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      一種耐磨密封圈的制備工藝的制作方法

      文檔序號:9743444閱讀:584來源:國知局
      一種耐磨密封圈的制備工藝的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及包裝薄膜制造工藝,特別是涉及一種耐磨密封圈的制備工藝。
      【背景技術】
      [0002]隨著科技的進步,各行業(yè)發(fā)展不斷提升。機械密封行業(yè)也穩(wěn)步增長,密封圈市場也呈現(xiàn)暢銷情形。各企業(yè)不斷加強產品技術更新,進一步提高產能,供應市場需求。其中不少企業(yè)獨立開發(fā)研制先進設備,研發(fā)新型產品滿足客戶需求。密封圈,是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩?。密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明提供一種耐磨密封圈的制備工藝。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術方案如下:
      一種耐磨密封圈的制備工藝,其特征在于,其具體步驟為:
      (1)橡膠原料經過水洗和烘干處理,得到表面清潔的橡膠,然后,再加入炭黑、耐磨劑和防老劑,加入的炭黑占橡膠質量分數(shù)的20-30%,耐磨劑占橡膠質量分數(shù)的5-10%,防老劑占橡膠質量分數(shù)的1-5%;
      (2)之后再將橡膠、炭黑、耐磨劑和防老劑通過人工或者輸送機送入混料機進行充分混料處理;
      (3)之后再將上述混合材料進行壓制處理,壓延機是通過內部的密封圈模具把原料壓制成所需要的密封圈,然后,再在干燥箱中進行干燥成型處理,干燥箱的溫度控制在110-130°C,干燥時間為3-5h。
      [0004]優(yōu)選的,步驟(I)耐磨劑為CPU、PU和TPU中任一種或它們的混合物;防老劑為丁苯、丁腈和聚氨酯中任一種或它們的混合物。
      [0005]優(yōu)選的,步驟(3)硫化機內部的工作溫度為180_260°C。
      [0006]有益效果:本發(fā)明提供一種耐磨密封圈的制備工藝,其主要步驟包括原料預處理-混料機混料-壓制成型等,本制造工藝簡單易行,生產出的密封圈耐磨性能好,能循環(huán)使用,環(huán)境污染小,適合大規(guī)模生產制造。
      [0007]
      【具體實施方式】
      [0008]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
      [0009]—種耐磨密封圈的制備工藝,其特征在于,其具體步驟為:
      (I)橡膠原料經過水洗和烘干處理,得到表面清潔的橡膠,然后,再加入炭黑、耐磨劑和防老劑,加入的炭黑占橡膠質量分數(shù)的20-30%,耐磨劑占橡膠質量分數(shù)的5-10%,防老劑占橡膠質量分數(shù)的1-5%;
      (2)之后再將橡膠、炭黑、耐磨劑和防老劑通過人工或者輸送機送入混料機進行充分混料處理;
      (3)之后再將上述混合材料進行壓制處理,壓延機是通過內部的密封圈模具把原料壓制成所需要的密封圈,然后,再在干燥箱中進行干燥成型處理,干燥箱的溫度控制在110-130°C,干燥時間為3-5h。
      [0010]其中,步驟(I)耐磨劑為CPU、PU和TPU中任一種或它們的混合物;防老劑為丁苯、丁腈和聚氨酯中任一種或它們的混合物。步驟(3)硫化機內部的工作溫度為180-260°C.。
      [0011]本發(fā)明提供一種耐磨密封圈的制備工藝,其主要步驟包括原料預處理-混料機混料-壓制成型等,本制造工藝簡單易行,生產出的密封圈耐磨性能好,能循環(huán)使用,環(huán)境污染小,適合大規(guī)模生產制造。
      [0012]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種耐磨密封圈的制備工藝,其特征在于,其具體步驟為: (1)橡膠原料經過水洗和烘干處理,得到表面清潔的橡膠,然后,再加入炭黑、耐磨劑和防老劑,加入的炭黑占橡膠質量分數(shù)的20-30%,耐磨劑占橡膠質量分數(shù)的5-10%,防老劑占橡膠質量分數(shù)的1-5%; (2)之后再將橡膠、炭黑、耐磨劑和防老劑通過人工或者輸送機送入混料機進行充分混料處理; (3)之后再將上述混合材料進行壓制處理,壓延機是通過內部的密封圈模具把原料壓制成所需要的密封圈,然后,再在干燥箱中進行干燥成型處理,干燥箱的溫度控制在110-130°C,干燥時間為3-5h。2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨密封圈的制備工藝,其特征在于,步驟(I)耐磨劑為CPU、PU和TPU中任一種或它們的混合物;防老劑為丁苯、丁腈和聚氨酯中任一種或它們的混合物。3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨密封圈的制備工藝,其特征在于,步驟(3)硫化機內部的工作溫度為180-260°C。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種耐磨密封圈的制備工藝,其主要步驟包括原料預處理-混料機混料-壓制成型等,本制造工藝簡單易行,生產出的密封圈耐磨性能好,能循環(huán)使用,環(huán)境污染小,適合大規(guī)模生產制造。
      【IPC分類】C08L75/04, C08K3/04, C08L21/00, C08L9/02, C08L9/06
      【公開號】CN105504424
      【申請?zhí)枴緾N201510819740
      【發(fā)明人】操江
      【申請人】安徽歐耐橡塑工業(yè)有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年11月24日
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