一種防水橡膠材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠技術領域，尤其涉及一種防水橡膠材料。
【背景技術】
[0002]橡膠材料是一種在大變形下能迅速恢復形變的高分子材料，它是國民經濟的重要基礎產業(yè)之一，為人們日常生活中不可或缺的日用、醫(yī)用提供輕工橡膠產品；為采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產業(yè)提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件，應用十分廣泛。近年來，橡膠工業(yè)的迅速發(fā)展，對橡膠制品提出了更高的要求，橡膠材料必須向著功能化、精細化和多元化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的單一橡膠材料已不能完全滿足迅速發(fā)展的使用要求。橡膠屬于彈性體缺乏結晶能力，分子間作用力小，自由體積大，所以其強度、硬度、耐磨及疲勞等性能不高，所以要對橡膠經過補強，提高其性能。橡膠工業(yè)最傳統(tǒng)的補強劑一直是炭黑和白炭黑，雖然具有一定的補強作用，但是這兩種補強劑都具有很低的視密度，在向橡膠中添加時，極易產生飛揚，加工污染性重，同時加工時間長，混煉能耗大，且炭黑補強制品為單一的黑色，而且這兩種補強劑很難賦予制品更高的硬度、更好的耐透氣性等等。
[0003]石墨是一種層狀材料，具有優(yōu)良的潤滑性能，在剝離狀態(tài)下擁有非常高的形狀系數，石墨是比強度最高的材料之一，而且擁有獨特的功能特性，如導電性和導熱性等，并且成本低，作為橡膠的增強材料能夠提高其摩擦學性能，但是由于石墨材料本身的惰性性質及其層片間具有的范德華力，直接的加入到橡膠中會大大降低其機械性能，降低使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種防水橡膠材料。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
一種防水橡膠材料，由以下重量份的原料制備制成:聚對苯二甲酸乙二醇酯7-8、檸檬酸三辛酯3-4、松香1-2、聚丙烯腈24-27、雙乙酸鈉1_2、石墨12-13、粉煤灰微珠3_4、十二烷基硫酸鈉0.7-1、液體丁腈橡膠42-55、甲基丙烯酸0.6-1、丁腈橡膠52-60、丁苯橡膠20-25、納米硅溶膠5-6、二硫化四甲基秋蘭姆3-4、二甘醇2_3、VAE乳液6_8、活性白土14-16、鈦酸鋇5-7、氫氧化鎂7-9、丙酸鈣0.2-0.3。
[0006]所述一種防水橡膠材料，由下列具體步驟制備制成:
(1)將納米硅溶膠、VAE乳液、活性白土、鈦酸鋇和氫氧化鎂混合按照重量比1:2加入去離子水調勻，再加入丙酸鈣在不斷攪拌下加熱至沸騰，待形成黏稠物后，烘干后研磨備用；
(2)將聚丙烯腈加到二甲基亞砜溶液中，進行攪拌打漿，濃度控制在16-18%，再加入甲基丙烯酸混合攪拌均勻，將石墨和粉煤灰微珠在真空干燥箱中干燥，按照固液比1:5-7加入去離子水，再加入十二烷基硫酸鈉繼續(xù)超聲攪拌均勻，取其上清液加到聚丙烯腈溶液中，室溫下攪拌2-3h，經過濾、靜置脫泡、紡絲、碳化得到聚丙烯腈復合纖維；
(3)將步驟(3)制得復合纖維短切后和步驟(I)制備的產物、液體丁腈橡膠混合，再加入lwt%的氯化鈣水溶液進行絮凝，經洗滌并在鼓風干燥箱中于50-70° C下干燥24-30h，冷卻后備用；
(4)將丁腈橡膠和丁苯橡膠加到密煉機中，升溫至90-100° C，以100-200r/min的速度密煉3-5min，加入步驟(3)制備的產物、二硫化四甲基秋蘭姆和松香，升溫至120-140° C，以400-600r/min的速度密煉10_15min，再加入其余剩余物質以200_400r/min的速度密煉5-7min，薄通4_6次，得到橡膠材料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明采用具有比強度高、導熱、導電和減磨性能好的石墨作為增強材料，因直接加到橡膠中會大大降低機械性能，降低使用壽命，本發(fā)明將石墨加到聚丙烯腈的紡絲液中，通過紡絲、氧化、炭化的方式得到石墨負載的聚丙烯腈碳纖維，通過液體丁腈橡膠吸附附著在其表面，防止了過度的聚集，然后共混共沉得到橡膠母粒，再和生膠混煉得到的橡膠材料具有優(yōu)良的強度、抗疲勞性、導熱、減磨、耐腐蝕等特性，添加的經處理的活性白土、鈦酸鋇和氫氧化鎂能夠有效的提高橡膠材料的阻燃、介電性、防水、絕緣和化學穩(wěn)定性等特性，本發(fā)明采用上述配方所得到的防水橡膠材料，不僅具有良好的防水性能，還耐酸、耐油、阻燃，能夠很好的滿足生產中的需要，值得推廣。
【具體實施方式】
[0008]—種防水橡膠材料，由以下重量份(公斤)的原料制備制成:聚對苯二甲酸乙二醇酯7、檸檬酸三辛酯3、松香1、聚丙烯腈24、雙乙酸鈉1、石墨12、粉煤灰微珠3、十二烷基硫酸鈉0.7、液體丁腈橡膠42、甲基丙烯酸0.6、丁腈橡膠52、丁苯橡膠20、納米硅溶膠5、二硫化四甲基秋蘭姆3、二甘醇2、VAE乳液6、活性白土 14、鈦酸鋇5、氫氧化鎂7、丙酸鈣0.2。
[0009]所述一種防水橡膠材料，由下列具體步驟制備制成:
(1)將納米硅溶膠、VAE乳液、活性白土、鈦酸鋇和氫氧化鎂混合按照重量比1:2加入去離子水調勻，再加入丙酸鈣在不斷攪拌下加熱至沸騰，待形成黏稠物后，烘干后研磨備用；
(2)將聚丙烯腈加到二甲基亞砜溶液中，進行攪拌打漿，濃度控制在16%，再加入甲基丙烯酸混合攪拌均勻，將石墨和粉煤灰微珠在真空干燥箱中干燥，按照固液比1:5加入去離子水，再加入十二烷基硫酸鈉繼續(xù)超聲攪拌均勻，取其上清液加到聚丙烯腈溶液中，室溫下攪拌2h，經過濾、靜置脫泡、紡絲、碳化得到聚丙烯腈復合纖維；
(3)將步驟(3)制得復合纖維短切后和步驟(I)制備的產物、液體丁腈橡膠混合，再加入lwt%的氯化鈣水溶液進行絮凝，經洗滌并在鼓風干燥箱中于50 ° C下干燥24h，冷卻后備用;
(4)將丁腈橡膠和丁苯橡膠加到密煉機中，升溫至90°C，以lOOr/min的速度密煉3min，加入步驟(3)制備的產物、二硫化四甲基秋蘭姆和松香，升溫至120° C，以400r/min的速度密煉lOmin，再加入其余剩余物質以200r/min的速度密煉5min，薄通4次，得到橡膠材料。
[0010]按照實施例制備的橡膠材料對其進行性能測試，結果如下:
硬度(A):56，拉伸強度(MPa):3.3，100%定伸應力(MPa):1.5，斷裂伸長率(％):473，扯斷永久變形(％):6，撕裂強度(KN/m):32.6，摩擦系數:0.7，體積磨損量(mm3):7.0。
【主權項】
1.一種防水橡膠材料，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成:聚對苯二甲酸乙二醇酯7-8、檸檬酸三辛酯3-4、松香1-2、聚丙烯腈24-27、雙乙酸鈉1_2、石墨12-13、粉煤灰微珠3-4、十二烷基硫酸鈉0.7-1、液體丁腈橡膠42-55、甲基丙烯酸0.6_1、丁腈橡膠52-60、丁苯橡膠20-25、納米硅溶膠5_6、二硫化四甲基秋蘭姆3_4、二甘醇2_3、VAE乳液6-8、活性白土 14-16、鈦酸鋇5-7、氫氧化鎂7_9、丙酸鈣0.2-0.3。2.根據權利要求1所述一種防水橡膠材料，其特征在于，由下列具體步驟制備制成: (1)將納米硅溶膠、VAE乳液、活性白土、鈦酸鋇和氫氧化鎂混合按照重量比1:2加入去離子水調勻，再加入丙酸鈣在不斷攪拌下加熱至沸騰，待形成黏稠物后，烘干后研磨備用； (2)將聚丙烯腈加到二甲基亞砜溶液中，進行攪拌打漿，濃度控制在16-18%，再加入甲基丙烯酸混合攪拌均勻，將石墨和粉煤灰微珠在真空干燥箱中干燥，按照固液比1:5-7加入去離子水，再加入十二烷基硫酸鈉繼續(xù)超聲攪拌均勻，取其上清液加到聚丙烯腈溶液中，室溫下攪拌2-3h，經過濾、靜置脫泡、紡絲、碳化得到聚丙烯腈復合纖維； (3)將步驟(3)制得復合纖維短切后和步驟(I)制備的產物、液體丁腈橡膠混合，再加入lwt%的氯化鈣水溶液進行絮凝，經洗滌并在鼓風干燥箱中于50-70° C下干燥24-30h，冷卻后備用； (4)將丁腈橡膠和丁苯橡膠加到密煉機中，升溫至90-100°C，以100-200r/min的速度密煉3-5min，加入步驟(3)制備的產物、二硫化四甲基秋蘭姆和松香，升溫至120-140° C，以400-600r/min的速度密煉10_15min，再加入其余剩余物質以200_400r/min的速度密煉5-7min，薄通4_6次，得到橡膠材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水橡膠材料，由以下重量份的原料制備制成：聚對苯二甲酸乙二醇酯7-8、檸檬酸三辛酯3-4、松香1-2、聚丙烯腈24-27、雙乙酸鈉1-2、石墨12-13、粉煤灰微珠3-4、十二烷基硫酸鈉0.7-1、液體丁腈橡膠42-55、甲基丙烯酸0.6-1、丁腈橡膠52-60、丁苯橡膠20-25、納米硅溶膠5-6、二硫化四甲基秋蘭姆3-4、二甘醇2-3、VAE乳液6-8、活性白土14-16、鈦酸鋇5-7、氫氧化鎂7-9、丙酸鈣0.2-0.3；本發(fā)明采用上述配方所得到的防水橡膠材料，不僅具有良好的防水性能，還耐酸、耐油、阻燃，能夠很好的滿足生產中的需要，值得推廣。
【IPC分類】C08L9/06, C08L67/02, C08K5/11, C08K7/06, C08K13/04, C08L31/04, C08K3/36, C08K3/22, C08L9/02, C08K3/24, C08L93/04, C08K3/04
【公開號】CN105384989
【申請?zhí)枴緾N201510887384
【發(fā)明人】張慶
【申請人】安徽創(chuàng)奇樂智能游樂設備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月2日