etic Chemical Industry Co.，Ltd.)的乙烯?乙酸乙烯酯共聚物" V U > CH(Soarblen CH)(商品名）"，乙酸乙 稀酯含量60質(zhì)量％ ;
[0100] (A-3)三菱 U 4 3 y 株式會(huì)社（Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.)的核殼橡膠" ^ 夕 7、、U y W-300A (Metablen W-300A)(商品名）"
[0101] (B) Shanghai Huzheng Nano Technology Co.，Ltd.的鋪慘雜氧化錫微粒 "AT0-P200 (商品名）"，平均一次粒徑200nm
[0102] (C) BASF 々A >株式會(huì)社（BASF Japan Ltd.)的苯并三唑系紫外線吸收劑 "TINUVIN326(商品名）"
[0103] (D)其他的任意成分
[0104] (D-I)株式會(huì)社ADEKA的鋇?鋅系復(fù)合穩(wěn)定劑
[0105] (D-2)株式會(huì)社ADEKA的環(huán)氧化大豆油" 7 r力寸4妒一 0-130P (ADEKA CIZAR 0-130P)(商品名）"
[0106] 實(shí)施例1
[0107] 以表1所示配合量（相對(duì)于（A-ι)~（A-3)成分的總計(jì)100質(zhì)量份的質(zhì)量份），使 用帶型攪拌機(jī)在一般的干混合條件下對(duì)上述成分（A-I)、（A-2)、（A-3)、（〇、（D-I)、（D-2) 混合5分鐘，以獲得充分的均一性。接著，以表1所示的配合量（質(zhì)量份）添加成分（B)，進(jìn) 一步混合5分鐘以使成分（B)均勻分散。
[0108] 使用砑光混煉機(jī)對(duì)所得混合物進(jìn)行熔融混煉，將混煉物以熔融狀態(tài)送至逆L型4 輥砑光機(jī)中，獲得厚度100 μ m的膜。
[0109] 將該膜的各物性的測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0110] 比較例1
[0111] 除了以表1所示的配合量（質(zhì)量份）將全部成分同時(shí)投入到帶型攪拌機(jī)中，混合 10分鐘以外，全部與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，獲得厚度100 μm的膜。將該膜的各物性的測(cè)定 結(jié)果示于表1。
[0112] 實(shí)施例2~5
[0113] 除了將各成分的配合量如表1所示那樣進(jìn)行變更以外，全部與實(shí)施例1同樣地進(jìn) 行，獲得厚度100 μ m的膜。將這些膜的各物性的測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0114] 比較例2
[0115] 除了將成分（B)(銻摻雜氧化錫微粒）的配合量相對(duì)于（A-I)~（A-3)成分的總 計(jì)100質(zhì)量份變更為〇. 5質(zhì)量份以外，全部與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，獲得厚度100 μ m的膜。 將該膜的各物性的測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0116] 實(shí)施例6
[0117] 按順序反復(fù)排列裁剪成寬4mm的實(shí)施例1的膜，裁剪成寬4mm的透明聚乙烯膜（厚 度50 μ m，可見光線透過率90% )，裁剪成寬4mm的并由氧化鈦顏料進(jìn)行了著色的白色聚乙 烯膜（厚度50 μ m、可見光線透過率30% )，使用拉舍爾針織機(jī)，用聚酯紡線進(jìn)行編織，獲得 加工膜。
[0118] 根據(jù)上述（ii)測(cè)定熱傳導(dǎo)率時(shí)，為6. 3kcal/°C · m2 · h。
[0119] 比較例3
[0120] 按順序反復(fù)排列裁剪成寬4mm的上述透明聚乙烯膜（厚度50 μ m，可見光線透過率 90% )、裁剪成寬4mm的上述白色聚乙烯膜（厚度50 μm、可見光線透過率30% )，使用拉舍 爾針織機(jī)，用聚酯紡線進(jìn)行編織，獲得加工膜。
[0121] 根據(jù)上述（ii)測(cè)定熱傳導(dǎo)率時(shí)，為7. 3kcal/°C · m2 · h。
[0122] 表1
[0123]
[0124] 通過本發(fā)明方法獲得的實(shí)施例1~5的隔熱膜，外觀良好，熱傳導(dǎo)率、紅外線吸收 率、可見光線透過率也顯示出作為隔熱膜適宜的值。
[0125] 另一方面，將全部成分同時(shí)投入到帶型攪拌機(jī)中的比較例1的隔熱膜外觀不良。 另外，減少了銻摻雜氧化錫微粒的量的比較例2的隔熱膜紅外線吸收率降低。進(jìn)而，發(fā)現(xiàn)比 較例2的隔熱膜在熱傳導(dǎo)率高（因此保溫性低）的方面也比各實(shí)施例的隔熱膜差。
[0126] 另外，比較例1的隔熱膜的熱傳導(dǎo)率、紅外線吸收率、可見光線透過率作為平均值 雖然與實(shí)施例1大致相等，但這些值在每次實(shí)施的各物性值的變動(dòng)非常大。這種物性值的 大幅度變動(dòng)認(rèn)為是由于隔熱材料的分散不充分。作為其結(jié)果，由于比較例1的隔熱膜難以 滿足每次制造的制品規(guī)格，因此判斷作為工業(yè)制品是不適合的。
[0127] 產(chǎn)業(yè)實(shí)用性
[0128] 通過本發(fā)明制造方法獲得的隔熱膜，通過有效率地遮擋近紅外線而表現(xiàn)隔熱性， 同時(shí)可見光的透過性高，且熱傳導(dǎo)率低，因此保溫性也優(yōu)異。因此，該隔熱膜適宜地作為農(nóng) 業(yè)園藝溫室等農(nóng)業(yè)園藝設(shè)施的屋頂材料、墻壁材料等材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 隔熱膜的制造方法，其包括： (1) 使用攪拌機(jī)對(duì)含有聚氯乙烯系樹脂（A)的聚氯乙烯系樹脂組合物（P)進(jìn)行混合的 工序，和 (2) 在上述工序（1)中獲得的混合物中，以上述聚氯乙烯系樹脂（A):銻摻雜氧化錫微 粒（B)的質(zhì)量比為100質(zhì)量份：1. 5~15質(zhì)量份的量，添加含有至少銻摻雜氧化錫微粒（B) 的隔熱材料，進(jìn)一步進(jìn)彳丁混合的工序。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述隔熱材料僅由銻摻雜氧化錫微粒（B) 構(gòu)成，上述工序（1)中將銻摻雜氧化錫微粒（B)以外的全部成分混合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括（3)使用砑光加工機(jī)對(duì)上 述工序（2)中獲得的混合物進(jìn)行制膜的工序。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于上述聚氯乙烯系樹脂（A)含 有聚氯乙烯（A-1) 75~95質(zhì)量％，乙烯?乙酸乙烯酯共聚物（A-2)l~10質(zhì)量％，核殼橡 膠（A-3)4~15質(zhì)量％，其中（A-l)、（A-2)和（A-3)的總和為100質(zhì)量％。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于上述聚氯乙烯系樹脂組合物 (P)以上述聚氯乙烯系樹脂（A):紫外線吸收劑（C)的質(zhì)量比為100質(zhì)量份：0. 1~3質(zhì)量 份的量含有紫外線吸收劑（C)。6. 隔熱膜，其特征在于其通過根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的方法獲得。7. 隔熱簾，其特征在于其含有根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱膜。
【專利摘要】本發(fā)明涉及隔熱材料良好地分散在聚氯乙烯系樹脂中的隔熱膜的制造方法。本發(fā)明為隔熱膜的制造方法，其包括：(1)使用攪拌機(jī)對(duì)含有聚氯乙烯系樹脂(A)的聚氯乙烯系樹脂組合物(P)進(jìn)行混合的工序；和(2)在上述工序(1)中獲得的混合物中，以上述聚氯乙烯系樹脂(A):銻摻雜氧化錫微粒(B)的質(zhì)量比為100質(zhì)量份:1.5～15質(zhì)量份的量，添加含有至少銻摻雜氧化錫微粒(B)的隔熱材料，進(jìn)一步進(jìn)行混合的工序。上述隔熱材料可以僅由銻摻雜氧化錫微粒(B)構(gòu)成。此時(shí)，在上述工序(1)中還可將銻摻雜氧化錫微粒(B)以外的全部成分混合。
【IPC分類】C08L31/04, C08K3/22, C08L51/04, C08J5/18, C08J3/20, C08L27/06
【公開號(hào)】CN105377967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480039666
【發(fā)明人】高橋朋寬, 杉本英將, 日向野基
【申請(qǐng)人】理研科技株式會(huì)社
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年6月26日
【公告號(hào)】US20160152780, WO2015005120A1