一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料的制作方法
【專利說明】一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0003]MC尼龍又稱澆鑄尼龍，它是在常壓下，將熔融的原料已內(nèi)酰胺單體用堿性的物質(zhì)作催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預(yù)熱到一定溫度的模具中，使物料在模具內(nèi)很快地進(jìn)行聚合反應(yīng)，凝結(jié)成堅韌的固體坯件，再經(jīng)過有關(guān)工藝處理，得到預(yù)定的制品。MC尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能，是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。但是，隨著澆鑄尼龍應(yīng)用領(lǐng)域的日益拓展，用戶對澆鑄尼龍的性能要求也越來越高。尤其是澆鑄尼龍的韌性、抗沖擊強(qiáng)度等需要進(jìn)一步提高，這也是該行業(yè)需要進(jìn)一步解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，滿足市場的基本需求。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，按重量份數(shù)計，包括48?54份的己內(nèi)酰胺，33?40份的環(huán)氧樹脂，10?13份的氫氧化鈉，5?8份的甲苯二異氰酸酯，2?5份的碳纖維粉，I?3份的二硫化鉬，
0.5?I份的炭黑。
[0006]進(jìn)一步地，所述復(fù)合材料制備方法包括以下步驟:將己內(nèi)酰胺加熱至完全融化，依次混入碳纖維粉和炭黑，用攪拌器充分?jǐn)嚢韬蠹訜嶂?50°C，再加入環(huán)氧樹脂，熔融后真空脫水lOmin，加入氫氧化鈉，攪拌數(shù)分鐘后混入二硫化鉬，攪拌均勻后再加入甲苯二異氰酸酯，振蕩混合后脫模成型。
[0007]進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂經(jīng)脫水處理。
[0008]進(jìn)一步地，所述碳纖維粉和二硫化鉬使用前在烘箱中加熱到130°C，且干燥2小時。
[0009]進(jìn)一步地，所述脫模溫度控制在180°C。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明材料中環(huán)氧樹脂有效較少了 MC尼龍的內(nèi)部缺陷并提高其沖擊性能，并且增加了碳纖維粉與MC尼龍的相容性，整體材料的力學(xué)性能與摩擦性能有效提高，具有廣泛的應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。[0011 ] 一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，按重量份數(shù)計，包括48?54份的己內(nèi)酰胺，33?40份的環(huán)氧樹脂，10?13份的氫氧化鈉，5?8份的甲苯二異氰酸酯，2?5份的碳纖維粉，I?3份的二硫化鉬，0.5?I份的炭黑。
[0012]其中，復(fù)合材料制備方法包括以下步驟:將己內(nèi)酰胺加熱至完全融化，依次混入碳纖維粉和炭黑，用攪拌器充分?jǐn)嚢韬蠹訜嶂?50°C，再加入環(huán)氧樹脂，熔融后真空脫水lOmin，加入氫氧化鈉，攪拌數(shù)分鐘后混入二硫化鉬，攪拌均勻后再加入甲苯二異氰酸酯，振蕩混合后脫模成型。
[0013]其中，環(huán)氧樹脂經(jīng)脫水處理。
[0014]其中，碳纖維粉和二硫化鉬使用前在烘箱中加熱到130°C，且干燥2小時。
[0015]其中，脫模溫度控制在180°C。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，其特征在于:按重量份數(shù)計，包括48?54份的己內(nèi)酰胺，.33?40份的環(huán)氧樹脂，10?13份的氫氧化鈉，5?8份的甲苯二異氰酸酯，2?5份的碳纖維粉，1?3份的二硫化鉬，0.5?1份的炭黑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料制備方法包括以下步驟:將己內(nèi)酰胺加熱至完全融化，依次混入碳纖維粉和炭黑，用攪拌器充分?jǐn)嚢韬蠹訜嶂?50°C，再加入環(huán)氧樹脂，熔融后真空脫水lOmin，加入氫氧化鈉，攪拌數(shù)分鐘后混入二硫化鉬，攪拌均勻后再加入甲苯二異氰酸酯，振蕩混合后脫模成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂經(jīng)脫水處理。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，其特征在于:所述碳纖維粉和二硫化鉬使用前在烘箱中加熱到130°C，且干燥2小時。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，其特征在于:所述脫模溫度控制在 180°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性澆鑄尼龍復(fù)合材料，按重量份數(shù)計，包括48~54份的己內(nèi)酰胺，33~40份的環(huán)氧樹脂，10~13份的氫氧化鈉，5~8份的甲苯二異氰酸酯，2~5份的碳纖維粉，1~3份的二硫化鉬，0.5~1份的炭黑。本發(fā)明材料中環(huán)氧樹脂有效較少了MC尼龍的內(nèi)部缺陷并提高其沖擊性能，并且增加了碳纖維粉與MC尼龍的相容性，整體材料的力學(xué)性能與摩擦性能有效提高，具有廣泛的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08K7/06, C08K3/30, C08G69/14, C08L63/00, C08K13/04, C08K3/04, C08L77/02
【公開號】CN105440669
【申請?zhí)枴緾N201510968651
【發(fā)明人】楊磊
【申請人】合肥仲農(nóng)生物科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月22日