一種提高硫酸軟骨素鈉提取液中雜質(zhì)去除率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及最大限度去除硫酸軟骨素鈉提取液中雜質(zhì)包括雜蛋白及核酸等的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸軟骨素鈉是硫酸軟骨素的鈉鹽，在工業(yè)加工生產(chǎn)過程中，雜質(zhì)的去除是硫酸軟骨素鈉生產(chǎn)中的重點。經(jīng)酶解后的硫酸軟骨素鈉提取液很渾濁，其中的主要雜質(zhì)為未完全降解的蛋白、核酸及脂類等。傳統(tǒng)的工藝方法為馬槽過濾。馬槽過濾缺點為:濾后溶液中仍含有較多的蛋白及多肽等化合物，這些雜質(zhì)增加了后續(xù)處理的難度，影響最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量。同時馬槽過濾極易堵塞濾布，過濾時間太長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種提高硫酸軟骨素鈉提取液中雜質(zhì)去除率的方法。該發(fā)放有效增加了硫酸軟骨素鈉雜質(zhì)的去除率，同時有效縮短過濾時間。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種通入氣泡法提高硫酸軟骨素鈉提取液中雜質(zhì)去除率的方法，其特征在于:向硫酸軟骨素鈉提取液中通入空氣已增加雜質(zhì)去除率的方法。本發(fā)明的原理是:蛋白質(zhì)等雜質(zhì)較易吸附于氣液界面，當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)從主體溶液中擴散到氣液界面時就被吸附并形成泡沫膜。
[0005]在發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征:所述通入氣泡法包括如下步驟:
1)向反應(yīng)罐中硫酸軟骨素鈉提取液中通入空氣并攪拌，空氣壓力在0.3-0.6MPa，通氣3-6小時；
2)通氣完成后，靜止1-2小時，并手工去除通氣后產(chǎn)生泡沫；
3)去除泡沫后，對硫酸軟骨素鈉提取液進行馬槽過濾，過濾5-9小時后得硫酸軟骨素鈉濾液，進入下一步工序。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)解決方案，這些實施例不能理解為是對技術(shù)方案的限制。
[0007]實施例1:反應(yīng)罐內(nèi)300L硫酸軟骨素鈉提取液，其蛋白含量14% ;向盛有硫酸軟骨素鈉提取液的反應(yīng)罐內(nèi)通入0.4MPa的空氣，通氣并攪拌4小時，攪拌完成后人工去除泡沫；去除泡沫后的硫硫酸軟骨素鈉提取液進行馬槽過濾，過濾8小時后得硫酸軟骨素鈉濾液，濾液測得蛋白含量為7%。
【主權(quán)項】
1.一種提高硫酸軟骨素鈉提取液中雜質(zhì)去除率的方法，其特征在于:使用氣泡法增加硫酸軟骨素鈉提取液雜質(zhì)去除率的方法。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述使用氣泡法增加硫酸軟骨素鈉提取液雜質(zhì)去除率的方法，其特征在于: 1)向反應(yīng)罐中硫酸軟骨素鈉提取液中通入空氣并攪拌，空氣壓力在0.3-0.6MPa，通氣并攪拌3-6小時； 2)通氣完成后，靜止1-2小時，并手工去除通氣后產(chǎn)生泡沫； 3)去除泡沫后，對硫酸軟骨素鈉提取液進行馬槽過濾，過濾5-9小時后得硫酸軟骨素鈉濾液，測蛋白含量。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高硫酸軟骨素鈉提取液中雜質(zhì)去除率的方法。通過向硫酸軟骨素鈉提取液中通入氣泡,增加硫酸軟骨素鈉提取液中雜質(zhì)的去除率,同時減少過濾的時間,提高效率。
【IPC分類】C08B37/08
【公開號】CN105418798
【申請?zhí)枴緾N201510905202
【發(fā)明人】劉冠男, 王小鳳, 夏襯來
【申請人】青島九龍生物醫(yī)藥有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月10日