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      一種胎側(cè)膠及其制備方法

      文檔序號:9660238閱讀:280來源:國知局
      一種胎側(cè)膠及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于胎側(cè)膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種胎側(cè)膠及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前對于載重輪胎的研究越來越多,載重工程機(jī)械輪胎的作業(yè)場地條件惡劣,要求輪胎整體剛性大,胎側(cè)膠耐切割、耐扎刺、抗崩花掉塊、耐磨耗、彈性好、變形小、生熱低、耐熱、耐老化、耐疲勞等等,鑒于性能要求好,所以各個(gè)部件的膠料的物理機(jī)械性能以及硫化速度等需要具有很好的匹配性,胎側(cè)即輪胎兩側(cè),是側(cè)向變形最大的部位,胎側(cè)膠較薄,用以保護(hù)胎體免受機(jī)械損傷及日光、風(fēng)雨侵蝕,其損壞形式為屈撓龜裂、機(jī)械損傷,因此胎側(cè)膠應(yīng)具有良好的強(qiáng)伸性能及耐屈撓龜裂、耐大氣老化等性能。
      [0003]鑒于輪胎胎側(cè)膠料的使用要求和性能要求,必須合理的配置各種原料組分及其比例以及調(diào)整生產(chǎn)方法,使輪胎具有更好的性能,增強(qiáng)其耐屈撓龜裂性能,增強(qiáng)其胎側(cè)強(qiáng)度和耐撕裂性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種胎側(cè)膠及其制備方法。本發(fā)明通過選擇合理的膠料配比,采用天然橡膠、順丁橡膠、聚異戊二烯橡膠和其他配料進(jìn)行配比,結(jié)合各自的優(yōu)點(diǎn),協(xié)同作用,同時(shí)調(diào)整了生產(chǎn)工藝,得到一種耐臭氧老化、抗龜裂性能強(qiáng),耐屈撓性能好的載重機(jī)械輪胎用胎側(cè)膠,相較于同類產(chǎn)品,使用壽命延長了 10年左右。
      [0005]本發(fā)明的一種胎側(cè)膠及其制備方法是通過下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:所述的胎側(cè)膠包括下述重量份數(shù)的組分:
      天然橡膠30-60順丁橡膠10-70
      聚異戊二烯橡膠10-70硅烷偶聯(lián)劑S1-69 1-4
      硬脂酸1-4硫磺2-4
      炭黑10-40白炭黑7-15
      氯代三苯基四氮唑TTC 0.2-1.5 可溶性酚醛樹脂1-4 氧化鋅1-8防老劑1-10
      抗硫化返原劑PK900 1-4促進(jìn)劑TBBS 0.5-2
      促進(jìn)劑CZ 0.5-3芳烴油10-40。
      所述的天然橡膠為2#煙片膠或3#煙片膠。
      [0006]所述炭黑為N660。
      [0007]所述的所述防老劑為微晶蠟和防老劑4020。
      [0008]微晶蠟和防老劑4020按照重量比1:1的比例混合。
      [0009]所述的所述的白炭黑為粒徑20_100nm的沉淀法白炭黑。
      [0010]所述的一種胎側(cè)膠,由按重量比的以下成分組成:
      天然橡膠50順丁橡膠40 聚異戊二烯橡膠10硅烷偶聯(lián)劑S1-69 2.2
      硬脂酸2硫磺2.6
      炭黑38白炭黑9
      氯代三苯基四氮唑TTC 0.8可溶性酚醛樹脂2.4
      氧化鋅3.6防老劑3.5
      抗硫化返原劑PK900 1.8促進(jìn)劑TBBS 1
      促進(jìn)劑CZ 0.8芳烴油15。
      [0011]所述的一種胎側(cè)膠的制備方法,包括以下步驟:
      (1)母煉膠:天然橡膠、順丁橡膠、聚異戊二烯橡膠加入密煉機(jī)中壓砣50s,提砣加炭黑、硬脂酸、白炭黑、氯代三苯基四氮唑TTC、可溶性酚醛樹脂、氧化鋅、防老劑壓砣55s,提砣加入芳烴油壓砣30s,壓砣至165°C排膠,得母膠;密煉機(jī)轉(zhuǎn)速:40r/分,密煉機(jī)上頂栓壓力:0.5mpa ;
      (2)、終煉膠:母膠、硫磺、抗硫化返原劑PK900促進(jìn)劑TBBS和促進(jìn)劑CZ加入密煉機(jī)中壓砣45s,提砣清掃壓砣40s,提砣清掃壓砣至115°C排膠,得胎側(cè)膠;密煉機(jī)轉(zhuǎn)速:30r/分,密煉機(jī)上頂栓壓力:0.4mpa。
      [0012]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過選擇合理的膠料配比,采用天然橡膠、順丁橡膠、聚異戊二烯橡膠和其他配料進(jìn)行配比,結(jié)合各自的優(yōu)點(diǎn),協(xié)同作用,同時(shí)調(diào)整了生產(chǎn)工藝,得到一種耐臭氧老化、抗龜裂性能強(qiáng),耐屈撓性能好的載重機(jī)械輪胎用胎側(cè)膠,相較于同類產(chǎn)品,使用壽命延長了 10年左右。
      [0013]本發(fā)明配方制得的胎側(cè)膠的扯斷伸長率、曲撓性能、扯斷強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度和定伸應(yīng)力均比傳統(tǒng)配方制得的胎側(cè)膠有所提高;
      膠料的性能指標(biāo)如下:
      300%定伸應(yīng)力13.5MPa,邵氏硬度A 58,拉伸強(qiáng)度43MPa,100°C,48h老化后拉斷伸長變化率47%。扯斷伸長率最大為799%,扯斷強(qiáng)度最大為19.5Mpa。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明,以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本發(fā)明,但并不因此限制本發(fā)明。
      [0015]實(shí)施例1
      一種胎側(cè)膠及其制備方法,胎側(cè)膠由按重量比的以下成分組成:
      天然橡膠50順丁橡膠40
      聚異戊二烯橡膠10硅烷偶聯(lián)劑S1-69 2.2
      硬脂酸2硫磺2.6
      炭黑38白炭黑9
      氯代三苯基四氮唑TTC 0.8可溶性酚醛樹脂2.4
      氧化鋅3.6防老劑3.5
      抗硫化返原劑PK900 1.8促進(jìn)劑TBBS 1
      促進(jìn)劑CZ 0.8芳烴油15。
      [0016]所述的天然橡膠為2#煙片膠或3#煙片膠。
      [0017]所述炭黑為N660。
      [0018]所述的所述防老劑為微晶蠟和防老劑4020按照重量比1:1的比例混合。
      [0019]所述的所述的白炭黑為粒徑20_100nm的沉淀法白炭黑。
      [0020]所述的一種胎側(cè)膠的制備方法,包括以下步驟:
      (1)母煉膠:天然橡膠、順丁橡膠、聚異戊二烯橡膠加入密煉機(jī)中壓砣50s,提砣加炭黑、硬脂酸、白炭黑、氯代三苯基四氮唑TTC、可溶性酚醛樹脂、氧化鋅、防老劑壓砣55s,提砣加入芳烴油壓砣30s,壓砣至165°C排膠,得母膠;密煉機(jī)轉(zhuǎn)速:40r/分,密煉機(jī)上頂栓壓力:0.5mpa ;
      (2)、終煉膠:母膠、硫磺、抗硫化返原劑PK900促進(jìn)劑TBBS和促進(jìn)劑CZ加入密煉機(jī)中壓砣45s,提砣清掃壓砣40s,提砣清掃壓砣至115°C排膠,得胎側(cè)膠;密煉機(jī)轉(zhuǎn)速:30r/分,密煉機(jī)上頂栓壓力:0.4mpa。
      [0021]所得膠料的性能指標(biāo)如下:
      300%定伸應(yīng)力13.5MPa,邵氏硬度A 58,拉伸強(qiáng)度43MPa,100°C,48h老化后拉斷伸長變化率47%。扯斷伸長率最大為799%,扯斷強(qiáng)度最大為19.5Mpa。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種胎側(cè)膠,其特征在于,所述的胎側(cè)膠包括下述重量份數(shù)的組分: 天然橡膠30-60順丁橡膠10-70 聚異戊二烯橡膠10-70硅烷偶聯(lián)劑S1-69 1-4 硬脂酸1-4硫磺2-4 炭黑10-40白炭黑7-15 氯代三苯基四氮唑TTC 0.2-1.5 可溶性酚醛樹脂1-4 氧化鋅1-8防老劑1-10 抗硫化返原劑PK900 1-4促進(jìn)劑TBBS 0.5-2 促進(jìn)劑CZ 0.5-3芳烴油10-40。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎側(cè)膠,其特征在于,所述的天然橡膠為2#煙片膠或3#煙片膠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種胎側(cè)膠,其特征在于,所述炭黑為N660。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種胎側(cè)膠,其特征在于,所述的所述防老劑為微晶蠟和防老劑4020。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種胎側(cè)膠,其特征在于,微晶蠟和防老劑4020按照重量比1:1的比例混合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種胎側(cè)膠及其制備方法,其特征在于,所述的所述的白炭黑為粒徑20-100nm的沉淀法白炭黑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種胎側(cè)膠,其特征在于,由按重量比的以下成分組成: 天然橡膠50順丁橡膠40 聚異戊二烯橡膠10硅烷偶聯(lián)劑S1-69 2.2 硬脂酸2硫磺2.6炭黑38白炭黑9 氯代三苯基四氮唑TTC 0.8可溶性酚醛樹脂2.4 氧化鋅3.6防老劑3.5 抗硫化返原劑PK900 1.8促進(jìn)劑TBBS 1 促進(jìn)劑CZ 0.8芳烴油15。8.如權(quán)利要求7所述的一種胎側(cè)膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)母煉膠:天然橡膠、順丁橡膠、聚異戊二烯橡膠加入密煉機(jī)中壓砣50s,提砣加炭黑、硬脂酸、白炭黑、氯代三苯基四氮唑TTC、可溶性酚醛樹脂、氧化鋅、防老劑壓砣55s,提砣加入芳烴油壓砣30s,壓砣至165°C排膠,得母膠;密煉機(jī)轉(zhuǎn)速:40r/分,密煉機(jī)上頂栓壓力:0.5mpa ; (2)、終煉膠:母膠、硫磺、抗硫化返原劑PK900促進(jìn)劑TBBS和促進(jìn)劑CZ加入密煉機(jī)中壓砣45s,提砣清掃壓砣40s,提砣清掃壓砣至115°C排膠,得胎側(cè)膠;密煉機(jī)轉(zhuǎn)速:30r/分,密煉機(jī)上頂栓壓力:0.4mpa。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種胎側(cè)膠及其制備方法。本發(fā)明通過選擇合理的膠料配比,采用天然橡膠、順丁橡膠、聚異戊二烯橡膠和其他配料進(jìn)行配比,結(jié)合各自的優(yōu)點(diǎn),協(xié)同作用,同時(shí)調(diào)整了生產(chǎn)工藝,得到一種耐臭氧老化、抗龜裂性能強(qiáng),耐屈撓性能好的載重機(jī)械輪胎用胎側(cè)膠,相較于同類產(chǎn)品,使用壽命延長了10年左右。
      【IPC分類】C08L9/00, C08K13/02, C08K3/36, C08K5/09, C08K3/04, C08L7/00, C08K3/06, B60C1/00
      【公開號】CN105418998
      【申請?zhí)枴緾N201510947863
      【發(fā)明人】尤曉明, 王顯濤, 張新平, 曹佃波, 馮小波
      【申請人】山東永泰集團(tuán)有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年12月17日
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