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      耐腐蝕電纜的制備方法

      文檔序號:9702269閱讀:370來源:國知局
      耐腐蝕電纜的制備方法
      【技術領域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及耐腐蝕電纜的制備方法。
      【背景技術】
      [0002 ]現(xiàn)有電纜的柔軟性、耐腐蝕性能、機械性能、電性能有待提高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕電纜的制備方法,其制備的電纜具有優(yōu)良的柔軟性、耐腐蝕性能、機械性能和電性能。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是設計一種耐腐蝕電纜的制備方法,包括如下步驟:
      1)將銅單絲拉制、退火;
      2)將多根銅單絲絞合;
      3)將1?2份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。
      [0005]優(yōu)選的,耐腐蝕電纜的制備方法,包括如下步驟:
      1)將銅單絲拉制、退火;
      2)將多根銅單絲絞合;
      3)將1份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。
      [0006]優(yōu)選的,耐腐蝕電纜的制備方法,包括如下步驟:
      1)將銅單絲拉制、退火;
      2)將多根銅單絲絞合;
      3)將2份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種耐腐蝕電纜的制備方法,其制備的電纜具有優(yōu)良的柔軟性、耐腐蝕性能、機械性能和電性能。
      【具體實施方式】
      [0008]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
      [0009]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
      實施例1 一種耐腐蝕電纜的制備方法,包括如下步驟:
      1)將銅單絲拉制、退火;
      2)將多根銅單絲絞合;
      3)將1?2份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。
      [0010]實施例2
      耐腐蝕電纜的制備方法,包括如下步驟:
      1)將銅單絲拉制、退火;
      2)將多根銅單絲絞合;
      3)將1份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。
      [0011]實施例3
      耐腐蝕電纜的制備方法,包括如下步驟:
      1)將銅單絲拉制、退火;
      2)將多根銅單絲絞合;
      3)將2份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。
      [0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.耐腐蝕電纜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)將銅單絲拉制、退火; 2)將多根銅單絲絞合; 3)將1?2份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。2.根據(jù)權利要求1所述的耐腐蝕電纜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)將銅單絲拉制、退火; 2)將多根銅單絲絞合; 3)將1份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。3.根據(jù)權利要求1所述的耐腐蝕電纜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)將銅單絲拉制、退火; 2)將多根銅單絲絞合; 3)將2份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化欽、0.9重量份1,2-亞乙基硫脈、14.6重量份丙稀臆-丁二稀-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕電纜的制備方法,包括如下步驟:1)將銅單絲拉制、退火;2)將多根銅單絲絞合;3)將1~2份乙基三甲氧基硅烷、1.3重量份羥基硅油、0.9重量份羥基聚磷酸酯、0.7重量份硼酸鋅、0.4重量份二氧化鈦、0.9重量份1,2-亞乙基硫脲、14.6重量份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入擠出機共混擠出,包覆導體。本發(fā)明耐腐蝕電纜的制備方法,其制備的電纜具有優(yōu)良的柔軟性、耐腐蝕性能、機械性能和電性能。
      【IPC分類】C08K13/02, C08K3/22, C08L83/06, C08K5/5419, C08L85/02, H01B13/02, C08L55/02, C08K3/38
      【公開號】CN105462155
      【申請?zhí)枴緾N201510975384
      【發(fā)明人】高利芳
      【申請人】江蘇戴普科技有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年12月23日
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