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      一種1,4-丁二醇催化加氫脫色方法

      文檔序號(hào):9659643閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
      一種1,4-丁二醇催化加氫脫色方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于煤化工應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種1,4_ 丁二醇催化加氫脫色方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 1,4_ 丁二醇(BD0),是一種重要的基本有機(jī)化工和精細(xì)化工原料。其用途廣泛,尤 其它的衍生物更是附加值高的精細(xì)化工產(chǎn)品,廣泛用作溶劑、醫(yī)藥、化妝品、增塑劑、固化 劑、農(nóng)藥、除銹劑、人造革、纖維、工程顏料等方面。BD0還用于制造四氫呋喃(THF)、y-丁內(nèi) 酯(GBL)、N-甲基呲咯烷酮(NMP)等。20世紀(jì)70年代以來(lái),由于聚氨酯工業(yè)和聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯(PBT)工程塑料的迅速發(fā)展,促進(jìn)了BD0的發(fā)展。近年來(lái)TOT工程塑料和TOT纖維,因其 易加工,優(yōu)異的電性能、機(jī)械及耐熱性能,而被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電子和電氣等工業(yè)。 聚四氫呋喃(PTMEG)是拉動(dòng)1,4_ 丁二醇增長(zhǎng)的重要因素,它進(jìn)一步制成氨綸彈性纖維,具有 耐磨、耐水解、耐腐蝕和伸縮率高的特點(diǎn),是近年來(lái)紡織工業(yè)中廣泛采用的新型材料。BD0也 可用于熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)的生產(chǎn)。
      [0003] BD0色度影響下游產(chǎn)品品質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中BD0色度只要求< 10APHA,然而對(duì)于 不同應(yīng)用領(lǐng)域,色度要求不同,應(yīng)用于GBL的BD0色度達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)即可。聚對(duì)苯二甲酸丁二 醇酯(PBT)生產(chǎn)廠家希望原料BD0色度一般應(yīng)控制在5-8APHA,色度低于5APHA的最受TOT廠 家歡迎。BD0的高端應(yīng)用領(lǐng)域主要用于TPU的生產(chǎn),然而TPU原料準(zhǔn)入門檻高。應(yīng)用于TPU生產(chǎn) 的BD0不僅要求常規(guī)色度低,同時(shí)需要控制添加鹽酸后的色度以及添加鹽酸加熱再降溫后 的色度。1,4_ 丁二醇生產(chǎn)過(guò)程中可能由于色度影響導(dǎo)致產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品量降低;尤其是在裝置 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、反應(yīng)催化劑使用到末期時(shí),1,4_ 丁二醇的外觀質(zhì)量、色相指標(biāo)很可能無(wú)法達(dá)到 合格品標(biāo)準(zhǔn)要求,造成產(chǎn)品降格等。因此,提高產(chǎn)品色度等質(zhì)量問(wèn)題迫在眉睫,從目前裝置 實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)看,除了在工藝方面進(jìn)行改造突破外,采用簡(jiǎn)單的脫色處理方法來(lái)提高產(chǎn) 品質(zhì)量既可保持裝置原有的正常生產(chǎn)秩序,又不需要采用新的控制手段,比較切實(shí)可行。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種有效提尚廣品色度,提尚廣品質(zhì)量,增加廣品優(yōu)級(jí)品 率,且方法簡(jiǎn)單可靠的1,4-丁二醇催化加氫脫色方法。
      [0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為:
      [0006] -種1,4-丁二醇催化加氫脫色方法,其特征在于其工藝步驟為:將催化劑與1,4-丁二醇溶液加入到反應(yīng)容器中,通入氫氣,在壓力0.1~20MPa,溫度為30°C~180°C條件下 進(jìn)行反應(yīng),之后過(guò)濾即可;
      [0007] 所述催化劑為載體負(fù)載貴金屬類催化劑,其中載體為活性炭、分子篩、Si〇2或 AI2O3,貴金屬是為鉑、鈀、銠或釕。
      [0008] 所述反應(yīng)時(shí)間為0.5~6小時(shí)。
      [0009] 所述催化劑用量按照每100ml1,4_ 丁二醇溶液加入1~100g催化劑。
      [0010]所述催化劑中貴金屬負(fù)載量為〇.〇1 %-10 %。
      [0011]所述反應(yīng)容器為反應(yīng)釜、固定床反應(yīng)器或流化床反應(yīng)器。
      [0012]本發(fā)明選用載體負(fù)載貴金屬催化劑催化BD0加氫的方法對(duì)1,4_ 丁二醇進(jìn)行脫色處 理,其方法簡(jiǎn)單可靠,利用該方法可有效降低BD0的產(chǎn)品色度,提高BD0的產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn) 品優(yōu)級(jí)品率,且降低BD0色度后將其推廣到TPU等高端應(yīng)用領(lǐng)域,增加產(chǎn)品附加值,提高經(jīng)濟(jì) 效益。
      【具體實(shí)施方式】[0013] 實(shí)施例1
      [0014] 稱取2gPd-c催化劑(負(fù)載量0.5%),加入反應(yīng)釜中;量取200mLBD0(編號(hào)樣品A) 加入反應(yīng)釜。反應(yīng)釜內(nèi)通入出升壓至2MPa,加熱至110°C進(jìn)行攪拌,反應(yīng)3h,停止攪拌,過(guò)濾 得到脫色后BD0,使用色度計(jì)分析脫色后BD0色度(樣品編號(hào)B)。樣品A、B分析數(shù)據(jù)比較見(jiàn)表 1〇
      [0015] 實(shí)施例2
      [0016] 稱取2g負(fù)載Pd分子篩催化劑(負(fù)載量5%),加入反應(yīng)釜中,量取200mLBD0(編號(hào)樣 品A)加入反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)通入出升壓至2MPa,加熱至90°C進(jìn)行攪拌,反應(yīng)3h,停止攪拌,過(guò) 濾得到脫色后BD0,使用色度計(jì)分析脫色后BD0色度(樣品編號(hào)C),樣品C分析數(shù)據(jù)比較見(jiàn)表 1〇
      [0017] 實(shí)施例3
      [0018] 稱取3g鉑負(fù)載Al2〇3催化劑(負(fù)載量10%),加入反應(yīng)釜中,量取300mLBD0(編號(hào)樣 品A)加入反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)通入出升壓至3MPa,加熱至80°C進(jìn)行攪拌,反應(yīng)3h,停止攪拌,過(guò) 濾得到脫色后BD0,使用色度計(jì)分析脫色后BD0色度(樣品編號(hào)D),樣品D分析數(shù)據(jù)比較見(jiàn)表 1〇
      [0019] 實(shí)施例4
      [0020] 稱取5g銠負(fù)載Al2〇3催化劑(負(fù)載量0.1%),加入反應(yīng)釜中,量取200mLBD0(編號(hào)樣 品A)加入反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)通入出升壓至6MPa,加熱至50°C進(jìn)行攪拌,反應(yīng)3h,停止攪拌,過(guò) 濾得到脫色后BD0,使用色度計(jì)分析脫色后BD0色度(樣品編號(hào)E),樣品E分析數(shù)據(jù)比較見(jiàn)表 1〇
      [0021] 實(shí)施例5
      [0022] 稱取10g釕負(fù)載Si02催化劑(負(fù)載量1%),加入反應(yīng)釜中,量取200mLBD0(編號(hào)樣 品A)加入反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)通入出升壓至3MPa,加熱至120°C進(jìn)行攪拌,反應(yīng)3h,停止攪拌, 過(guò)濾得到脫色后BD0,使用色度計(jì)分析脫色后BD0色度(樣品編號(hào)F),樣品F分析數(shù)據(jù)比較見(jiàn) 表1。
      [0023]表1BD0脫色實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種1,4-丁二醇催化加氫脫色方法,其特征在于其工藝步驟為:將催化劑與1,4-丁 二醇溶液加入到反應(yīng)容器中,通入氫氣,在壓力0.1~20MPa,溫度為30°C~180°C條件下進(jìn) 行反應(yīng),之后過(guò)濾即可; 所述催化劑為載體負(fù)載貴金屬類催化劑,其中載體為活性炭、分子篩、Si〇2或AI2O3,貴 金屬是為鉑、鈀、銠或釕。2. 按照權(quán)利要求1所述的1,4_ 丁二醇催化加氫脫色方法,其特征在于所述反應(yīng)時(shí)間為 0.5~6小時(shí)。3. 按照權(quán)利要求1所述的1,4-丁二醇催化加氫脫色方法,其特征在于所述催化劑用量 按照每l〇〇ml1,4-丁二醇溶液加入1~100g催化劑。4. 按照權(quán)利要求1所述的1,4_ 丁二醇催化加氫脫色方法,其特征在于所述催化劑中貴 金屬負(fù)載量為〇. 〇1%_1〇%。5. 按照權(quán)利要求1所述的1,4-丁二醇催化加氫脫色方法,其特征在于所述反應(yīng)容器為 反應(yīng)釜、固定床反應(yīng)器或流化床反應(yīng)器。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種1,4-丁二醇催化加氫脫色方法,其工藝步驟為:將催化劑與1,4-丁二醇溶液加入到反應(yīng)容器中,通入氫氣,在壓力0.1~20MPa,溫度為30℃~180℃下進(jìn)行反應(yīng),之后過(guò)濾即可。本發(fā)明選用載體負(fù)載貴金屬催化劑催化BDO加氫的方法對(duì)1,4-丁二醇進(jìn)行脫色處理,其方法簡(jiǎn)單可靠,利用該方法可有效降低BDO的產(chǎn)品色度,提高BDO的產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率,且降低BDO色度后將其推廣到TPU等高端應(yīng)用領(lǐng)域,增加產(chǎn)品附加值,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【IPC分類】C07C29/90, C07C31/20
      【公開(kāi)號(hào)】CN105418371
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510759504
      【發(fā)明人】王玉麗, 劉新文, 唐元
      【申請(qǐng)人】中國(guó)石化長(zhǎng)城能源化工(寧夏)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月23日
      【申請(qǐng)日】2015年11月10日
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