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      利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9641410閱讀:612來(lái)源:國(guó)知局
      利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于黃芪藥物提取技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]黃芪為豆科植物的,味甘,性微溫,歸肺、脾經(jīng),具有補(bǔ)氣升陽(yáng)、益味固表、利尿消月中、生津養(yǎng)血、托毒排膿、斂瘡生肌等功效。黃芪多糖(APS)是從中藥黃芪中提取的多糖,主要由果糖、鼠李糖、阿拉伯糖、己糖醛酸、葡萄糖、半乳糖醛酸和葡萄糖醛酸等組成。因其具有增強(qiáng)免疫系統(tǒng)功能、抗腫瘤、保肝、降血糖、抗病毒、抗氧化延緩衰老等作用。在獸醫(yī)臨床中,黃芪多糖在免疫調(diào)節(jié)、抗病毒、抗菌方面有明顯的功效,以免疫增強(qiáng)劑和免疫佐劑被廣泛應(yīng)用,可用來(lái)防止仔豬腹瀉、豬圓環(huán)病毒病、豬流感、藍(lán)耳病等。此外,黃芪多糖還能促進(jìn)畜禽生長(zhǎng),提高動(dòng)物生產(chǎn)性能,縮短家兔養(yǎng)殖周期等。近年來(lái)隨著黃芪多糖臨床應(yīng)用的擴(kuò)大,許多學(xué)者對(duì)黃芪多糖的提取分離工藝進(jìn)行了大量研究,但仍存在黃芪多糖提取率普遍較低、提取成本高、提取過程繁瑣、耗能高等問題。
      [0003]黃芪多糖可溶于水,不溶于醇。目前水提法是提取中藥多糖的傳統(tǒng)方法,水提法方法簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便易行,但是能耗較大,提取方法不穩(wěn)定,提取得到的多糖純度不高,多含有蛋白質(zhì)、核酸、淀粉等雜質(zhì)。本發(fā)明為了解決上述的水提法提取到的黃芪多糖純度不高、提取能耗大問題,根據(jù)黃芪多糖中大部分有效成分的理化特性及為了節(jié)約成本,引入澄清劑除雜過程,有效除去藥物成分中的雜質(zhì),降低提取過程因需要高溫過程產(chǎn)生的能耗,并使提取技術(shù)工藝流程趨于穩(wěn)定,方法重復(fù)性好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有藥用甘草提取黃芪多糖純度、提取率低等缺點(diǎn),提供一種利用水提技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝。
      [0005]本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案為,一種利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝,以黃芪為原料,其特征在于,該方法步驟包括:
      1)粗提液獲取:干燥黃芪根原料1kg,清洗、干燥、粉碎后,加入2-3倍堿解液,40~50°C條件下恒溫浸泡2~3小時(shí)后,重復(fù)提取3次,合并堿解液液靜置放涼,得到粗提液;
      2)濃縮蒸發(fā):在步驟1)得到的粗提液中加入加入天然植物提取液澄清劑KBT-ZTC,加入量為5~10g/L,靜置20~30min后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮粗提液,得到浸膏粗品;
      3)溶解除雜:在步驟2)得到的浸膏粗品中加入乙醇,攪拌浸膏進(jìn)行溶解,靜置沉淀,離心去除上清液得到沉淀物,沉淀物再加入乙醇進(jìn)行攪拌后靜置,離心收集沉淀物,得純品黃芪多糖。
      [0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定條件,所述的清洗為用清水清洗2~3次;所述的粉碎為黃芪粉碎至50~100目。
      [0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定條件,所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮為將粗提液蒸發(fā)至水比重d為1.0~1.50的浸膏。
      [0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定條件,所述的步驟3)中乙醇的加入量為浸膏的2~5倍體積。
      [0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定條件,所述的堿解液為碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣的混合溶液,碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣在浸取溶液中的含量分別為15~30%、15-30%, 10~40%。
      [0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定條件,所述的天然植物提取液澄清劑KBT-ZTC為由科立爾生物科技有限公司生產(chǎn)的澄清劑。
      [0011]本發(fā)明取得了以下實(shí)質(zhì)性進(jìn)步和突出效果:
      以藥用黃芪開始,經(jīng)過一系列工序提取優(yōu)質(zhì)黃芪多糖,在加堿提提醇沉法的基礎(chǔ)上,弓丨入植物中藥澄清技術(shù)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)黃芪多糖的提取純化,引入的澄清除雜過程能夠高效去除黃芪多糖中的蛋白質(zhì)、核酸、淀粉等大分子雜質(zhì),并提高黃芪多糖中有效成分提取產(chǎn)率,改進(jìn)后的方法黃芪多糖提取率為10.6%以上,最高可達(dá)13.5%,得到的黃芪多糖可用于獸醫(yī)臨床中對(duì)動(dòng)物免疫調(diào)節(jié)、抗病毒、抗菌方面等藥物治療。
      [0012]本發(fā)明黃芪多糖按照一定的比例拌入動(dòng)物的喂養(yǎng)飼料中,一日三餐中喂養(yǎng)一餐,可以顯著提高動(dòng)物的免疫力,發(fā)病率從最初的32%降低到了 20.5%,實(shí)現(xiàn)動(dòng)物的健康飼養(yǎng),減少抗生素、激素藥物的治療,實(shí)現(xiàn)生態(tài)飼養(yǎng),提高畜牧養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下實(shí)施例描述本發(fā)明利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝,這些描述并不是對(duì)本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      作進(jìn)一步的限定,以下實(shí)施例中所用到的所有試劑均可通過商業(yè)手段購(gòu)買。
      [0014]實(shí)施例1
      本實(shí)施例以干燥黃芪為原料,制備方法步驟包括:
      1)粗提液獲取:干燥黃芪根原料1kg,清洗、干燥、粉碎后加入5倍水(清洗為用清水清洗3次,粉碎為黃芪粉碎至50目),加入2倍堿解液,50°C條件下恒溫浸泡2小時(shí)后濾出堿解液,重復(fù)提取3次,合并提取液靜置放涼,得到粗提液;堿解液為碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣的混合溶液,碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣在浸取溶液中的含量分別為30%、15%、40%。
      [0015]2)濃縮蒸發(fā):在步驟1)得到的粗提液中加入由科立爾生物科技有限公司生產(chǎn)的天然植物提取液澄清劑KBT-ZTC,加入量為5g/L,靜置30min后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮粗提液,至水比重d為1.50的浸膏,得到浸膏粗品;
      3)溶解除雜:在步驟2)得到的浸膏粗品中加入乙醇,乙醇的加入量為浸膏的5倍體積,攪拌浸膏進(jìn)行溶解,靜置沉淀,離心去除上清液得到沉淀物,沉淀物再加入乙醇進(jìn)行攪拌后靜置,離心收集沉淀物,得純品黃芪多糖。
      [0016]本是實(shí)施例黃芪多糖的提取率為12.8%。
      [0017]實(shí)施例2
      1)粗提液獲取:干燥黃芪根原料1kg,清洗、干燥、粉碎后加入10倍水(清洗為用清水清洗2次,粉碎為黃芪粉碎至100目),加入3倍堿解液,40°C條件下恒溫浸泡3小時(shí)后濾出堿解液,重復(fù)提取3次,合并提取液靜置放涼,得到粗提液;堿解液為碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣的混合溶液,碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣在浸取溶液中的含量分別為15%、30%、10%。
      [0018]2)濃縮蒸發(fā):在步驟1)得到的粗提液中加入由科立爾生物科技有限公司生產(chǎn)的天然植物提取液澄清劑KBT-ZTC,加入量為10g/L,靜置20min后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮粗提液,至水比重d為1.0的浸膏,得到浸膏粗品;
      3)溶解除雜:在步驟2)得到的浸膏粗品中加入乙醇,乙醇的加入量為浸膏的2倍體積,攪拌浸膏進(jìn)行溶解,靜置沉淀,離心去除上清液得到沉淀物,沉淀物再加入乙醇進(jìn)行攪拌后靜置,離心收集沉淀物,得純品黃芪多糖。
      [0019]本是實(shí)施例黃芪多糖的提取率為12.5%。
      [0020]實(shí)施例3
      1)粗提液獲取:干燥黃芪根原料1kg,清洗、干燥、粉碎后加入8倍水(清洗為用清水清洗3次,粉碎為黃芪粉碎至75目),加入3倍堿解液,45°C條件下恒溫浸泡3小時(shí)后濾出堿解液,重復(fù)提取3次,合并提取液靜置放涼,得到粗提液;堿解液為碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣的混合溶液,碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣在浸取溶液中的含量分別為20%、20%、30%。
      [0021]2)濃縮蒸發(fā):在步驟1)得到的粗提液中加入由科立爾生物科技有限公司生產(chǎn)的天然植物提取液澄清劑KBT-ZTC,加入量為7.5g/L,靜置25min后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮粗提液,至水比重d為1.20的浸膏,得到浸膏粗品;
      3)溶解除雜:在步驟2)得到的浸膏粗品中加入乙醇,乙醇的加入量為浸膏的3倍體積,攪拌浸膏進(jìn)行溶解,靜置沉淀,離心去除上清液得到沉淀物,沉淀物再加入乙醇進(jìn)行攪拌后靜置,離心收集沉淀物,得純品黃芪多糖。
      [0022]本是實(shí)施例黃芪多糖的提取率為13.5%。
      [0023]應(yīng)用實(shí)施例1
      黃芪多糖按照一定的比例拌入豬的喂養(yǎng)飼料中(lkg的飼料中添加50g黃芪多糖),一日三餐中喂養(yǎng)一餐,可以顯著提高動(dòng)物的免疫力,發(fā)病率從最初的30%降低到了 18.5%,實(shí)現(xiàn)動(dòng)物的健康飼養(yǎng),減少抗生素、激素藥物的治療,實(shí)現(xiàn)生態(tài)飼養(yǎng),提高畜牧養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
      [0024]應(yīng)用實(shí)施例2
      黃芪多糖按照一定的比例拌入牛的喂養(yǎng)飼料中(lkg的飼料中添加65g黃芪多糖),一日三餐中喂養(yǎng)一餐,可以顯著提高動(dòng)物的免疫力,發(fā)病率從最初的32%降低到了 20.5%,實(shí)現(xiàn)動(dòng)物的健康飼養(yǎng),減少抗生素、激素藥物的治療,實(shí)現(xiàn)生態(tài)飼養(yǎng),提高畜牧養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
      [0025]本發(fā)明上述實(shí)施例方案僅是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明而不能限制本發(fā)明,權(quán)利要求中指出了本發(fā)明的范圍,而上述的說(shuō)明并未指出本發(fā)明的范圍,因此,在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
      [0026]本發(fā)明是經(jīng)過多位黃芪多糖提取加工人員長(zhǎng)期工作經(jīng)驗(yàn)積累,并通過創(chuàng)造性勞動(dòng)創(chuàng)作而出,其在在實(shí)際黃芪多糖的提取過程中,該方法可得到黃芪多糖提取率為13.5%以上,得到的黃芪多糖可用于獸醫(yī)臨床中對(duì)動(dòng)物免疫調(diào)節(jié)、抗病毒、抗菌方面等藥物預(yù)防治療。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝,以黃芪為原料,其特征在于,該方法步驟包括: 1)粗提液獲取:干燥黃芪根原料1kg,清洗、干燥、粉碎后,加入2-3倍堿解液,40~50°C條件下恒溫浸泡2~3小時(shí)后濾出堿解液,重復(fù)提取3次,合并堿解液液靜置放涼,得到粗提液; 2)濃縮蒸發(fā):在步驟1)得到的粗提液中加入加入天然植物提取液澄清劑KBT-ZTC,加入量為5~10g/L,靜置20~30min后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮粗提液,得到浸膏粗品; 3)溶解除雜:在步驟2)得到的浸膏粗品中加入乙醇,攪拌浸膏進(jìn)行溶解,靜置沉淀,離心去除上清液得到沉淀物,沉淀物再加入乙醇進(jìn)行攪拌后靜置,離心收集沉淀物,得純品黃芪多糖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝,其特征在于,所述的清洗為用清水清洗2~3次;所述的粉碎為黃芪粉碎至50~100目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮為將粗提液蒸發(fā)至水比重d為1.0-1.50的浸膏。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝,其特征在于,所述的步驟3)中乙醇的加入量為浸膏的2~5倍體積。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝,其特征在于,所述的堿解液為碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣的混合溶液,碳酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化鈣在浸取溶液中的含量分別為15~30%、15~30%、10~40%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝,其特征在于,所述的天然植物提取液澄清劑KBT-ZTC為由科立爾生物科技有限公司生產(chǎn)的澄清劑。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及黃芪藥物提取技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是利用堿法提取技術(shù)生產(chǎn)黃芪多糖的工藝。該方法步驟取干燥黃芪根清洗、干燥、粉碎加入堿解液恒溫浸泡2~3小時(shí)后重復(fù)提取3次,合并提取液靜置放涼,加入天然植物提取液澄清劑KBT-ZTC,靜置后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮粗提液得到浸膏粗品;浸膏粗品中加入乙醇,攪拌浸膏進(jìn)行溶解,靜置沉淀,離心去除上清液得到沉淀物,再次重復(fù)加入乙醇攪拌離心得到純品黃芪多糖。本發(fā)明在普通水提醇沉法的基礎(chǔ)上,引入植物中藥澄清技術(shù)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)黃芪多糖的提取純化,提高黃芪多糖中有效成分提取產(chǎn)率,改進(jìn)后的方法黃芪多糖提取率為10.6%以上,最高可達(dá)13.5%。
      【IPC分類】C08B37/00, A61P31/12, A61P31/04, A61P37/04
      【公開號(hào)】CN105399852
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510921893
      【發(fā)明人】陳燕妮
      【申請(qǐng)人】陳燕妮
      【公開日】2016年3月16日
      【申請(qǐng)日】2015年12月14日
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