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      一種木塑復(fù)合板材的制作方法

      文檔序號(hào):9803829閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
      一種木塑復(fù)合板材的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種木塑復(fù)合板材。
      【背景技術(shù)】
      [0002]木塑復(fù)合板材是一種主要以木材為基礎(chǔ)材料與其他材料的復(fù)合材料,最主要的用途是替代實(shí)體木材在各領(lǐng)域中應(yīng)用,廣泛應(yīng)用于工裝和家裝中。現(xiàn)有的木塑板材存在著不易加工,加工過(guò)程中會(huì)開(kāi)裂或粉化,使用壽命短等問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種易于加工,加工過(guò)程不會(huì)開(kāi)裂或粉化,防水性好,同時(shí)還有很好的抗靜電和阻燃效果,使用壽命長(zhǎng)的木塑復(fù)合板材。
      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種木塑復(fù)合板材,由如下重量份的原料制成:凡士林15-23份、水楊酸甲酯8-14份、煤矸石5-10份、木粉62-88份、高密度聚乙烯30-36份、丁醛樹(shù)脂18-27份、滑石粉10-17份、蛭石6-10份、稻殼30-50份、對(duì)苯甲酸鈉11-23份、氧化鋇9-16份、聚乙二醇二硬脂酸脂6-13份、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂6-13份、聚山梨酸脂17-24份、PVC粉35-45份。
      [0006]優(yōu)選的,一種木塑復(fù)合板材,由如下重量份的原料制成:凡士林19份、水楊酸甲酯11份、煤矸石8份、木粉75份、高密度聚乙烯33份、丁醛樹(shù)脂22份、滑石粉14份、蛭石8份、稻殼40份、對(duì)苯甲酸鈉17份、氧化鋇13份、聚乙二醇二硬脂酸脂10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂10份、聚山梨酸脂21份、PVC粉40份。
      [0007]—種木塑復(fù)合板材的制備方法,包括以下步驟,
      [0008](I).將上述各原料加入5-10倍的淘米水浸泡24小時(shí),浸泡溫度為50-60°C,然后用蒸餾水清洗3-10分鐘,之后放入烘干機(jī)內(nèi)干燥,使含水率低于1.3% ;
      [0009](2).將上述各原料研磨成20-50目粉末;
      [0010](3).將粉末進(jìn)行兩個(gè)階段的高溫高壓處理,第一階段的溫度為100-120°C,壓力為3-5MPa,第二階段的溫度為150-210°C,壓力為8-15MPa;
      [0011](4).將經(jīng)過(guò)步驟(3)處理的粉末進(jìn)行造粒,粒徑大小為2-5mm;
      [0012](5).將造粒送入擠出機(jī),擠壓、冷卻成型。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明木塑復(fù)合板材粘結(jié)性好,有一定延展性,易于加工,加工過(guò)程不會(huì)開(kāi)裂或粉化,防水性好,同時(shí)還有很好的抗靜電和阻燃效果,使用壽命長(zhǎng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0015]實(shí)施例1
      [0016]—種木塑復(fù)合板材,由如下重量份的原料制成:凡士林19份、水楊酸甲酯11份、煤矸石8份、木粉75份、高密度聚乙烯33份、丁醛樹(shù)脂22份、滑石粉14份、蛭石8份、稻殼40份、對(duì)苯甲酸鈉17份、氧化鋇13份、聚乙二醇二硬脂酸脂10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂10份、聚山梨酸脂21份、PVC粉40份。
      [0017]—種木塑復(fù)合板材的制備方法,包括以下步驟,
      [0018](I).將上述各原料加入8倍的淘米水浸泡24小時(shí),浸泡溫度為55°C,然后用蒸餾水清洗6分鐘,之后放入烘干機(jī)內(nèi)干燥,使含水率低于1.3% ;
      [0019](2).將上述各原料研磨成30目粉末;
      [0020](3).將粉末進(jìn)行兩個(gè)階段的高溫高壓處理,第一階段的溫度為110Γ,壓力為4MPa,第二階段的溫度為180°C,壓力為12MPa;
      [0021](4).將經(jīng)過(guò)步驟(3)處理的粉末進(jìn)行造粒,粒徑大小為4mm;
      [0022](5).將造粒送入擠出機(jī),擠壓、冷卻成型。
      [0023]實(shí)施例2
      [0024]—種木塑復(fù)合板材,由如下重量份的原料制成:凡士林15份、水楊酸甲酯8份、煤矸石5份、木粉62份、高密度聚乙烯30份、丁醛樹(shù)脂18份、滑石粉10份、蛭石6份、稻殼30份、對(duì)苯甲酸鈉11份、氧化鋇9份、聚乙二醇二硬脂酸脂6份、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂6份、聚山梨酸脂17份、PVC粉35份。
      [0025]—種木塑復(fù)合板材的制備方法,包括以下步驟,
      [0026](I).將上述各原料加入5倍的淘米水浸泡24小時(shí),浸泡溫度為50°C,然后用蒸餾水清洗3分鐘,之后放入烘干機(jī)內(nèi)干燥,使含水率低于1.3% ;
      [0027](2).將上述各原料研磨成20目粉末;
      [0028](3).將粉末進(jìn)行兩個(gè)階段的高溫高壓處理,第一階段的溫度為100°C,壓力為3MPa,第二階段的溫度為150°C,壓力為8MPa;
      [0029](4).將經(jīng)過(guò)步驟(3)處理的粉末進(jìn)行造粒,粒徑大小為2mm;
      [0030 ] (5).將造粒送入擠出機(jī),擠壓、冷卻成型。
      [0031]實(shí)施例3
      [0032]一種木塑復(fù)合板材,由如下重量份的原料制成:凡士林23份、水楊酸甲酯14份、煤矸石10份、木粉88份、高密度聚乙烯36份、丁醛樹(shù)脂27份、滑石粉17份、蛭石10份、稻殼50份、對(duì)苯甲酸鈉23份、氧化鋇16份、聚乙二醇二硬脂酸脂13份、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂13份、聚山梨酸脂24份、PVC粉45份。
      [0033]—種木塑復(fù)合板材的制備方法,包括以下步驟,
      [0034](I).將上述各原料加入10倍的淘米水浸泡24小時(shí),浸泡溫度為60°C,然后用蒸餾水清洗10分鐘,之后放入烘干機(jī)內(nèi)干燥,使含水率低于1.3% ;
      [0035](2).將上述各原料研磨成50目粉末;
      [0036](3).將粉末進(jìn)行兩個(gè)階段的高溫高壓處理,第一階段的溫度為100-120°C,壓力為3-5MPa,第二階段的溫度為210°C,壓力為15MPa;
      [0037](4).將經(jīng)過(guò)步驟(3)處理的粉末進(jìn)行造粒,粒徑大小為5mm;
      [0038](5).將造粒送入擠出機(jī),擠壓、冷卻成型。
      [0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種木塑復(fù)合板材,其特征在于,由如下重量份的原料制成:凡士林15-23份、水楊酸甲酯8-14份、煤矸石5-10份、木粉62-88份、高密度聚乙烯30-36份、丁醛樹(shù)脂18-27份、滑石粉10-17份、蛭石6-10份、稻殼30-50份、對(duì)苯甲酸鈉11-23份、氧化鋇9-16份、聚乙二醇二硬脂酸脂6-13份、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂6-13份、聚山梨酸脂17-24份、PVC粉35-45份。2.如權(quán)利要求1所述的一種木塑復(fù)合板材,其特征在于,由如下重量份的原料制成:凡士林19份、水楊酸甲酯11份、煤矸石8份、木粉75份、高密度聚乙烯33份、丁醛樹(shù)脂22份、滑石粉14份、蛭石8份、稻殼40份、對(duì)苯甲酸鈉17份、氧化鋇13份、聚乙二醇二硬脂酸脂10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂10份、聚山梨酸脂21份、PVC粉40份。3.如權(quán)利要求1所述的一種木塑復(fù)合板材的制備方法,其特征在于:包括以下步驟, (1).將上述各原料加入5-10倍的淘米水浸泡24小時(shí),浸泡溫度為50-60°C,然后用蒸餾水清洗3-10分鐘,之后放入烘干機(jī)內(nèi)干燥,使含水率低于1.3% ; (2).將上述各原料研磨成20-50目粉末; (3).將粉末進(jìn)行兩個(gè)階段的高溫高壓處理,第一階段的溫度為100-120°C,壓力為3-5MPa,第二階段的溫度為150-210°C,壓力為8-15MPa; (4).將經(jīng)過(guò)步驟(3)處理的粉末進(jìn)行造粒,粒徑大小為2-5mm; (5).將造粒送入擠出機(jī),擠壓、冷卻成型。
      【專利摘要】一種木塑復(fù)合板材,由如下重量份的原料制成:凡士林15-23份、水楊酸甲酯8-14份、煤矸石5-10份、木粉62-88份、高密度聚乙烯30-36份、丁醛樹(shù)脂18-27份、滑石粉10-17份、蛭石6-10份、稻殼30-50份、對(duì)苯甲酸鈉11-23份、氧化鋇9-16份、聚乙二醇二硬脂酸脂6-13份、聚對(duì)苯二甲酸乙二脂6-13份、聚山梨酸脂17-24份、PVC粉35-45份。本發(fā)明木塑復(fù)合板材粘結(jié)性好,有一定延展性,易于加工,加工過(guò)程不會(huì)開(kāi)裂或粉化,防水性好,同時(shí)還有很好的抗靜電和阻燃效果,使用壽命長(zhǎng)。
      【IPC分類】C08L27/06, C08K13/02, C08K3/34, C08K3/22, C08L97/02, C08L23/06, C08K5/098, C08L67/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105566931
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610073506
      【發(fā)明人】艾華
      【申請(qǐng)人】安徽以諾木塑板材科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2016年1月29日
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