一種環(huán)保高分子塑料薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料薄膜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保高分子塑料薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,塑料包裝袋由于有較好的儲存性和便攜性,能夠快速高效的將產(chǎn)品進(jìn)行儲存搬運,在我們的日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用的越來越廣泛,塑料薄膜是現(xiàn)在人們常見的生活用品,塑料薄膜具有透明性好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、使用方便、價格便宜等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),目前市場上的塑料薄膜主要以聚乙烯塑料薄膜為主,但是有的產(chǎn)品的會出現(xiàn)褶皺、透明度差、厚度不均勻、膜泡魚眼多等問題。有的塑料薄膜用于食品包裝,但是里面含有有毒的增塑劑,影響了食品的質(zhì)量,危害人體健康。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種環(huán)保高分子塑料薄膜及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種環(huán)保高分子塑料薄膜,它是由下述重量份的原料組成的:
[0006]脂肪醇聚氧乙烯醚3-4、聚丙烯210-300、蒙脫石粉7_9、氯化鑭1_2、干酪素0.7-1、碳酸鈉2-3、乙酰檸檬酸三丁酯4-6、羧甲基纖維素鈉0.4-1、聚丙烯酰胺3-5、氧化聚乙烯蠟
2-4、月桂基二甲基氧化胺0.5-1,聚乙烯吡咯烷酮4-5、蓖麻油酸0.8-1、十二烷基葡萄糖苷0.0l-0.02 ο
[0007]—種所述的食品包裝塑料薄膜的制備方法,包括以下步驟:
[0008](I)將上述聚丙烯酰胺加入到其重量37-40倍的去離子水中,在57-60°C下保溫攪拌1-2小時,加入上述碳酸鈉,攪拌至常溫,得高分子碳酸鈉溶液;
[0009](2)將上述蒙脫石粉加入到其重量100-120倍的蒸餾水中,超聲1-2分鐘,加入氫氧化鈉,調(diào)節(jié)pH為10-12,加入上述高分子碳酸鈉溶液,在60-70°C下保溫4-5小時,抽濾,水洗
3-4次,常溫干燥,得預(yù)處理蒙脫石粉;
[0010](3)取上述聚乙烯吡咯烷酮重量的40-50%,與十二烷基葡萄糖苷混合,加入到混合料重量20-30倍的去離子水中,攪拌均勻,為高分子糖苷溶液;
[0011](4)將上述干酪素、脂肪醇聚氧乙烯醚混合,加入到混合料重量160-200倍的去離子水中,送入160-170°C的油浴中,加入上述聚丙烯重量的5-7%,保溫攪拌20-30分鐘,出料,趁熱加入乙酰檸檬酸三丁酯,攪拌至常溫,得改性聚丙烯乳液;
[0012](5)將上述氯化鑭加入到其重量270-300倍的去離子水中,攪拌均勻,加入羧甲基纖維素鈉,升高溫度為60-70°C,加入預(yù)處理蒙脫石粉,保溫反應(yīng)30-40分鐘,加入剩余的聚乙烯吡咯烷酮,超聲2-3分鐘,離心分離,將沉淀水洗3-4次,在80-90°C下真空干燥1-2小時,得鑭基蒙脫石粉;
[0013](6)將上述鑭基蒙脫石粉加入到改性聚丙烯乳液中,攪拌條件下加入上述高分子糖苷溶液,400-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-40分鐘,脫水,與剩余各原料混合,攪拌均勻,經(jīng)薄膜吹塑機吹塑成型,即得。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0015]本發(fā)明加入的La3+中和了蒙脫石片層表面的負(fù)電荷,提高了蒙脫石粉的穩(wěn)定性,加入的聚合物的分子鏈交叉纏繞在蒙脫石片層中,形成穩(wěn)定的體系,提高了成品薄膜的力學(xué)性能。本發(fā)明的塑料薄膜采用乙酰檸檬酸三丁酯為增塑劑,該增塑劑安全無毒,采用聚丙烯酰胺預(yù)處理鈉鹽,可以使得鈉離子更好的與蒙脫石粉結(jié)合,本發(fā)明還加入了高分子材料聚乙烯吡咯烷酮,可以有效的調(diào)節(jié)改性聚丙烯乳液的粘度,提高成品薄膜的穩(wěn)定性。
【具體實施方式】
[0016]一種環(huán)保高分子塑料薄膜,它是由下述重量份的原料組成的:
[0017]脂肪醇聚氧乙烯醚3、聚丙烯210、蒙脫石粉7、氯化鑭1、干酪素0.7、碳酸鈉2、乙酰檸檬酸三丁酯4、羧甲基纖維素鈉0.4、聚丙烯酰胺3、氧化聚乙烯蠟2、月桂基二甲基氧化胺
0.5、聚乙烯吡咯烷酮4、蓖麻油酸0.8、十二烷基葡萄糖苷0.0l0
[0018]—種所述的食品包裝塑料薄膜的制備方法,包括以下步驟:
[0019](I)將上述聚丙烯酰胺加入到其重量37倍的去離子水中,在57°C下保溫攪拌I小時,加入上述碳酸鈉,攪拌至常溫,得高分子碳酸鈉溶液;
[0020](2)將上述蒙脫石粉加入到其重量100倍的蒸餾水中,超聲I分鐘,加入氫氧化鈉,調(diào)節(jié)PH為10,加入上述高分子碳酸鈉溶液,在60 V下保溫4小時,抽濾,水洗3次,常溫干燥,得預(yù)處理蒙脫石粉;
[0021](3)取上述聚乙烯吡咯烷酮重量的40%,與十二烷基葡萄糖苷混合,加入到混合料重量20倍的去離子水中,攪拌均勻,為高分子糖苷溶液;
[0022](4)將上述干酪素、脂肪醇聚氧乙烯醚混合,加入到混合料重量160倍的去離子水中,送入160°C的油浴中,加入上述聚丙烯重量的5%,保溫攪拌20分鐘,出料,趁熱加入乙酰檸檬酸三丁酯,攪拌至常溫,得改性聚丙烯乳液;
[0023](5)將上述氯化鑭加入到其重量270倍的去離子水中,攪拌均勻,加入羧甲基纖維素鈉,升高溫度為60°C,加入預(yù)處理蒙脫石粉,保溫反應(yīng)30分鐘,加入剩余的聚乙烯吡咯烷酮,超聲2分鐘,離心分離,將沉淀水洗3次,在80 0C下真空干燥I小時,得鑭基蒙脫石粉;
[0024](6)將上述鑭基蒙脫石粉加入到改性聚丙烯乳液中,攪拌條件下加入上述高分子糖苷溶液,400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,脫水,與剩余各原料混合,攪拌均勻,經(jīng)薄膜吹塑機吹塑成型,即得。
[0025]性能測試:
[0026]拉伸強度,縱/橫2 40/20MPa;
[0027]斷裂伸長率,縱/橫2 400%/500%
[0028]直角撕裂強度,縱/橫2 100kgf/cm/140kgf/cm
[0029]表面張力2 42 X 10—3N/m。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保高分子塑料薄膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料組成的: 脂肪醇聚氧乙烯醚3-4、聚丙烯210-300、蒙脫石粉7-9、氯化鑭1-2、干酪素0.7-1、碳酸鈉2-3、乙酰檸檬酸三丁酯4-6、羧甲基纖維素鈉0.4-1、聚丙烯酰胺3-5、氧化聚乙烯蠟2-4、月桂基二甲基氧化胺0.5-1、聚乙烯吡咯烷酮4-5、蓖麻油酸0.8-1、十二烷基葡萄糖苷0.01-0.02ο2.—種如權(quán)利要求1所述的食品包裝塑料薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將上述聚丙烯酰胺加入到其重量37-40倍的去離子水中,在57-60°C下保溫攪拌1-2小時,加入上述碳酸鈉,攪拌至常溫,得高分子碳酸鈉溶液; (2)將上述蒙脫石粉加入到其重量100-120倍的蒸餾水中,超聲1-2分鐘,加入氫氧化鈉,調(diào)節(jié)pH為10-12,加入上述高分子碳酸鈉溶液,在60-70 °C下保溫4-5小時,抽濾,水洗3_4次,常溫干燥,得預(yù)處理蒙脫石粉; (3)取上述聚乙烯吡咯烷酮重量的40-50%,與十二烷基葡萄糖苷混合,加入到混合料重量20-30倍的去離子水中,攪拌均勻,為高分子糖苷溶液; (4)將上述干酪素、脂肪醇聚氧乙烯醚混合,加入到混合料重量160-200倍的去離子水中,送入160-170°C的油浴中,加入上述聚丙烯重量的5-7 %,保溫攪拌20-30分鐘,出料,趁熱加入乙酰檸檬酸三丁酯,攪拌至常溫,得改性聚丙烯乳液; (5)將上述氯化鑭加入到其重量270-300倍的去離子水中,攪拌均勻,加入羧甲基纖維素鈉,升高溫度為60-70°C,加入預(yù)處理蒙脫石粉,保溫反應(yīng)30-40分鐘,加入剩余的聚乙烯吡咯烷酮,超聲2-3分鐘,離心分離,將沉淀水洗3-4次,在80-90°C下真空干燥1-2小時,得鑭基蒙脫石粉; (6)將上述鑭基蒙脫石粉加入到改性聚丙烯乳液中,攪拌條件下加入上述高分子糖苷溶液,400-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-40分鐘,脫水,與剩余各原料混合,攪拌均勻,經(jīng)薄膜吹塑機吹塑成型,即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保高分子塑料薄膜,它是由下述重量份的原料組成的:脂肪醇聚氧乙烯醚3-4、聚丙烯210-300、蒙脫石粉7-9、氯化鑭1-2、干酪素0.7-1、碳酸鈉2-3、乙酰檸檬酸三丁酯4-6、羧甲基纖維素鈉0.4-1、聚丙烯酰胺3-5、氧化聚乙烯蠟2-4、月桂基二甲基氧化胺0.5-1、聚乙烯吡咯烷酮4-5、蓖麻油酸0.8-1、十二烷基葡萄糖苷0.01-0.02。本發(fā)明的塑料薄膜采用乙酰檸檬酸三丁酯為增塑劑,該增塑劑安全無毒,采用聚丙烯酰胺預(yù)處理鈉鹽,可以使得鈉離子更好的與蒙脫石粉結(jié)合,本發(fā)明還加入了高分子材料聚乙烯吡咯烷酮,可以有效的調(diào)節(jié)改性聚丙烯乳液的粘度,提高成品薄膜的穩(wěn)定性。
【IPC分類】C08L23/30, C08K3/26, C08K13/06, C08K5/11, C08K3/34, C08L39/06, C08K9/02, C08L23/12, C08L71/02, C08K9/04
【公開號】CN105566761
【申請?zhí)枴緾N201610085473
【發(fā)明人】儲婧婧
【申請人】安徽紫金新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月3日