械性能及電性能好，在高溫下仍具有優(yōu)良半導(dǎo)電性能的導(dǎo)體屏蔽料。
【IPC分類(lèi)】C08K3/22, C08K13/02, C08K5/18, C08K5/09, C08L91/00, C08K5/14, C08L91/06, C08L23/16, C08K3/04, C08K5/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105367918
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510885464
【發(fā)明人】武擁建, 盛業(yè)武, 陳光高, 沈智飛, 李勇軍, 呂剛
【申請(qǐng)人】四川明星電纜股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日