一種木質(zhì)塑料的制作方法
【專利說明】_種木質(zhì)塑料
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料和木質(zhì)纖維的復(fù)合材料，特別是利用廢舊塑料與廢竹、木肩加工塑木合質(zhì)材的工藝方法。
[0002]為了充分利用竹、木材的加工下腳料和回收廢舊塑料，減少環(huán)境污染，變廢為寶，有人提出了將上述兩種材料結(jié)合成新型復(fù)合代木材料的技術(shù)方案。如申請?zhí)枮?9107953.X的中國專利申請，公開了一種"廢塑料與植物纖維復(fù)合材料"的生產(chǎn)工藝，由該工藝生產(chǎn)制得的復(fù)合材料，集木材和塑料的優(yōu)點于一身，既具木材的鋸、刨、釘、鉆等加工性能，又有像塑料的可塑性，且其硬度、強(qiáng)度、韌性、耐水、耐腐、耐磨性和絕緣性等物理性能都優(yōu)于天然木材。但是該生產(chǎn)工藝存在的缺點是"原料配比范圍較小，生產(chǎn)效率低，不適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品模壓成型不穩(wěn)定，易變形。
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種原料配比范圍大，能大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)塑木合質(zhì)材的高效率生產(chǎn)工藝，且產(chǎn)品成型穩(wěn)定，不變形。
[0004]本發(fā)明的要點是:摸索出了熱塑性塑料原料與木質(zhì)纖維的較佳配比范圍:熱塑性塑料:木質(zhì)纖維=I: 1-5 (重量比)；其生產(chǎn)工藝為:分別將上述二種原料清潔、干燥，然后將熱塑性塑料原料加工成直徑小于1mm的小塊，木質(zhì)纖維原料粉碎成20-120目的顆粒；按設(shè)計配比計量好二種原料，再根據(jù)不同產(chǎn)品的要求加入一定量的各種添加劑，充分混合均勻；將混合料加入注塑機(jī)或壓延機(jī)，在160-200°C的溫度下直接注塑成產(chǎn)品或展壓成板材，或?qū)⒒旌狭舷燃尤霐D壓機(jī)，加熱至160-200°C，擠壓出熟料，立即送入附有冷卻裝置的模具，在40-300Kg/cm2壓力下模壓成型材。
[0005]本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，由于產(chǎn)品在模壓過程中即進(jìn)行帶模冷卻，產(chǎn)品出?？?，生產(chǎn)效率高，適于連續(xù)化規(guī)模生產(chǎn)，但產(chǎn)品成型穩(wěn)定，不變形。另外本工藝配方靈活方便，只要調(diào)節(jié)二種主原料的配比和不同的添加劑，即可生產(chǎn)出各種特性的板材、型材或產(chǎn)品，可廣泛用作建筑、家具、包裝、裝璜等的原材料，或直接模壓成構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械零部件，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉。
[0006]實施例1:將重量各半的清潔、干燥的竹、木材加工下腳料，用粉碎機(jī)粉碎成20目的顆粒；另將廢舊聚乙烯經(jīng)清潔、干燥后，加工成直徑小于1mm的小塊；按聚乙烯塑料:竹木肩=1: 4 (重量比)的配比配料，并加入適量的抗老化劑和阻燃劑，充分混合均勻；將混合料加入擠壓機(jī)，調(diào)節(jié)控制擠壓機(jī)的加熱溫度在175±5°C，擠壓出粘稠狀熟料；送入帶有冷卻水裝置的模具，即模具壁上開設(shè)有冷卻水通道或設(shè)置夾套式循環(huán)水箱的模具，在40Kg/cm2壓力下模壓3分鐘，則制成表面光潔平整，并可油漆的600X380X10mm的木質(zhì)塑料板材，其硬度達(dá)布氏17°。此板材特別適于制作音箱。
[0007]實施例2:將清潔干燥的竹、木下腳料分別粉碎成60目的顆粒，按竹、木分別為40%與60%的比例混合；熱塑性塑料采用廢舊聚乙烯和聚丙烯各半，加工成直徑小于1mm的小塊；按熱塑性塑料:竹木肩=I: 2(重量比)配料，同時加入適量抗老化劑、阻燃劑、抗水劑，根據(jù)需要還可加入一定的顏料，充分混和均勻；把混和料加入壓延機(jī)，控制加熱溫度在170 ±5°C，壓延出1000 X 1000 X 4mm板材。該木質(zhì)塑料板材強(qiáng)度高，韌性好，不吸潮，不腐爛，不蟲蛀，有一定阻燃性能，且可釘、刨、鋸、鉆。可廣泛用于建筑裝飾、包裝材料，也可制作家具等。
[0008]實施例3:原料配比為，直徑小于1mm的聚丙烯:100目的木肩=I: I (重量比)，再加入適量抗老化劑和阻燃劑，充分混和；將混合料加入注塑機(jī)，在溫度180±5°C，壓力50Kg/cm2下，直接注塑成紡織機(jī)械部件-卷瑋筒內(nèi)葉。該部件由于整體成型，較原來用木條加工成的內(nèi)葉強(qiáng)度高，裝配、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，大大提高了使用壽命，且表面光潔、美觀。
【主權(quán)項】
1.一種木質(zhì)塑料，由熱塑性塑料與木質(zhì)纖維按一定比例混合，然后經(jīng)加熱、模壓而成，其特征在于:①熱塑性塑料與木質(zhì)纖維的較佳配比范圍是:熱塑性塑料:木質(zhì)纖維=I: 1-5(重量比)，②分別將上述二種原料清潔、干燥，然后將熱塑性塑料原料加工成直徑小于1mm的小塊，木質(zhì)纖維原料粉碎成20-120目的顆粒，③按設(shè)計配比計量好二種原料，再根據(jù)不同產(chǎn)品的要求加入一定量的各種添加劑，充分混和均勻，④將混合料加入注塑機(jī)或壓延機(jī)，在160-200°C的溫度下，直接注塑成產(chǎn)品或展壓成板材，或?qū)⒒旌狭舷燃尤霐D壓機(jī)，加熱至160-200°C，擠壓出熟料，立即送入附有冷卻裝置的模具，在40-300Kg/cm2壓力下模壓成型材。2.按權(quán)利要求1所述的木質(zhì)塑料，其特征在于原料之一的熱塑性塑料最好是采用聚乙烯或聚丙烯或兩者的混和物，另一原料木質(zhì)纖維最好是竹、木材加工后的邊腳料和碎肩。3.按權(quán)利要求1或2所述的木質(zhì)塑料，其特征在于原料配方中所加入的添加劑是抗老化劑或阻燃劑、防水劑、各種顏料等。4.按權(quán)利要求3所述的木質(zhì)塑料，其特征在于成型模具的冷卻裝置，是直接開設(shè)于模具壁上的冷卻水通道，或夾套式循環(huán)水箱。
【專利摘要】本發(fā)明一種木質(zhì)塑料涉及一種塑料和木質(zhì)纖維的復(fù)合材料，特別是利用廢舊塑料與廢竹、木屑加工塑木合質(zhì)材的工藝方法。本工藝方法摸索出了較佳的原料配比范圍，和恰當(dāng)?shù)募訜釡囟扰c模壓壓力，同時在模具上設(shè)計了冷卻裝置，使產(chǎn)品出?？?，定型穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。配方中還靈活地加入各種添加劑，從而制出各種特性的板材、型材或直接產(chǎn)品，可廣泛用于建筑、家具、包裝、裝璜的原材料和直接成型機(jī)械零部件。本發(fā)明變廢為寶，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【IPC分類】C08L23/12, C08L97/02, C08L23/06
【公開號】CN105585865
【申請?zhí)枴緾N201410558368
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】段文倩
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月20日