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      共聚透明尼龍材料的合成工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9858329閱讀:544來(lái)源:國(guó)知局
      共聚透明尼龍材料的合成工藝的制作方法
      【專利說(shuō)明】共聚透明尼龍材料的合成工藝
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明屬于化工合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種共聚透明尼龍材料的合成工藝。
      [0003]
      【背景技術(shù)】
      [0004]尼龍簡(jiǎn)稱(PA),是指由聚酰胺類樹(shù)脂構(gòu)成的塑料。此類樹(shù)脂可由二元胺與二元酸通過(guò)縮聚制得,也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過(guò)開(kāi)環(huán)聚合制得,與PS、PE、PP等不同,PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,而是在一個(gè)靠近熔點(diǎn)的窄的溫度范圍內(nèi)軟化,熔點(diǎn)很明顯,熔點(diǎn):215-225°C。溫度一旦達(dá)到就出現(xiàn)流動(dòng)。在目前有尼龍材料的合成工藝過(guò)程方法中,合成方法過(guò)于單一,工藝流程不易于實(shí)施,生成的尼龍材料成品純度低,反應(yīng)物單程轉(zhuǎn)化率低,制作工序復(fù)雜,生產(chǎn)效率低而且成本造價(jià)高,不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于,提供一種共聚透明尼龍材料的合成工藝,本發(fā)明不僅制作工序簡(jiǎn)單、提高工作效率,而且生成的尼龍材料收率高且性能優(yōu)越,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0007]本發(fā)明提供的共聚透明尼龍材料的合成工藝,包括以下步驟:
      (1)首先將一種或幾種6?18個(gè)C原子的直鏈二元胺的混合物,一種或者幾種6?18個(gè)C原子的脂環(huán)族二元胺的混合物和一種或者幾種6?18個(gè)C原子的二元羧酸的混合物按照比例加入到高壓反應(yīng)釜中,抽真空直至排盡釜內(nèi)氮?dú)猓淙攵栊詺怏w至0.07?0.17MPa ;
      (2)緩慢分段將釜內(nèi)溫度升至180?270°C,當(dāng)聚合釜內(nèi)的壓力達(dá)到1.3?1.5MPa時(shí)緩慢放氣,保持壓力在1.0?1.5MPa,保壓60?80分鐘,然后緩慢放氣至常壓,放氣時(shí)間控制在70?120分鐘,常壓下保持溫度40?90分鐘,中心溫度控制在240?250°C ;
      (3 )預(yù)熱出料口,充入惰性氣體,壓力為0.2?0.8MPa,開(kāi)啟出料口閥門,物料經(jīng)出料口流出,冷卻后切粒,得到多元共聚尼龍A ;
      (4)將上述多元共聚尼龍A置于真空烘箱中,在40?120°C的溫度下烘8?14個(gè)小時(shí)后,加入防老劑及填料,與半結(jié)晶PAXY尼龍?jiān)陔p螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出。
      本發(fā)明提供的共聚透明尼龍材料的合成工藝,其有益效果在于,克服了現(xiàn)有技術(shù)制備尼龍材料工藝過(guò)程中工序較多,工作量大的問(wèn)題,提高了工作效率;大大提高了反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的產(chǎn)率。
      [0008]
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明提供的共聚透明尼龍材料的合成工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
      實(shí)施例
      [0010]本實(shí)施例的共聚透明尼龍材料的合成工藝,包括以下步驟:
      (1)首先將一種或幾種6?18個(gè)C原子的直鏈二元胺的混合物,一種或者幾種6?18個(gè)C原子的脂環(huán)族二元胺的混合物和一種或者幾種6?18個(gè)C原子的二元羧酸的混合物按照比例加入到高壓反應(yīng)釜中,抽真空直至排盡釜內(nèi)氮?dú)猓淙攵栊詺怏w至0.17MPa ;
      (2)緩慢分段將釜內(nèi)溫度升至270°C,當(dāng)聚合釜內(nèi)的壓力達(dá)到1.5MPa時(shí)緩慢放氣,保持壓力在1.5MPa,保壓60分鐘,然后緩慢放氣至常壓,放氣時(shí)間控制在120分鐘,常壓下保持溫度90分鐘,中心溫度控制在250°C ;
      (3)預(yù)熱出料口,充入惰性氣體,壓力為0.8MPa,開(kāi)啟出料口閥門,物料經(jīng)出料口流出,冷卻后切粒,得到多元共聚尼龍A ;
      (4)將上述多元共聚尼龍A置于真空烘箱中,在120°C的溫度下烘8個(gè)小時(shí)后,加入防老劑及填料,與半結(jié)晶PAXY尼龍?jiān)陔p螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出。
      [0011]共聚透明尼龍材料的合成工藝,無(wú)需繁瑣的反應(yīng)后處理,工序簡(jiǎn)單可行,大大降低工藝成本,而且對(duì)環(huán)境友好無(wú)污染,工藝流程易于實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種共聚透明尼龍材料的合成工藝,其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)首先將一種或幾種6?18個(gè)C原子的直鏈二元胺的混合物,一種或者幾種6?18個(gè)C原子的脂環(huán)族二元胺的混合物和一種或者幾種6?18個(gè)C原子的二元羧酸的混合物按照比例加入到高壓反應(yīng)釜中,抽真空直至排盡釜內(nèi)氮?dú)?,充入惰性氣體至0.07?0.17MPa ; (2)緩慢分段將釜內(nèi)溫度升至180?270°C,當(dāng)聚合釜內(nèi)的壓力達(dá)到1.3?1.5MPa時(shí)緩慢放氣,保持壓力在1.0?1.5MPa,保壓60?80分鐘,然后緩慢放氣至常壓,放氣時(shí)間控制在70?120分鐘,常壓下保持溫度40?90分鐘,中心溫度控制在240?250°C ; (3 )預(yù)熱出料口,充入惰性氣體,壓力為0.2?0.8MPa,開(kāi)啟出料口閥門,物料經(jīng)出料口流出,冷卻后切粒,得到多元共聚尼龍A ; (4)將上述多元共聚尼龍A置于真空烘箱中,在40?120°C的溫度下烘8?14個(gè)小時(shí)后,加入防老劑及填料,與半結(jié)晶PAXY尼龍?jiān)陔p螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種共聚透明尼龍材料的合成工藝,該方法所采用的原料為脂肪族的二元胺和二元羧酸,加入防老劑后,經(jīng)過(guò)共聚合和共混擠出得到透明尼龍材料。該方法可以省去二元羧酸和二元胺通常聚合前所需要的成鹽過(guò)程,采用直接向反應(yīng)釜中加入原料,合成工藝簡(jiǎn)單、便捷又減少了由于成鹽過(guò)程中使用酒精溶劑而帶來(lái)的危險(xiǎn)火災(zāi)等不利安全生產(chǎn)因素,屬于綠色合成,具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)用前景。
      【IPC分類】C08G69/26, C08L77/06, C08G69/28
      【公開(kāi)號(hào)】CN105623254
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410620460
      【發(fā)明人】張晶
      【申請(qǐng)人】青島首泰農(nóng)業(yè)科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2014年11月7日
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