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      一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝的制作方法

      文檔序號:9681031閱讀:1192來源:國知局
      一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于三聚氰胺樹脂的合成領(lǐng)域,具體涉及一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛 樹脂的制備工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 三聚氰胺甲醛樹脂是傳統(tǒng)氨基樹脂中的一種,廣泛的應用于皮革復揉劑、造紙濕 增強劑、抗水劑、涂料用交聯(lián)劑等領(lǐng)域。用于涂料的氨基樹脂必須經(jīng)醇改性后,才能溶于有 機溶劑,并與主要成膜樹脂有良好的混溶性和反應性。近年來,隨著汽車工業(yè)特別是轎車工 業(yè)的迅猛發(fā)展,要求涂料具有極高的裝飾性、耐蝕性及耐候性。高檔面漆用量日益增加,大 大增加了對醚化三聚氰胺甲醛樹脂的需求量。按照目前的生產(chǎn)方法,需要大量的甲醛水溶 液,制備出的甲醚化三聚氰胺樹脂,產(chǎn)品游離甲醛含量高,與水的相溶性低,無法用于水性 涂料。甲醛是一種有毒物質(zhì),可以與人體內(nèi)的蛋白質(zhì)結(jié)合,引起蛋白質(zhì)變性,損害人類健康, 對人體各器官黏膜有刺激作用,長期吸入低濃度的甲醛,會引起慢性中毒。隨著人們對環(huán)保 意識和自身健康意識的逐步認識和增強,開發(fā)出低醛、無醛和水溶性的樹脂直接影響著在 行業(yè)同類產(chǎn)品中的影響力和競爭力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的缺點,提供一種水溶性甲醚 化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,得到一種低游離甲醛、與水全溶的甲醚化三聚氰胺甲醛 樹脂。
      [0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下方案: 一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,包括如下步驟: (1) 將多聚甲醛、甲醛水溶液、甲醇混合均勻,加堿調(diào)pH值8.0~9.0; (2) 攪拌升溫至50~60°C,加入三聚氰胺,繼續(xù)升溫至80~90°C,保溫反應1~2h; (3) 降溫至50~60°C,加酸調(diào)pH值5.0~7.0,保溫反應至出現(xiàn)濁點; (4) 加入堿終止劑至pH值8.0~10.0,終止反應; (5) 真空條件下脫除水和甲醇,得到甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂產(chǎn)品。
      [0005] 上述制備工藝中,其中,三聚氰胺、甲醛和甲醇的摩爾比為1: (4~8) : (6~10)。
      [0006] 所述的甲醛水溶液濃度為37~40wt%,多聚甲醛與甲醛水溶液的質(zhì)量比為1: (1~ 3)〇
      [0007] 所述的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、堿式碳酸鎂或三乙醇胺。
      [0008] 所述的酸為甲酸、乙酸、鹽酸或硝酸。
      [0009] 所述的堿終止劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
      [0010] 采用本發(fā)明的方法所制備的甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂產(chǎn)品的性能指標如表1所 不。
      [0011] 表1 本發(fā)明的有益效果: 本發(fā)明所提供的一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,工藝操作簡單,甲 醛水溶液和甲醇用量少,產(chǎn)品與水全溶,游離甲醛含量低,生產(chǎn)成本低。
      【具體實施方式】
      [0012]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細說明,但本發(fā)明的保護范 圍并不局限于此。
      [0013] 實施例1 一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,包括如下步驟: 稱取2070g多聚甲醛、4140g 37%甲醛,5760g甲醇,加入到反應釜中并混合均勻,利用三 乙醇胺調(diào)pH值8.5;攪拌升溫至55°C,加入3780g三聚氰胺,繼續(xù)升溫至85°C,保溫反應lh;降 溫至55°C,用20wt%稀硝酸調(diào)pH值6.5,保溫反應至濁點出現(xiàn);利用氫氧化鈉作為堿終止劑調(diào) pH值為8.0,終止反應;真空條件下(真空度O.IMPa)脫除水和甲醇,得到甲醚化三聚氰胺甲 醛樹脂產(chǎn)品,該產(chǎn)品可在室溫下密封保存6個月。
      [0014] 實施例2 一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,包括如下步驟: 稱取2062g多聚甲醛、6186g 37%甲醛,6840g甲醇,加入到反應釜中并混合均勻,利用堿 式碳酸鎂調(diào)pH值為8.0;攪拌升溫至50°C,加入3040g三聚氰胺,繼續(xù)升溫至90°C,保溫反應 2h;降溫至50°C,用甲酸調(diào)pH值為6.0,保溫反應至濁點出現(xiàn);利用三乙醇胺作為堿終止劑調(diào) pH值為8.2,終止反應;真空條件下(真空度0.095MPa)脫除水和甲醇,得到甲醚化三聚氰胺 甲醛樹脂產(chǎn)品,該產(chǎn)品可在室溫下密封保存6個月。
      [0015] 實施例3 一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,包括如下步驟: 稱取4140g多聚甲醛、8280g 37%甲醛,9600g甲醇,加入到反應釜中并混合均勻,利用三 乙胺胺調(diào)pH值為8.7 ;攪拌升溫至60°C,加入3780g三聚氰胺,繼續(xù)升溫至80°C,保溫反應 1.51!;降溫至60°〇,用15的%稀鹽酸調(diào)?田直為6.5,保溫反應至濁點出現(xiàn);利用三乙胺作為堿 終止劑調(diào)pH值8.5,終止反應;真空條件下(真空度0.09MPa)脫除水和甲醇,得到甲醚化三聚 氰胺甲醛樹脂產(chǎn)品,該產(chǎn)品可在室溫下密封保存6個月。
      [0016] 上述實施例1至3制得的甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂產(chǎn)品性質(zhì)指標如表2所示。
      [0017] 表2
      【主權(quán)項】
      1. 一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟: (1) 將多聚甲醛、甲醛水溶液、甲醇混勻,加堿調(diào)pH值8.0~9.0; (2) 攪拌升溫至50~60°C,加入三聚氰胺,繼續(xù)升溫至80~90°C,保溫反應1~2h; (3) 降溫至50~60°C,加酸調(diào)pH值5.0~7.0,保溫反應至出現(xiàn)濁點; (4) 加入堿終止劑至pH值8.0~10.0,終止反應; (5) 真空條件下脫除水和甲醇,得到甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂產(chǎn)品; 其中,甲醛水溶液以甲醛計,三聚氰胺、甲醛和甲醇的摩爾比為1: (4~8): (6~10)。2. 如權(quán)利要求1所述的水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,其特征在于:所 述的甲醛水溶液濃度為37~40wt%,多聚甲醛與甲醛水溶液的質(zhì)量比為1: (1~3)。3. 如權(quán)利要求1所述的水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,其特征在于:步驟 (1)中,所述的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、堿式碳酸鎂、三乙醇胺、三乙胺或二乙醇胺。4. 如權(quán)利要求1所述的水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,其特征在于:步驟 (3)中,所述的酸為甲酸、乙酸、鹽酸或硝酸。5. 如權(quán)利要求1所述的一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝,其特征在于: 步驟(4)中,所述的堿終止劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水溶性甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂的制備工藝。本發(fā)明采用的工藝路線,包括以下步驟:將多聚甲醛、甲醛水溶液、甲醇加入到反應瓶混合均勻,加堿調(diào)pH值8.0~9.0;攪拌升溫至50~60℃,加入三聚氰胺,繼續(xù)升溫至80~90℃,保溫反應1~2h;降溫至50~60℃,加酸調(diào)pH值5.0~7.0,保溫反應,觀察濁點;加堿調(diào)pH值8.0~10.0,終止反應;真空條件下脫除水和甲醇,得到甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂產(chǎn)品。本發(fā)明利用多聚甲醛代替部分甲醛水溶液,減少甲醛用量,操作簡單,生產(chǎn)成本低,且所得到的甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂產(chǎn)品,水溶性全溶,游離甲醛含量低,具有良好的發(fā)展與應用前景。
      【IPC分類】C08G12/42, C08G12/32
      【公開號】CN105440232
      【申請?zhí)枴緾N201510839497
      【發(fā)明人】唐紅巖, 武春陽
      【申請人】河南駿化發(fā)展股份有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年11月27日
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