一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，涉及一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法。
【背景技術】
[0002]在食品、藥品的包裝盒內部一般都裝有托盤，用于保護食品、藥品不受擠壓變形，也能起到一定緩沖作用，而這類托盤一般都是用PVC、PS等塑料制成，而這類塑料在加工過程中易分解出有害氣體，同時，在被丟棄后不易分解，不利于環(huán)境保護。而木屑和秸桿都屬于可自然降解的材料，并且來源廣泛，價格低廉，但目前還沒有針對這些自然材料加以很好的利用。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法，有效利用了木屑、秸桿等自然資源，有利于降低包裝盒托盤的生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是:一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法，按照以下步驟進行:
[0005]步驟1、
[0006]按質量百分比稱取以下原料:木屑10?15 %，秸桿粉5?10 %，PE蠟4?6 %，BHT抗氧劑I?3 %，高密度聚乙烯25?30 %，低密度聚乙烯20?25 %，輕質碳酸鈣粉20?25%，以上組分的含量總和為100% ；
[0007]步驟2、
[0008]將步驟I稱取的木屑，秸桿粉，輕質碳酸鈣粉，PE蠟放入攪拌機，充分混合均勻，得到混合粉A ;
[0009]步驟3、
[0010]將BHT抗氧劑，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯加入經(jīng)步驟2制得的混合粉A中，再次充分混合均勻，得到混合粉B ;
[0011]步驟4、
[0012]將經(jīng)步驟3制得的混合粉B密閉加熱至110?120°C，經(jīng)螺桿擠出機通過預先設置的模具擠出成型，制得包裝盒托盤。
[0013]本發(fā)明所采用的技術方案的特點還在于，
[0014]步驟4中，擠出流量為50kg/min-60kg/min,螺桿轉速15r/min_20r/min,擠出壓力為 4Mpa_6Mpa。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法，通過將可回收的木屑、秸桿粉加以利用，有利于降低包裝盒托盤的生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0017]一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法，按照以下步驟實施:
[0018]步驟1、
[0019]按質量百分比稱取以下原料:木屑10?15%，秸桿粉5?10%，PE蠟4?6%，BHT抗氧劑I?3 %，高密度聚乙烯25?30 %，低密度聚乙烯20?25 %，輕質碳酸鈣粉20?25%，以上組分的含量總和為100% ；
[0020]步驟2、
[0021]將步驟I稱取的木屑，秸桿粉，輕質碳酸鈣粉，PE蠟放入攪拌機，充分混合均勻，得到混合粉A ;
[0022]步驟3、
[0023]將BHT抗氧劑，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯加入經(jīng)步驟2制得的混合粉A中，再次充分混合均勻，得到混合粉B ;
[0024]步驟4、
[0025]將經(jīng)步驟3制得的混合粉B密閉加熱至110?120°C，經(jīng)螺桿擠出機通過預先設置的模具擠出成型，其中，擠出流量為50kg/min-60kg/min,螺桿轉速15r/min-20r/min,擠出壓力為4Mpa_6Mpa,制得包裝盒托盤。
[0026]實施例1
[0027]按質量百分比稱取以下原料:木屑10 %，秸桿粉5 %，PE蠟4 %，BHT抗氧劑3 %，高密度聚乙烯30%，低密度聚乙烯25%，輕質碳酸鈣粉22%，以上組分的含量總和為100% ；將稱取的木屑，秸桿粉，輕質碳酸鈣粉，PE蠟放入攪拌機，充分混合均勻，得到混合粉A ;將BHT抗氧劑，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯加入制得的混合粉A中，再次充分混合均勻，得到混合粉B ;將制得的混合粉B密閉加熱至110°C，經(jīng)螺桿擠出機通過預先設置的模具擠出成型，其中，擠出流量為50kg/min，螺桿轉速15r/min，擠出壓力為4Mpa，制得包裝盒托盤。
[0028]實施例2
[0029]按質量百分比稱取以下原料:木屑15%，秸桿粉10%，PE蠟6 %，BHT抗氧劑I %，高密度聚乙烯25 %，低密度聚乙烯23 %，輕質碳酸鈣粉20 %，以上組分的含量總和為100% ;將稱取的木屑，秸桿粉，輕質碳酸鈣粉，PE蠟放入攪拌機，充分混合均勻，得到混合粉A ;將BHT抗氧劑，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯加入制得的混合粉A中，再次充分混合均勻，得到混合粉B ;將制得的混合粉B密閉加熱至115°C，經(jīng)螺桿擠出機通過預先設置的模具擠出成型，其中，擠出流量為55kg/min，螺桿轉速18r/min，擠出壓力為5Mpa，制得包裝盒托盤。
[0030]實施例3
[0031 ] 按質量百分比稱取以下原料:木屑12 %，秸桿粉8 %，PE蠟5 %，BHT抗氧劑2 %，高密度聚乙烯28%，低密度聚乙烯20%，輕質碳酸鈣粉25%，以上組分的含量總和為100% ；將稱取的木屑，秸桿粉，輕質碳酸鈣粉，PE蠟放入攪拌機，充分混合均勻，得到混合粉A ;將BHT抗氧劑，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯加入制得的混合粉A中，再次充分混合均勻，得到混合粉B ;將制得的混合粉B密閉加熱至120°C，經(jīng)螺桿擠出機通過預先設置的模具擠出成型，其中，擠出流量為60kg/min，螺桿轉速20r/min，擠出壓力為6Mpa，制得包裝盒托盤。
【主權項】
1.一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法，按照以下步驟進行: 步驟1、 按質量百分比稱取以下原料:木屑10?15%，秸桿粉5?10%，PE蠟4?6%，BHT抗氧劑I?3 %，高密度聚乙烯25?30 %，低密度聚乙烯20?25 %，輕質碳酸鈣粉20?25%，以上組分的含量總和為100% ； 步驟2、 將步驟I稱取的木屑，秸桿粉，輕質碳酸鈣粉，PE蠟放入攪拌機，充分混合均勻，得到混合粉A; 步驟3、 將BHT抗氧劑，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯加入經(jīng)步驟2制得的混合粉A中，再次充分混合均勻，得到混合粉B; 步驟4、 將經(jīng)步驟3制得的混合粉B密閉加熱至110?120°C，經(jīng)螺桿擠出機通過預先設置的模具擠出成型，制得包裝盒托盤。2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法，其特征在于，所述步驟4中，擠出流量為50kg/min-60kg/min,螺桿轉速15r/min-20r/min,擠出壓力為4Mpa_6Mpa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物基復合材料包裝盒托盤的制備方法，按以下步驟實施：按質量百分比稱取：木屑10～15％，秸稈粉5～10％，PE蠟4～6％，BHT抗氧劑1～3％，高密度聚乙烯25～30％，低密度聚乙烯20～25％，輕質碳酸鈣粉20～25％，以上組分的含量總和為100％；將木屑，秸稈粉，輕質碳酸鈣粉，PE蠟放入攪拌機，充分混合，得到混合粉A；將BHT抗氧劑，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯加入制得的混合粉A中，再次充分混合，得到混合粉B；將制得的混合粉B密閉加熱至110℃，經(jīng)螺桿擠出機通過預先設置的模具擠出成型，制得包裝盒托盤。本發(fā)明有效利用了木屑、秸稈等自然資源，有利于降低包裝盒托盤的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C08K3/26, C08L23/06, C08L97/02, B29C47/92
【公開號】CN105566717
【申請?zhí)枴緾N201410546716
【發(fā)明人】齊海港
【申請人】西安艾菲爾德復合材料科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月15日