一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷rm的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品添加劑合成領(lǐng)域，尤其涉及一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]甜菊糖苷(Stev1lglycosides)屬苷類化合物，其甜度為鹿糖的150?300倍，屬于一種高甜度、低熱能、味質(zhì)好、安全無毒的新型天然甜味劑，可廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、日化工業(yè)等多種行業(yè)。經(jīng)大量藥物實驗證明，經(jīng)常食用甜菊糖可預(yù)防高血壓、糖尿病、月巴胖癥、心臟病、齲齒等病癥，是一種可替代蔗糖的理想的天然甜味劑。甜菊糖有很多明顯的優(yōu)勢，但是卻有一個致命的弱點，即后苦澀味。甜菊糖苷是一種多組分糖苷混合物，其甜度和口感取決于糖苷的組分及含量。苷(glycoside)又稱配糖體，是糖或糖的衍生物與另一非糖化合物通過糖的端基碳原子連接縮合而成的化合物，苷水解后生成糖和非糖兩部分，其非糖部分稱為苷元或配基、配糖基，苷元部分是四環(huán)雙萜化合物，所以不同甜菊糖苷在一定條件下是可以相互轉(zhuǎn)化。甜菊糖苷含有13種組分，其中包括Rebaud1side M(簡稱RM)、Rebaud1side D(簡稱RD)、Rebaud1side A(簡稱RA)、Stev1side(簡稱ST)等，其中RM相對含量較少，約0.2%。但是RM的甜度最高為蔗糖的300倍，而且味質(zhì)最好，其口感最接近于蔗糖，不含有任何不良余味，從而被業(yè)內(nèi)人士譽為“甜菊糖苷中的黃金”，是一種最為理想的天然甜味劑。因此，能將甜菊糖苷中的其它組分轉(zhuǎn)化為RM，從而獲得高含量RM的甜菊糖苷產(chǎn)品的方法，具有重要的市場價值。
[0003]高含量RM甜菊糖苷產(chǎn)品的制備方法目前主要有以下兩種:重結(jié)晶法和酶法。由于原料中RM的含量低，使得重結(jié)晶法存在產(chǎn)品得率低，需要進(jìn)行多次結(jié)晶，耗費大量的有機溶劑;酶法對酶的純度和活性要求高、需要專業(yè)人員操控。這兩種方法所得產(chǎn)品成本高，都無法實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，不能滿足市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有方法下需要大量有機溶劑、對所需酶純度和活性要求高、操作控制難、過濾難的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、實用有效的陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法，其步驟為:將甜菊糖苷配制成濃度為50_200g/L的溶液，將甜菊糖苷溶液與陽離子交換樹脂混合進(jìn)行催化反應(yīng)，在溫度為15_40°C下，催化反應(yīng)24-72小時，進(jìn)行固液分離，再將所得料液濃縮干燥。
[0008]優(yōu)選地，所述陽離子交換樹脂為大孔型陽離子交換樹脂或凝膠型陽離子交換樹脂。
[0009]優(yōu)選地，所述甜菊糖苷溶液與陽離子交換樹脂混合進(jìn)行催化反應(yīng)為甜菊糖苷溶液與陽離子交換樹脂直接混合，溶液量蓋過樹脂并攪拌，讓溶液與樹脂充分混合，停止攪拌，靜態(tài)進(jìn)行催化反應(yīng)。
[0010]優(yōu)選地，所述甜菊糖苷溶液與陽離子交換樹脂混合進(jìn)行催化反應(yīng)為陽離子交換樹脂采用濕法裝柱，溶液以0.1-2.0BV/h的速度流過陽離子交換樹脂柱，至進(jìn)柱溶液和流出溶液的濃度一致時，停止進(jìn)料，進(jìn)行催化反應(yīng)。
[0011 ]工作原理:一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法，以陽離子交換樹脂作為催化劑，在陽離子交換樹脂作用下，甜菊糖苷中部分糖苷發(fā)生水解，形成糖和非糖兩部分，同時水解后形成的糖和非糖兩部分又催化形成以RM為主的甜菊糖苷，RM含量在24-72小時后可達(dá)到峰值，此時進(jìn)行固液分離得到料液，再將所得料液濃縮干燥，即得高RM含量甜菊糖苷產(chǎn)品。
[0012](3)有益效果
[0013]本發(fā)明所述的一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法具有操作簡便、糖苷轉(zhuǎn)化率高、能耗少、生產(chǎn)成本低、易于工業(yè)化等優(yōu)點，本發(fā)明所述的一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法可使料液中的RM含量提升50 %以上，達(dá)到了提升甜菊糖苷中的RM含量并改善口感的效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例1甜菊糖苷溶液的高效液相色譜分析圖譜。
[0015]圖2為實施例1所得甜菊糖苷流出液的高效液相色譜分析圖譜。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法，其步驟為:取061-A凝膠型陽離子交換樹脂3L裝入樹脂柱，將甜菊糖苷配制成100g/L的溶液，該甜菊糖苷經(jīng)高效液相色譜分析檢測總含苷量為62.59%，其中RM含量為4.32%，如圖1所示為該甜菊糖苷溶液的高效液相色譜分析圖譜，溶液以0.5BV/H的速度流過061-A凝膠型陽離子交換樹脂柱，當(dāng)進(jìn)料2.51L時，流出液與進(jìn)料濃度達(dá)到平衡，停止進(jìn)料，在溫度為28°C的環(huán)境中催化反應(yīng)24小時后，固液分離收集甜菊糖苷流出液，經(jīng)高效液相色譜檢測分析，甜菊糖苷流出液的濃度為99.7g/L，TSG為61.61%，RM為8.31%,如圖2所示為所得甜菊糖苷流出液的高效液相色譜分析圖譜，最后再濃縮干燥得到高RM甜菊糖苷產(chǎn)品。
[0019]實施例2
[0020]一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法，其步驟為:取D162A大孔型系陽離子交換樹脂IL裝入2L的燒杯中，將甜菊糖苷配制成120g/L的溶液，該甜糖菊苷經(jīng)高效液相色譜分析檢測總含苷量為85.63%，其中RM含量為2.16%，將溶液加入燒杯，慢慢攪拌使溶液和樹脂充分接觸后，停止攪拌，溶液的加入量剛好蓋過樹脂，在溫度為28°C的環(huán)境中催化反應(yīng)3 2小時后，固液分離收集流出液，經(jīng)高效液相色譜檢測分析，流出液的濃度為118.9g/L，TSG為84.92%, RM為5.92%,最后再濃縮干燥得到高RM甜菊糖苷產(chǎn)品。
[0021]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法，其特征在于，其步驟為:將甜菊糖苷配制成濃度為50-200g/L的溶液，將甜菊糖苷溶液與陽離子交換樹脂混合進(jìn)行催化反應(yīng)，在溫度為15_40°C下，催化反應(yīng)24-72小時，進(jìn)行固液分離，再將所得料液濃縮干燥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法，其特征在于，所述陽離子交換樹脂為大孔型陽離子交換樹脂或凝膠型陽離子交換樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法，其特征在于，所述甜菊糖苷溶液與陽離子交換樹脂混合進(jìn)行催化反應(yīng)為溶液與陽離子交換樹脂直接混合，溶液量蓋過樹脂并攪拌，讓溶液與樹脂充分混合，停止攪拌，靜態(tài)進(jìn)行催化反應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法，其特征在于，所述甜菊糖苷溶液與陽離子交換樹脂混合進(jìn)行催化反應(yīng)為陽離子交換樹脂采用濕法裝柱，溶液以0.1-2.0BV/h的速度流過陽離子交換樹脂柱，至進(jìn)柱溶液和流出溶液的濃度一致時，停止進(jìn)料，進(jìn)行催化反應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品添加劑合成領(lǐng)域，尤其涉及一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、實用有效的陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法。該方法步驟為：將甜菊糖苷配制成濃度為50-200g/L的溶液，將甜菊糖苷溶液與陽離子交換樹脂混合進(jìn)行催化反應(yīng)，在溫度為15-40℃下，催化反應(yīng)24-72小時，進(jìn)行固液分離，再將所得料液濃縮干燥。本發(fā)明所述的一種陽離子交換樹脂催化合成甜菊糖苷RM的方法具有操作簡便、糖苷轉(zhuǎn)化率高、能耗少、生產(chǎn)成本低、易于工業(yè)化等優(yōu)點，可使料液中的RM含量提升50％以上，達(dá)到了提升甜菊糖苷中的RM含量并改善口感的效果。
【IPC分類】C07H1/08, B01J31/08, C07H15/256
【公開號】CN105503975
【申請?zhí)枴緾N201610012806
【發(fā)明人】袁長榮, 廖春龍, 余桂春, 謝芳, 肖娟, 胡啟勝, 郁軍, 李善汪
【申請人】譜賽科（江西）生物技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月8日