一種絕緣復(fù)合材料的制作方法
【專利說明】一種絕緣復(fù)合材料
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種絕緣復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0003]在變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行中，纖維素發(fā)生降解，導(dǎo)致絕緣紙和絕緣板逐漸老化，喪失部分機(jī)械性能和電氣性能。纖維素耐熱老化性差，這是絕緣紙最大的缺點(diǎn)。油式變壓器絕緣，使用溫度為105°C，當(dāng)溫度過高時(shí)會(huì)加快絕緣油的老化，影響其使用壽命。在105°C時(shí)設(shè)計(jì)使用壽命20-30年的變壓器，當(dāng)溫度升高6-7°C后，使用壽命嚴(yán)重降低，將只有幾年的使用壽命。國(guó)內(nèi)絕緣紙或紙板不耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度、電氣強(qiáng)度差的缺點(diǎn)限制了變壓器向小型化、大容量方向發(fā)展。近年來(lái)，人工合成絕緣材料性能優(yōu)越，在電工技術(shù)領(lǐng)域得到許多應(yīng)用。特別是耐熱性能高出電工紙板，很大程度上提高了絕緣耐高溫、耐老化性能。高分子聚合物材料經(jīng)過多年的發(fā)展，在電力工程上應(yīng)用廣泛，多種聚合物材料的機(jī)械、電氣性能都優(yōu)于絕緣紙。因此，新型聚合物固體復(fù)合絕緣材料在油浸式變壓器中普遍使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種絕緣復(fù)合材料，滿足市場(chǎng)的基本需求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種絕緣復(fù)合材料，包括TM-196樹脂、平板膠衣、無(wú)堿方格玻纖布、固化劑、促進(jìn)劑、
聚乙烯醇、乙醇、脫模劑，所述固化劑采用過氧化甲乙酮溶液，所述促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷溶液，所述TM-196樹脂、過氧化甲乙酮溶液、環(huán)烷酸鈷溶液的質(zhì)量百分比例為94:2: 5，所述聚乙烯醇的聚合度為1700且醇解度為90%，所述過氧化甲乙酮溶液中含10%活性氧，所述環(huán)烷酸鈷溶液中鈷含量為5%~10%。
[0006]進(jìn)一步地，所述脫模劑制備方法包括以下步驟:將所述聚乙烯醇50份投入500份水中，加熱至高聚物全部溶解，待冷卻液冷卻后再加入450份乙醇，過濾除去雜質(zhì)，即可得到所需脫模劑。
[0007]進(jìn)一步地，所述材料制備方法包括以下步驟:將所述TM-196樹脂、過氧化甲乙酮溶液、環(huán)烷酸鈷溶液混合成不飽和樹脂膠料，用所述脫模劑均勻清理模具表面并風(fēng)干，另用平板膠衣膠料在模具內(nèi)表面涂10~20mm厚的膠衣層，接著鋪上無(wú)堿方格玻纖布，涂上不飽和樹脂膠料，室溫固化脫模即可。
[0008]進(jìn)一步地，所述模具采用原裝PP塑料部件制成。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明材料加工方便，降低了生產(chǎn)成本，材料性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的電絕緣性能，力學(xué)強(qiáng)度高，質(zhì)量輕，耐化學(xué)腐蝕性能好，具有良好的市場(chǎng)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0010]一種絕緣復(fù)合材料，包括TM-196樹脂、平板膠衣、無(wú)堿方格玻纖布、固化劑、促進(jìn)劑、聚乙烯醇、乙醇、脫模劑，所述固化劑采用過氧化甲乙酮溶液，所述促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷溶液，所述TM-196樹脂、過氧化甲乙酮溶液、環(huán)烷酸鈷溶液的質(zhì)量百分比例為94:2:5，所述聚乙烯醇的聚合度為1700且醇解度為90%，所述過氧化甲乙酮溶液中含10%活性氧，所述環(huán)烷酸鈷溶液中鈷含量為5%~10%。
[0011]其中，脫模劑制備方法包括以下步驟:將所述聚乙烯醇50份投入500份水中，加熱至高聚物全部溶解，待冷卻液冷卻后再加入450份乙醇，過濾除去雜質(zhì)，即可得到所需脫模劑。
[0012]其中，材料制備方法包括以下步驟:將所述TM-196樹脂、過氧化甲乙酮溶液、環(huán)烷酸鈷溶液混合成不飽和樹脂膠料，用所述脫模劑均勻清理模具表面并風(fēng)干，另用平板膠衣膠料在模具內(nèi)表面涂10~20mm厚的膠衣層，接著鋪上無(wú)堿方格玻纖布，涂上不飽和樹脂膠料，室溫固化脫模即可。
[0013]其中，模具采用原裝PP塑料部件制成。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣復(fù)合材料，其特征在于:包括TM-196樹脂、平板膠衣、無(wú)堿方格玻纖布、固化劑、促進(jìn)劑、聚乙烯醇、乙醇、脫模劑，所述固化劑采用過氧化甲乙酮溶液，所述促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷溶液，所述TM-196樹脂、過氧化甲乙酮溶液、環(huán)烷酸鈷溶液的質(zhì)量百分比例為94:2: 5，所述聚乙烯醇的聚合度為1700且醇解度為90%，所述過氧化甲乙酮溶液中含10%活性氧，所述環(huán)烷酸鈷溶液中鈷含量為5°/『10%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣復(fù)合材料，其特征在于，所述脫模劑制備方法包括以下步驟:將所述聚乙烯醇50份投入500份水中，加熱至高聚物全部溶解，待冷卻液冷卻后再加入450份乙醇，過濾除去雜質(zhì)，即可得到所需脫模劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣復(fù)合材料，其特征在于:所述材料制備方法包括以下步驟:將所述TM-196樹脂、過氧化甲乙酮溶液、環(huán)烷酸鈷溶液混合成不飽和樹脂膠料，用所述脫模劑均勻清理模具表面并風(fēng)干，另用平板膠衣膠料在模具內(nèi)表面涂10~20mm厚的膠衣層，接著鋪上無(wú)堿方格玻纖布，涂上不飽和樹脂膠料，室溫固化脫模即可。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣復(fù)合材料，其特征在于:所述模具采用原裝PP塑料部件制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕緣復(fù)合材料，包括TM-196樹脂、平板膠衣、無(wú)堿方格玻纖布、固化劑、促進(jìn)劑、聚乙烯醇、乙醇、脫模劑，所述固化劑采用過氧化甲乙酮溶液，所述促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷溶液，所述TM-196樹脂、過氧化甲乙酮溶液、環(huán)烷酸鈷溶液的質(zhì)量百分比例為94:2:5，所述聚乙烯醇的聚合度為1700且醇解度為90%，所述過氧化甲乙酮溶液中含10%活性氧，所述環(huán)烷酸鈷溶液中鈷含量為5%~10%。本發(fā)明材料加工方便，降低了生產(chǎn)成本，材料性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的電絕緣性能，力學(xué)強(qiáng)度高，質(zhì)量輕，耐化學(xué)腐蝕性能好，具有良好的市場(chǎng)前景。
【IPC分類】C08L67/06, C08K5/098, C08J5/04, C08L29/04, C08K5/14
【公開號(hào)】CN105419278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510968544
【發(fā)明人】楊磊
【申請(qǐng)人】合肥仲農(nóng)生物科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日