r>[0034]實施例3
[0035](1)將玉米秸桿進行切片、粉碎后，轉入擠壓機內進行擠壓至出口物料溫度為142°C，加水、濃度為50的％的硫酸進行調節(jié)至物料pH為4.0，體積百分比濃度為50%，然后置于溫度為140°C條件下蒸煮20min，過濾，獲得濾液和濾渣；
[0036](2)濾渣處理:按lkg濾渣中加入55u/g纖維素酶，接入4.5g/L酵母的比例混合物料，將其進行固態(tài)發(fā)酵，所述固態(tài)發(fā)酵的溫度為36°C，時間為100h，獲得固體發(fā)酵物;將固體發(fā)酵物置于加熱環(huán)境溫度為53°C條件下蒸餾至無明顯酒精味產生后，獲得乙醇和固態(tài)廢渣；
[0037](3)濾液處理:按2kg濾液中加入氨水或碳酸氫銨調節(jié)pH為3.8后，加入22u/g纖維素酶、153u/g糖化酶，接入5.(^凡酵母的比例混合物料，將物料在轉速為1351'/111；[11條件下攪拌發(fā)酵24h后，再置于溫度為30°C下恒溫發(fā)酵36h，然后置于加熱環(huán)境溫度為53°C條件下蒸餾至無明顯酒精味產生后，獲得乙醇和廢液；
[0038](4)將步驟(2)所得的乙醇和步驟(3)所得的乙醇混合后，先于溫度為60°C條件下精餾lOmin，再轉入溫度為73°C條件下精餾lOmin后，再經脫甲醇、除菌過濾工序，得藥用乙醇。
[0039]實施例4
[0040](1)將2kg玉米秸桿進行切片、粉碎后，轉入擠壓機內進行擠壓至出口物料溫度為138°C，加水、濃度為50wt %的鹽酸進行調節(jié)至物料pH為3.8，體積百分比濃度為45 %，然后置于溫度為120°C條件下蒸煮50min，過濾，獲得濾液和濾渣；
[0041 ] (2)濾渣處理:按lkg濾渣中加入80u/g纖維素酶，接入4.0g/L酵母的比例混合物料，將其進行固態(tài)發(fā)酵，所述固態(tài)發(fā)酵的溫度為33°C，時間為98h，獲得固體發(fā)酵物;將固體發(fā)酵物置于加熱環(huán)境溫度為54°C條件下蒸餾至無明顯酒精味產生后，獲得乙醇和固態(tài)廢渣；
[0042](3)濾液處理:按2kg濾液中加入氨水或碳酸氫銨調節(jié)pH為3.8后，加入38u/g纖維素酶、178u/g糖化酶，接入4.5g/L酵母的比例混合物料，將物料在轉速為130r/min條件下攪拌發(fā)酵12h后，再置于溫度為31°C下恒溫發(fā)酵35h，然后置于加熱環(huán)境溫度為54°C條件下蒸餾至無明顯酒精味產生后，獲得乙醇和廢液；
[0043](4)將步驟(2)所得的乙醇和步驟(3)所得的乙醇混合后，先于溫度為68°C條件下精餾15min，再轉入溫度為75°C條件下精餾18min后，再經脫甲醇、除菌過濾工序，得藥用乙醇。
[0044]實施例5
[0045](1)將2.5kg玉米秸桿進行切片、粉碎后，轉入擠壓機內進行擠壓至出口物料溫度為140°C，加水、濃度為98wt%的硫酸進行調節(jié)至物料pH為3.6，體積百分比濃度為66%，然后置于溫度為130°C條件下蒸煮30min，過濾，獲得濾液和濾渣；
[0046](2)濾渣處理:按lkg濾渣中加入60u/g纖維素酶，接入4.7g/L酵母的比例混合物料，將其進行固態(tài)發(fā)酵，所述固態(tài)發(fā)酵的溫度為40°C，時間為100h，獲得固體發(fā)酵物;將固體發(fā)酵物置于加熱環(huán)境溫度為55°C條件下蒸餾至無明顯酒精味產生后，獲得乙醇和固態(tài)廢渣；
[0047](3)濾液處理:按2kg濾液中加入氨水或碳酸氫銨調節(jié)pH為4.3后，加入26u/g纖維素酶、150u/g糖化酶，接入5.2g/L酵母的比例混合物料，將物料在轉速為120r/min條件下攪拌發(fā)酵30h后，再置于溫度為32°C下恒溫發(fā)酵30h，然后置于加熱環(huán)境溫度為55°C條件下蒸餾至無明顯酒精味產生后，獲得乙醇和廢液；
[0048](4)將步驟(2)所得的乙醇和步驟(3)所得的乙醇混合后，先于溫度為58°C條件下精餾12min，再轉入溫度為70°C條件下精餾5min后，再經脫甲醇、除菌過濾工序，得藥用乙醇。
【主權項】
1.一種玉米秸桿制作藥用乙醇的生產方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將玉米秸桿進行切片、粉碎后，轉入擠壓機內進行擠壓至出口物料溫度為(140±2)°C，加水、無機酸進行調節(jié)至物料pH為3-4，體積百分比濃度為30-70%，然后置于溫度為120-150°C條件下蒸煮20-50min，過濾，獲得濾液和濾渣； (2)在濾渣中加入纖維素酶和酵母進行固態(tài)發(fā)酵，所述固態(tài)發(fā)酵的溫度為30-40°C，時間為4-5天，獲得固體發(fā)酵物； (3)將固體發(fā)酵物置于加熱環(huán)境溫度為52-55°C條件下蒸餾后，獲得乙醇和固態(tài)廢渣； (4)將步驟(3)所得的乙醇和濾液經發(fā)酵、蒸餾處理所得的乙醇混合后，依次經二級、三級精餾后，再經脫甲醇、除菌過濾工序，得藥用乙醇。2.如權利要求1所述的玉米秸桿制作藥用乙醇的生產方法，其特征在于，所述固態(tài)發(fā)酵，各物質的添加量配比為:濾渣1 kg、纖維素酶50-80u/g、酵母3.8-4.5g/L。3.如權利要求1所述的玉米秸桿制作藥用乙醇的生產方法，其特征在于，所述濾液的發(fā)酵、蒸餾處理方法為:在濾液中加入氨水或碳酸氫銨調節(jié)pH為3.8-4.5后，加入纖維素酶、糖化酶、酵母進行攪拌發(fā)酵10_30h后，再進行恒溫發(fā)酵30-40h，然后置于加熱環(huán)境溫度為52-55°C條件下蒸餾后，獲得乙醇和廢液。4.如權利要求3所述的玉米秸桿制作藥用乙醇的生產方法，其特征在于，所述發(fā)酵，各物質的添加量配比為:濾液2kg、纖維素酶20-40u/g、糖化酶120-180u/g、酵母4.5-5.5g/L。5.如權利要求3所述的玉米秸桿制作藥用乙醇的生產方法，其特征在于，所述攪拌發(fā)酵，其攪拌轉速為120-150r/min。6.如權利要求3所述的玉米秸桿制作藥用乙醇的生產方法，其特征在于，所述恒溫發(fā)酵，其溫度為30_34°C。7.如權利要求1所述的玉米秸桿制作藥用乙醇的生產方法，其特征在于，所述二級精餾的溫度為58-68°C。8.如權利要求1所述的玉米秸桿制作藥用乙醇的生產方法，其特征在于，所述三級精餾的溫度為70-75°C。
【專利摘要】本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工領域，具體涉及一種玉米秸稈制作藥用乙醇的生產方法，將玉米秸稈進行切片、粉碎、擠壓至出口物料溫度為140℃，加水、無機酸進行調節(jié)至物料pH為3-4，體積百分比濃度為30-70％，然后置于溫度為120-150℃條件下蒸煮，過濾，得濾液和濾渣；在濾渣中加入纖維素酶進行固態(tài)發(fā)酵，所述固態(tài)發(fā)酵的溫度為30-40℃，時間為4-5天，獲得固體發(fā)酵物；將固體發(fā)酵物置于加熱環(huán)境溫度為52-55℃條件下蒸餾后，得乙醇和固態(tài)廢渣；將固體發(fā)酵所得的乙醇和濾液經發(fā)酵、蒸餾處理所得的乙醇混合后，依次經二級、三級精餾后，再經脫甲醇、除菌過濾工序，得藥用乙醇，本發(fā)明方法簡單，物料循環(huán)生產，成本低，能耗小。
【IPC分類】C12P19/14, C12P7/10
【公開號】CN105441490
【申請?zhí)枴緾N201510882166
【發(fā)明人】印衛(wèi)東, 沈惠, 母澤波, 文學金, 母瑞, 文民
【申請人】貴州省欣紫鴻藥用輔料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月5日