擴(kuò)散板母料及其制備方法和擴(kuò)散板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及擴(kuò)散板技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種擴(kuò)散板母料及其制備方法和利用該母料制備擴(kuò)散板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]擴(kuò)散板廣泛應(yīng)用在液晶顯示、LED照明以及成像等系統(tǒng)中，它的主要功能是使入射光充分散射，實(shí)現(xiàn)更柔和、均勻的照射效果。擴(kuò)散板實(shí)現(xiàn)光線擴(kuò)散的途徑：（1)在基材中添加有機(jī)/無機(jī)光擴(kuò)散劑；（2)基材表面壓印微特征結(jié)構(gòu)陣列，使光線通過板材時(shí)發(fā)生不同方向的折射、反射、散射等光學(xué)效果。評(píng)價(jià)光擴(kuò)散材料的兩項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)是透過率和霧度，通常材料的霧度和透過率是相互矛盾的，即霧度提高則透過率降低。增加光擴(kuò)散材料的光散射能力的傳統(tǒng)方法是增加材料中的光擴(kuò)散劑用量，而光擴(kuò)散劑對(duì)光的吸收和遮蓋等作用會(huì)引起透過率的下降。
[0003]通常擴(kuò)散板的透光率高則霧度就低，然而，對(duì)擴(kuò)散板的透過率及霧度，不同廠家會(huì)有不同的要求，比如以下幾種規(guī)格:①透光率和霧度都低;②透光率低，但霧度高;③透光率中，霧度低;④透光率中，霧度高;⑤透光率高，霧度低;⑥透光率高，霧度高。
[0004]目前傳統(tǒng)擴(kuò)散板母料是由聚苯乙烯100份、有機(jī)硅10?11份、鈦白粉0.3?0.4份、熒光增白劑〇. 15?0.25份、礦物油0.02?0.025份為原料，混合后擠出造粒，通過干燥機(jī)等工序工藝制備而成。再將100份聚苯乙烯、6.1份已制成的母料均勻混合后同過干燥機(jī)干燥，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印制造成擴(kuò)散板。用此種方法制備的母料在制備擴(kuò)散板中生產(chǎn)中難以滿足不同客戶對(duì)透光率及霧度的不同要求。制備一種母料只能滿足一種擴(kuò)散板的透過率和霧度要求，難以滿足不同客戶對(duì)不同透過率及霧度的擴(kuò)散板要求。擴(kuò)散板的透光率在15%?70%，霧度在50%?99%之間均有需求，而該種方法制備的母料對(duì)不同階段的透過率及霧度難以調(diào)配適應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種擴(kuò)散板母料及其制備方法和利用該母料制備擴(kuò)散板的方法，以期望可以解決現(xiàn)有母料只能制備一種規(guī)格的擴(kuò)散板，擴(kuò)散板透過率和霧度難以調(diào)配適應(yīng)的問題。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的一種實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：
[0007]—種擴(kuò)散板母料，它包括K母料、T母料、Z母料和G母料四種母料單體;所述K母料由聚苯乙烯、有機(jī)硅樹脂、礦物油按照質(zhì)量比8.8?9.2:1:0.002?0.003混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述T母料由聚苯乙烯、鈦白粉、礦物油按照質(zhì)量比8.8?9.2:1:0.002?
0.003混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述Z母料由聚苯乙烯、增白劑、礦物油按照質(zhì)量比8.8?9.2:1:0.002?0.003混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述G母料由聚苯乙烯、納米硅、礦物油按照質(zhì)量比69?71:1.428?1.429:0.014?0.015混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述K母料由聚苯乙烯、有機(jī)硅樹脂、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述Τ母料由聚苯乙烯、鈦白粉、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述Ζ母料由聚苯乙烯、增白劑、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述G母料由聚苯乙烯、納米硅、礦物油按照質(zhì)量比70:1.428:0.015混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成。
[0009]在上述擴(kuò)散板母料中，所述納米娃是粒徑<5nm的晶體娃顆粒。
[0010]在上述擴(kuò)散板母料中，所述礦物油是硅油或液體石蠟。
[0011]在上述擴(kuò)散板母料中，所述增白劑是二苯乙烯型增白劑。
[0012]上述擴(kuò)散板母料的制備方法是:按照各個(gè)母料單體的原料和比例配料后，分別用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到K母料、T母料、Z母料和G母料;雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度為:一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度180°C，三區(qū)溫度為190°C，四區(qū)溫度200°C，五區(qū)溫度210°C，六區(qū)溫度220°C，七區(qū)溫度210°C，模頭溫度210°C。
[0013]采用上述擴(kuò)散板母料制備擴(kuò)散板的方法是:根據(jù)擴(kuò)散板所需透過率和霧度設(shè)計(jì)K母料、T母料、Z母料、G母料和聚苯乙烯的比例，然后將K母料、T母料、Z母料、G母料和聚苯乙烯混合均勻，烘干，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，得到具有所需透過率和霧度的擴(kuò)散板。
[0014]在上述制備擴(kuò)散板的方法中，所述單螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度為:一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度185°C，三區(qū)溫度為200°C，四區(qū)溫度220°C，五區(qū)溫度220°C，六區(qū)溫度220°C，七區(qū)溫度210°C，八區(qū)溫度220°C，九區(qū)溫度220°C，十區(qū)溫度220°C，i^一區(qū)溫度220°C，模頭溫度220?C。
[0015]在上述制備擴(kuò)散板的方法中，所述混合是指采用混料機(jī)混合40?45min,所述烘干是指采用烘干機(jī)在60°C干燥45?50min。
[0016]下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0017]本發(fā)明將擴(kuò)散板的原材料先進(jìn)行分類配比，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，獲得K母料、T母料、Z母料和G母料四種母料單體，這四種母料單體各自單獨(dú)儲(chǔ)存，在制備擴(kuò)散板時(shí)，才將四種母料單體按照設(shè)計(jì)的比例進(jìn)行混合，然后制備擴(kuò)散板。
[0018]納米硅指的是直徑小于5納米的晶體硅顆粒。納米硅粉的比表面積大，表面活性高，松裝密度低，且納米硅粉無色透明，粘度較低，滲透能力強(qiáng)，分散性能好，因此它具有純度高，粒徑小，分布均勾等特點(diǎn)。由于納米娃的二氧化娃粒子是納米級(jí)別，其粒徑小于可見光光波長(zhǎng)度，因此不會(huì)對(duì)可見光形成反射和折射等現(xiàn)象。
[0019]在使用上述母料制備擴(kuò)散板時(shí)，提高擴(kuò)散板中K母料的比例，利用K母料的透過性和折射性，實(shí)現(xiàn)透過和霧度平衡，提高T母料的比例，利用鈦白粉的漫反射和遮蔽性提高霧度，Z母料的作用在于使擴(kuò)散板變白，外表更美觀，提高G母料的比例，利用其納米特性，保持透過性，增加霧度，即保持其高透高霧的特性，因此，在采用上述母料制備擴(kuò)散板時(shí)，根據(jù)擴(kuò)散板的透過率、霧度和輝度，可以選擇性地調(diào)整上述各種母料單體的用量，四種母料單體相互作用，從而使擴(kuò)散板具有預(yù)期的透過率、霧度和輝度。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:擴(kuò)散板的傳統(tǒng)母料不方便調(diào)配有機(jī)硅、增白劑、鈦白粉等原料在擴(kuò)散板中的比例，制備不同透光率和霧度的擴(kuò)散板需要重新調(diào)整制作專用母料再試制擴(kuò)散板，而本發(fā)明的擴(kuò)散板母料便于擴(kuò)散板生產(chǎn)廠家根據(jù)其對(duì)擴(kuò)散板透光率和霧度的要求，調(diào)整擴(kuò)散板配方，使用本發(fā)明的擴(kuò)散板母料能方便靈活調(diào)整有機(jī)硅、鈦白粉、增白劑等在擴(kuò)散板中的比例，使擴(kuò)散板的透光率和霧度達(dá)到要求。更突出的效果是，本發(fā)明的擴(kuò)散板母料可以完全適應(yīng)不同透過率和不同霧度的擴(kuò)散板生產(chǎn)要求，使用方便，節(jié)省了生產(chǎn)廠家重新整制作專用母料再試制擴(kuò)散板的流程，提高了生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]在制備擴(kuò)散板前，首先制備K母料、T母料、Z母料和G母料四種母料單體，制備好母料單體后，分別單獨(dú)儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>[0023]制備K母料:將聚苯乙烯、有機(jī)硅樹脂、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
[0024]制備T母料:將聚苯乙烯、鈦白粉、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
[0025]制備Z母料:將聚苯乙烯、增白劑、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
[0026]制備G母料:聚苯乙烯、納米硅、礦物油按照質(zhì)