一種聚酯扁絲改性母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚酯母粒，尤其涉及一種聚酯扁絲改性母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯是指含有酯基的熱塑性聚酯的簡稱。作為熱塑性飽和聚酯的一員-聚對苯二甲酸乙二醇酯是塑料包裝材料中使用最為廣泛的一種。它可以加工成型成各種瓶類容器、片材、薄膜和纖維。聚酯(PET)屬于高分子化合物。是由對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)經(jīng)過縮聚產(chǎn)生聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通過水下切粒而最終生成。纖維級聚酯切片用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料，滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種，占據(jù)著化纖行業(yè)近80%的市場份額，因此聚酯系列的市場變化和發(fā)展趨勢是化纖行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。同時(shí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域，其中包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場，同時(shí)也是PET增長最快的領(lǐng)域?？梢哉f聚酯切片是連接石化產(chǎn)品和多個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的一個(gè)重要中間產(chǎn)品。目前扁絲是聚酯的一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0003]扁絲是產(chǎn)業(yè)用合成纖維中重要品種之一，目前需求市場仍以聚烯烴扁絲為主體，在包裝材料領(lǐng)域即塑料編織袋、水泥編織袋以及集裝袋等大宗產(chǎn)品的捆扎方面得以廣泛使用，在土木工程和災(zāi)害救治上也受到業(yè)內(nèi)的肯定，量大且面廣。當(dāng)下市場提供的半自動化與自動化的扁絲生產(chǎn)裝備，可以穩(wěn)定地生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)異的扁絲產(chǎn)品。
[0004]同聚烯烴扁絲相比，聚酯扁絲具有以下特點(diǎn):1、由于PET扁絲的拉力強(qiáng)度大，是PP的2-3倍，更可以節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成本。2、由于PET扁絲的耐老化很強(qiáng)，是PP的4倍，生產(chǎn)集裝袋和編織袋不用添加任何抗紫外線劑，節(jié)約添加抗紫外線劑的成本，幾年不會老化。3、由于PET透明度高、光澤度高，生產(chǎn)的透明袋或網(wǎng)眼袋透明度高，表面平整光潔。4、由于PET軟化溫度和熔點(diǎn)較高，分別為248°C和276°C，耐熱性能好，單軸拉伸的PET扁絲在150°C溫度條件下，加熱7天后，強(qiáng)度損失30%，加熱40天后強(qiáng)度損失僅50%。
[0005]同聚丙烯相比，聚酯的主要缺點(diǎn)是分子鏈的主鏈上存在剛性的苯環(huán)，因此結(jié)晶速度較慢，制品的柔性較差。通常改善材料柔性的方法是向其中共混聚烯烴類的彈性體，可以提高其彈性/柔性和韌性。但該類材料同聚酯的極性差異較大，同聚酯的相容性不好，容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，性能也不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種聚酯扁絲改性母粒，其添加于聚酯后可以改善拉制出的聚酯扁絲的柔性，降低模量，提高沖擊強(qiáng)度，從而更易于扁絲的編制成布，并提尚制品的使用性能。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為，一種聚酯扁絲改性母粒，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯切片；其特征為在聚酯切片中還含有多元酸酐、聚乙二醇和羥基化聚烯烴彈性體;多元酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.1?1重量％，多元酸酐為均苯四酸酐或偏苯三酸酐;聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為ο.1?1重量％，聚乙二醇的數(shù)均分子量為500?10000;羥基化聚烯烴彈性體在整個(gè)材料中的含量為5?80重量％，羥基化聚烯烴彈性體為羥基化乙丙橡膠，羥基化聚烯烴彈性體的數(shù)均分子量為10000?150000。
[0008]在上述聚酯扁絲改性母粒中，多元酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.1?0.3重量％;聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.1?0.5重量％，聚乙二醇的數(shù)均分子量為1000?2000;羥基化聚烯烴彈性體在整個(gè)材料中的含量為30?60重量％，羥基化聚烯烴彈性體的數(shù)均分子量為20000?30000。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于提高上述聚酯扁絲改性母粒的制備方法。
[0010]一種聚酯扁絲改性母粒的制備方法，其步驟如下:
(1)、先將分子量為500?10000的聚乙二醇磨制成細(xì)度為30?40目的粉末；
(2)、將多元酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化聚烯烴彈性體與聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)反應(yīng)擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，使母粒中多元酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.1?1重量％，聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.1?1重量％;羥基化聚烯烴彈性體在整個(gè)材料中的含量為5?80重量％，羥基化聚烯烴彈性體的數(shù)均分子量為10000?150000。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)為本發(fā)明在聚酯分子鏈中引入乙丙橡膠彈性體，降低聚酯材料的模量，提高其沖擊強(qiáng)度;在將本發(fā)明的母粒共混到普通聚酯切片中后，可以提高拉制出的扁絲的柔性，易于收卷及編織成布，同時(shí)不會降低聚酯切片在扁絲生產(chǎn)時(shí)拉伸取向過程中的結(jié)晶能力，保證最終制品具有較高的強(qiáng)度和很低的收縮率。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，實(shí)施例中雙螺桿擠出機(jī)為南京科亞機(jī)械生產(chǎn)的SK-53型。
[0013]例1:(1)、先將分子量為2000的聚乙二醇磨制成細(xì)度為35目的粉末；
(2)、將均苯四酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化乙丙橡膠與粘度為
0.85dl/g的瓶級聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)反應(yīng)擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，其中使母粒中均苯四酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.2重量％，聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.2重量％，羥基化乙丙橡膠在整個(gè)材料中的含量為49.8重量％，羥基化乙丙橡膠的數(shù)均分子量為30000;雙螺桿擠出機(jī)各段螺桿溫度的設(shè)定分別為一區(qū)溫度20°C，二區(qū)溫度20°C，三區(qū)溫度200°C，四區(qū)溫度235°C，五區(qū)溫度235°C，六區(qū)溫度240°C，七區(qū)溫度245°C，八區(qū)溫度245°C，九區(qū)溫度240°C，十區(qū)溫度240°C，i^一區(qū)溫度238°C，機(jī)頭溫度238°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為600rpm。
[0014]例2:(1)、先將分子量為3000的聚乙二醇磨制成細(xì)度為35目的粉末；
(2)、將均苯四酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化乙丙橡膠與粘度為
0.85dl/g的瓶級聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)反應(yīng)擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，其中使母粒中均苯四酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.22重量％，聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.18重量％，羥基化乙丙橡膠在整個(gè)材料中的含量為50重量％，羥基化乙丙橡膠的數(shù)均分子量為30000;雙螺桿擠出機(jī)各段螺桿溫度的設(shè)定分別為一區(qū)溫度20°C，二區(qū)溫度20°C，三區(qū)溫度200°C，四區(qū)溫度235°C，五區(qū)溫度235°C，六區(qū)溫度240°C，七區(qū)溫度245°C，八區(qū)溫度245°C，九區(qū)溫度240°C，十區(qū)溫度240°C，i^一區(qū)溫度238°C，機(jī)頭溫度238°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為600rpm。
[0015]例3:(1)、先將分子量為4000的聚乙二醇磨制成細(xì)度為35目的粉末；
(2)、將均苯四酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化乙丙橡膠與粘度為
0.85dl/g的瓶級聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)反應(yīng)擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，其中使母粒中均苯四酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.22重量％，聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.18重量％，羥基化乙丙橡膠在整個(gè)材料中的含量為50重量％，羥基化乙丙橡膠的數(shù)均分子量為20000;雙螺桿擠出機(jī)各段螺桿溫度的設(shè)定分別為一區(qū)溫度20°C，二區(qū)溫度20°C，三區(qū)溫度200°C，四區(qū)溫度235°C，五區(qū)溫度235°C，六區(qū)溫度240°C，七區(qū)溫度245°C，八區(qū)溫度245°C，九區(qū)溫度240°C，十區(qū)溫度240°C，i^一區(qū)溫度238°C，機(jī)頭溫度238°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為600rpm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚酯扁絲改性母粒，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯切片；其特征為在聚酯切片中還含有多元酸酐、聚乙二醇和羥基化聚烯烴彈性體;多元酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.1?1重量％，多元酸酐為均苯四酸酐或偏苯三酸酐；聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.1?1重量％，聚乙二醇的數(shù)均分子量為500?10000;羥基化聚烯烴彈性體在整個(gè)材料中的含量為5?80重量％，羥基化聚烯烴彈性體為羥基化乙丙橡膠，羥基化聚烯烴彈性體的數(shù)均分子量為10000?150000。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯扁絲改性母粒;其特征為多元酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.1?0.3重量％;聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.1?0.5重量％，聚乙二醇的數(shù)均分子量為1000?2000;羥基化聚烯烴彈性體在整個(gè)材料中的含量為30?60重量％，羥基化聚烯烴彈性體的數(shù)均分子量為20000?30000。3.—種聚酯扁絲改性母粒的制備方法，其步驟如下: (1)、先將分子量為500?10000的聚乙二醇磨制成細(xì)度為30?40目的粉末； (2)、將多元酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化聚烯烴彈性體與聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)反應(yīng)擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，使母粒中多元酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.1?1重量％，聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.1?1重量％;羥基化聚烯烴彈性體在整個(gè)材料中的含量為5?80重量％，羥基化聚烯烴彈性體的數(shù)均分子量為10000?150000。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚酯扁絲改性母粒，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯切片；其特征為在聚酯切片中還含有多元酸酐、聚乙二醇和羥基化聚烯烴彈性體；多元酸酐在整個(gè)材料中的含量為0.1～1重量%；聚乙二醇在整個(gè)材料中的含量為0.1～1重量%，聚乙二醇的數(shù)均分子量為500～10000；羥基化聚烯烴彈性體在整個(gè)材料中的含量為5～80重量%，羥基化聚烯烴彈性體的數(shù)均分子量為10000～150000。本發(fā)明還涉及該聚酯扁絲改性母粒的制備方法。本發(fā)明具有添加于聚酯后可以改善拉制出的聚酯扁絲的柔性，降低模量，提高沖擊強(qiáng)度，從而更易于扁絲的編制成布，并提高制品的使用性能的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08L23/26, C08K5/09, C08L67/02, D01F1/10, D01F8/14, C08L71/02
【公開號】CN105419256
【申請?zhí)枴緾N201510972425
【發(fā)明人】朱振達(dá), 宗建平, 陳小雷, 陳國康, 閩濟(jì)權(quán)
【申請人】華潤包裝材料有限公司, 珠海華潤包裝材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月23日