耐候合金材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種耐候抗老化PC/ABS合金材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]PC/ABS合金是一種綜合性能較為理想的工程塑料，它具有PC、ABS單組分不具備的優(yōu)異性能，在很多場合均可使用。但在PC/ABS合金中的PC、ABS兩者的相容性不好，導致PC/ABS的韌性較差、力學強度不高，而且PC/ABS在生產、貯存和使用中，由于受內外因素的綜合作用，其性能逐漸變壞、老化。因此，對PC/ABS進行增容、增強、耐候抗老化等方面的改性是很有必要的。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料，其組分按質量百分數(shù)配比為:PC50 %?70 %、ABS20 %?30 %、玻璃纖維5 %?15 %、抗靜電劑1%?3%、耐候劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.5%?1%、增容劑2%?5%。
所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol。
所述的ABS為聚對丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，其特征粘度為0.6?0.9dL/
g°
所述的玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、長度為3?8_的無堿玻璃纖維，且其表面經(jīng)石圭烷偶聯(lián)劑KH-550處理過。
所述的抗靜劑為抗靜電劑HKD-510或抗靜電劑HDC-102。
所述的耐候劑為質量比1:1的復合受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復配物。
所述的抗氧劑為質量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
所述的潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺(EBS)、季戊四醇硬脂酸酯(ABSS)、光亮潤滑劑(TAF)中的一種。
所述的增容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質量百分比含量為3%?8%。
上述的玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；
(2)、將按重量配比稱取干燥的ABS、抗靜電劑、耐候劑、潤滑劑，分別加入高速混合機中，使一起攬樣2?10分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中進彳丁溶融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得抗靜電耐候母粒，待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PC樹脂和步驟(2)制得的抗靜電耐候母粒加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的抗氧劑、增容劑，使一起攪拌3?15分鐘預混后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入將按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料。
本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明制得的玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料，在兼具有PC、ABS各自優(yōu)良性能的同時，具有良好的抗靜電性能和耐老化性能，而且具有強度高、光澤性好、尺寸穩(wěn)定、耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良等優(yōu)點，可廣泛適用于汽車、家電、通訊、儀器儀表等領域。
【具體實施方式】
下面結合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
一種玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料，其組分按質量百分數(shù)配比為:PC54%、ABS25%、玻璃纖維12%、抗靜電劑HDC-1023%、耐候劑1.5%、抗氧劑0.3%、光亮潤滑劑(TAF)0.7%、增容劑3.5%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol ;所述的ABS為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?0.9dL/g ；所述的玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、長度為3?8_的無堿玻璃纖維，且其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-550處理過；所述的耐候劑為質量比1:1的復合受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復配物；所述的抗氧劑為質量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物；所述的增容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質量百分比含量為3%?8%。
制備方法:(1)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；(2)、將按重量配比稱取干燥的ABS、抗靜電劑HDC-102、耐候劑、光亮潤滑劑(TAF)，分別加入高速混合機中，使一起攪拌2?10分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得抗靜電耐候母粒，待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PC樹脂和步驟(2)制得的抗靜電耐候母粒加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的抗氧劑、增容劑，使一起攪拌3?15分鐘預混后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入將按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料。
【主權項】
1.一種玻纖增強抗老化PC/PET合金材料，其特征在于，其組分按質量百分數(shù)配比為:PC50%?70%、PET20%?30%、玻璃纖維5%?15%、抗靜電劑1 %?3%、耐候劑(λ 5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.5%?1%、增容劑2%?5%。2.根據(jù)權利要求1所述的玻纖增強抗老化PC/PET合金材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為直徑在8?15 μ m、長度為3?8mm的無堿玻璃纖維，且其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-550處理過。3.根據(jù)權利要求1所述的玻纖增強抗老化PC/PET合金材料，其特征在于，所述的抗靜劑為抗靜電劑HKD-510或抗靜電劑HDC-102。4.根據(jù)權利要求1所述的玻纖增強抗老化PC/PET合金材料，其特征在于，所述的耐候劑為質量比1:1的復合受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復配物。5.根據(jù)權利要求1所述的玻纖增強抗老化PC/PET合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用； (2)、將按重量配比稱取干燥的PET、抗靜電劑、耐候劑、潤滑劑，分別加入高速混合機中，使一起攬樣2?10分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中進彳丁溶融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得抗靜電耐候母粒，待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PC樹脂和步驟(2)制得的抗靜電耐候母粒加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的抗氧劑、增容劑，使一起攪拌3?15分鐘預混后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入將按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的玻纖增強抗老化PC/PET合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料及其制備方法。本發(fā)明的玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料，其組分按質量百分數(shù)配比為：PC50％～70％、ABS20％～30％、玻璃纖維5％～15％、抗靜電劑1％～3％、耐候劑0.5％～2％、抗氧劑0.1％～0.5％、潤滑劑0.5％～1％、增容劑2％～5％。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明制得的玻纖增強抗老化PC/ABS合金材料，在兼具有PC、ABS各自優(yōu)良性能的同時，具有良好的抗靜電性能和耐老化性能，而且具有強度高、光澤性好、尺寸穩(wěn)定、耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良等優(yōu)點，可廣泛適用于汽車、家電、通訊、儀器儀表等領域。<!-- 2 -->
【IPC分類】C08K7/14, C08K9/06, C08J5/08, C08L69/00, C08K13/06, C08L55/02
【公開號】CN105385131
【申請?zhí)枴緾N201410453084
【發(fā)明人】欒蓉, 王世字
【申請人】青島頤世保塑料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2014年9月5日